具有固定装置的设备模块的制作方法

本发明涉及一种设备模块、特别是如电源设备或者控制装置那样的电气的设备模块，所述设备模块用于可选地固定在第一容纳部、例如支承导轨上或者固定在与第一容纳部不同的第二容纳部上。

背景技术：

在现今的电气设备中大多使用解决专门的技术任务的模块，例如确保给设备或者设备的各个部件供电的电源设备或者用于控制设备进程的控制装置。因为对于设备的供电和控制来说大多使用多个模块，所以这些模块大多构造在所谓的设备箱或者开关箱中。在这些箱体中大多存在标准化的支承导轨，这些支承导轨也被称为安装轨，在这些支承导轨之上或者说在这些支承导轨上可以固定有装置。这些支承导轨例如按照标准DIN EN 60715进行标准化。在这些支承导轨上能够固定具有相应的固定元件的模块。在这种情况下，所述固定例如是在从侧面推移到支承导轨上或者插装到支承导轨上。支承导轨能够将模块布置在最小的空间上并且在需要时或者在故障时可以单独地并且快速地更换，而不必拆卸所有模块。

大多将钢、铜或者铝用作支承导轨用的材料。由铜或者铝制成的支承导轨除了支承的功能之外也可以用作接地安全引线。

关于固定在支承导轨上的模块的壳体的尺寸，存在不同的DIN标准。例如标题为“用于电气安装的内置设备-壳体尺寸及其有关的安装尺寸”的标准DIN 43880，该标准涉及特别是在比如像开关箱、配线架和小型配电器那样的封闭的用于电气安装的小配电器壳体中用于电气安装的组件和壳体的尺寸，其中该用于电气安装的小配电器壳体大多使用在建筑物领域中。用于这种用于电气安装的小配电器壳体的设备模块的标准化的壳体尺寸于是基本上由用于电气安装的小配电器壳体的前罩壳的特殊形状决定。设备模块壳体的这种预先规定的宽度大多遵循被称为分度单元的栅格为17.5mm。设备模块壳体的深度必须至少为52mm，以便从安装轨达到用于电气安装的小配电器壳体的前罩壳。正面必须具有45mm的高度，这相当于用于电气安装的小配电器壳体的前罩壳中的开口缝隙的高度。这种对应性使得所有带电压的部件、比如像设备模块的连接件被覆盖并且不能被接触。

但是，已知的设备模块具有如下缺点，即，这些设备模块仅设计用于固定在上面提到的支承导轨或者安装轨上。与在支承导轨或者安装轨上不同的固定类型对于已知的设备模块来说要么很难实现，要么完全不能实现。

技术实现要素：

因此，本发明的任务在于，提供一种设备模块，所述设备模块没有前面提到的缺点，并且可以可选地固定在比如像支承导轨那样的第一容纳部上和固定在比如像壁部或者顶盖那样的另一个容纳部上。该任务通过在独立权利要求中要求保护的设备模块来解决。优选的实施方式记载在从属权利要求中。

按照本发明的设备模块具有用于将设备模块固定在第一容纳部上的第一固定元件。该第一固定元件例如可以这样设计，从而使得设备模块可以固定在支承导轨或者安装轨上。第一容纳部例如可以是每种按照某一标准使用的或者通常使用的容纳部，该容纳部允许将一个或者多个设备模块固定在其上。这样的容纳部大多具有特殊的预先确定的形状并且相应的固定元件构造为与该形状互补的，以便例如容纳或者形状配合地包围容纳部的部件，或者通过带有容纳部的部件的底切部允许固定。在第一容纳部是支承导轨或者安装轨的情况下，第一固定元件例如可以是已知的固定元件，利用该固定元件可以将设备模块与支承导轨连接。就这点而言，第一固定元件也经常被称为固定单元，因为用于固定设备模块的已知的固定元件大多由多个构件组成，这些构件形成一个单元。

此外，按照本发明的设备模块具有至少一个能够与设备模块可脱开地连接的第二固定元件，所述第二固定元件将设备模块固定在第二容纳部上，其中，第一容纳部和第二容纳部是不同的。设备模块例如可以具有第一固定元件，利用该第一固定元件可以将设备模块固定在已知的支承导轨或者安装轨上，并且设备模块例如可以具有至少一个能够可脱开地连接的第二固定元件，利用所述第二固定元件可以将设备模块固定在比如像壁部或者顶盖的、另外的第二容纳部上。因此，两个固定元件可以用于将设备模块可选地固定在完全不同的容纳部上。在此，可以这样构造第一固定元件，从而该第一固定元件允许将设备模块固定在标准一致的容纳部上，反之，第二固定元件允许在任意容纳部上的更自由的装配。如果设备模块借助于第一固定元件固定，则不需要并且可以取下第二固定元件。仅当期望在另一个与第一容纳部不同的容纳部上进行装配、例如期望不再标准一致地固定时，至少一个第二固定元件才可以与设备模块连接。至少一个第二固定元件的可更换性也具有如下优点，即，可以使用不同的第二固定元件，以便实现不同的固定。在此，至少一个第二固定元件可以根据如下情况而由比如像金属或者塑料那样的不同的材料制成，即，第二固定元件例如是否应具有在结构上的高度完整度，或者其是否是导电的或者是非导电的。也可设想的是，至少一个第二固定元件至少部分地由橡胶或者橡胶状的材料制成，从而缓冲可能出现的振动并且不会传递给容纳部。

因此，按照本发明的设备模块具有如下优点，即，其可以可选地固定在不同的标准一致的容纳部和标准不一致的容纳部上。在此，至少一个第二固定元件能够与设备模块可脱开地连接具有如下优点，即，可以根据装配位置而使用不同的固定元件，以便尽可能好地固定设备模块。在此也可以设想的是，在设备模块上不仅使用一种类型的第二固定元件，而且可以使用多种类型的第二固定元件，这些第二固定元件也可以设计成不同的，以便确保可靠的固定。因此，按照本发明的设备模块是要简单地固定在不同的容纳部上的设备模块。

在按照本发明的设备模块的一种优选的实施方式中，至少一个第二固定元件可以在预先确定的位置上与设备模块连接。设备模块的壳体例如包括多个预先确定的位置，在这些位置上第二固定元件可以与设备模块连接。在此，这些位置可以这样预先确定，从而能够实现设备模块的例如在水平的或者竖直的位置中的不同的固定。在此，在其上可以将至少一个第二固定元件与设备模块连接的位置例如可以通过可视的标记预先确定，从而在装配时可以更简单地找到这些位置。可视的标记例如可以设计为边界线或者提示箭头。如果例如可视的标记以提示箭头的形式预先确定，则至少一个第二固定元件可以具有相应的提示箭头，从而仅当两个提示箭头相互指向时，才能够将设备模块和至少一个第二固定元件连接。于是，借助于提示箭头也预先确定至少一个第二固定元件可以沿哪种取向与设备模块连接。

在设备模块的另一种优选的实施方式中，至少一个第二固定元件具有至少一个保护元件，该保护元件防止所述至少一个第二固定元件和设备模块的分离。在此，保护元件具有如下优点，即，所述保护元件防止在至少一个第二固定元件和设备模块之间的连接的自主的脱开。在此，可以这样设计保护元件，从而使得仅仅在力作用到保护元件上时或者在操纵保护元件时可以将至少一个第二固定元件再次与设备模块脱开。设备模块和至少一个第二固定元件例如可以通过卡扣连接部和/或锁定连接部相互连接，其中，所述卡扣连接部和/或锁定连接部可以仅当力作用时再次脱开。此外也可以设想的是，保护元件可以仅借助于特殊的工具或者钥匙脱开，从而得出提高的安全性，即，至少一个第二固定元件不会自主地与设备模块分离。在交付设备模块时，设备模块已经与至少一个第二固定元件预装配并且根据设备模块的装配可以在必要时移除所述至少一个第二固定元件。但是，保护元件也可以是设备模块的部件或者是布置在至少一个第二固定元件和设备模块之间的、单独的元件。

在按照本发明的设备模块的另一种有利的实施方式中，设备模块具有至少一个装配容纳部，以便容纳至少一个第二固定元件的至少一部分。这样的装配容纳部也可以被称为保持器或者安装部。设备模块例如可以在多个位置上具有装配容纳部或者保持器或者安装部，至少一个第二固定元件的至少一部分可以插入到这些装配容纳部或者保持器或者安装部中，可以由这些装配容纳部或者保持器或者安装部保持至少一个第二固定元件的至少一部分，或者可以相对于至少一个第二固定元件的至少一部分夹紧/张紧，或者可以在这些装配容纳部或者保持器或者安装部上安装至少一个第二固定元件的至少一部分，以便将至少一个第二固定元件与设备模块连接。因此，在设备模块的壳体中或者在设备模块的壳体上的装配容纳部的位置可以预先确定以下位置，即，在这些位置上可以连接至少一个第二固定元件与设备模块。在此，至少一个装配容纳部或者多个装配容纳部优选构造成与至少一个第二固定元件的被容纳的部分互补的。如果在设备模块的壳体上布置多个装配容纳部，则未使用的装配容纳部例如可以配设有盖子或者遮盖件，从而不会污染装配容纳部。此外，也可以设想的是，当装配容纳部例如设计为在设备模块中的开口时，所述装配容纳部首先例如利用盖子、遮盖件或者预穿孔的顶盖闭锁，并且仅当需要容纳部时，才取下盖子、遮盖件，或者压入预穿孔的顶盖，以便释放开口，从而可以容纳第二固定元件的至少一部分。也可以设想的是，在这些开口中或者在这些开口上游布置有薄片、例如由橡胶状的材料制成的薄片，这些薄片通过导入至少一个第二固定元件的至少一部分而向侧面推移。遮盖这些开口或者装配容纳部具有如下优点，即，当第二固定元件不与设备模块连接时，不会污染和/或在装配时干扰开口或者装配容纳部。

但是，本领域技术人员也还已知其他装配容纳部，这些装配容纳部可以用于将至少一个第二固定元件可脱开地与设备模块连接。例如可以在设备模块上或者在设备模块的壳体中布置C形导轨，该C形导轨形成用于至少一个第二固定元件的T形部分的装配容纳部。如果第二固定元件的T形部分装入到C形导轨中，则T形部分可以在C形导轨中移动进而在不同的位置上与设备模块连接。在此，至少一个第二固定元件的T形部分的横梁可以具有小于或者等于C形导轨的开口宽度的宽度，但是至少一个第二固定元件的T形部分的横梁的长度可以大于C形导轨的开口宽度。与此相应地，T形部分的横梁可以在某一位置中插入到C形导轨中，因为T形部分的横梁的宽度基本上等于C形导轨的开口。如果T形部分的横梁插入到C形导轨中并且T形的部分转过90°，则该部分不再可以由C形导轨移除，因为T形部分的横梁的长度大于开口。但是，T形部分可以沿着导轨在导轨中移动。这具有如下优点，即，至少一个第二固定元件可以尽可能好地与不同的安装给定条件相匹配，从而设备模块可以个性化地进行装配。

但是，也可以设想的是，在至少一个第二固定元件和装配容纳部之间的可脱开的连接通过装配容纳部和至少一个第二固定元件的被容纳的部分的其他彼此协调一致的几何造型来建立。装配容纳部例如可以具有一个或者多个底切部，这些底切部可以与至少一个第二固定元件的互补的部分接触，从而装配容纳部和至少一个第二固定元件可以相互夹紧、锁紧或者张紧。设备模块的壳体例如可以具有容纳部形式的装配容纳部，至少一个第二固定元件的伸出的部分可以在第一位置中导入到该装配容纳部中。伸出的部分例如可以钩入到装配容纳部中。接着，在借助于至少一个第二固定元件固定设备模块时，伸出的部分可以由第一位置运动到第二位置中，由此，伸出的部分利用设备模块的装配容纳部张紧并且产生连接。在此，至少一个固定元件的伸出的部分的运动可以取决于至少一个固定元件的运动。

此外，也可以设想的是，至少一个第二固定元件达到与至少一个装配容纳部的卡扣连接并且与此相应地扣紧在设备模块上并且不会再次自主地脱开。在此，装配容纳部可以要么布置在设备模块的壳体上，要么布置在设备模块的壳体中。装配容纳部例如可以是在设备模块的壳体中的空隙并且在该空隙中可以存在与至少一个第二固定元件配合作用的连接器件。在此，连接器件例如这样布置在空隙中，从而连接器件不会由空隙延伸出设备模块的壳体，以便在将设备模块固定在第一容纳部上时不受干扰。如果至少一个第二固定元件的一部分导入到空隙中，则至少一个第二固定元件的被导入的部分可以与连接器件配合作用，从而至少一个第二固定元件可以与设备模块连接。为此，连接器件例如可以部分地由第二固定元件的导入到空隙中的部分容纳并且可以利用该部分锁定、例如通过互补地构造的底切部锁定。通过连接器件的容纳部，至少一个第二固定元件的导入到空隙中的部分例如可以在连接器件和空隙的壁部之间夹紧，从而至少一个第二固定元件仅在克服该夹紧力时才可以再次与设备模块分离。但是，也可以设想的是，连接器件容纳至少一个第二固定元件的导入到空隙中的部分。也可以设想的是，所述连接器件在空隙中以至少一个倒钩或者由空隙的壁部向内延伸出的部分的形式形成，该倒钩/部分在互补的开口或者空隙中嵌到至少一个第二固定元件的、导入到在设备模块的壳体中的空隙中的部分中。但是，本领域技术人员也还已知两个构件可以如何可逆地连接的其他可能性。设备模块和至少一个第二固定元件例如也可以磁性地连接，从而在这种情况下不需要在设备模块的壳体中的空隙。

在按照本发明的设备模块的另一种优选的实施方式中，至少一个第二固定元件的、由在设备模块上的容纳部容纳的部分由与第二固定元件的其余部分不同的材料制成，或者至少一个第二固定元件的被容纳的部分利用某一种材料涂覆，从而在设备模块和容纳部之间存在不导电的连接。也可以设想的是，第二固定元件的被容纳的部分以橡胶状的材料涂覆，该材料不仅负责提供不导电的连接，而且也同时负责缓冲。但是，也可设想的是，至少一个第二固定元件具有附加的缓冲元件，该缓冲元件布置在容纳部和至少一个第二固定元件之间。也可以设想的是，这样的缓冲元件首先安装在空隙、装配容纳部或者设备模块的安装部上并且该缓冲元件适用于与至少一个第二固定元件连接。

在按照本发明的设备模块的另一种优选的实施方式中，至少一个第二固定元件的由在设备模块上的容纳部容纳的部分由某一种材料制成，从而在设备模块和容纳部之间存在导电的连接。这例如具有如下优点，即，至少一个第二固定元件可以被用作用于接地安全引线的触点。也可以设想的是，当设计为导电时，至少一个第二固定元件可以用作用于设备模块的其他连接件。至少一个第二固定元件例如可以用作附加的输入端或者输出端。

在按照本发明的设备模块的另一种优选的实施方式中，至少一个第二固定元件是固定搭板。在这种意义下，固定搭板具有带有至少一个开口的、基本上平坦的基板，该开口由平坦的基板的一侧向平坦的基板的另一侧延伸。基板的开口(也可以被称为穿孔)可以容纳固定件、例如螺栓或者钉子，当至少一个固定搭板与设备模块连接时，借助于该固定件可以将设备模块固定在与第一容纳部不同的另一容纳部上。为了连接固定搭板与设备模块，固定搭板的平坦的基板例如可以具有凸起的元件，该元件形成固定搭板的一部分、亦即第二固定元件的可以由在设备模块上的装配容纳部容纳的部分。在此，至少一个固定搭板可以这样与设备模块连接，使得平坦的基板基本上与设备模块的壳体的一侧处于一个平面中，从而可以在该侧上进行设备模块的装配。固定搭板的平坦的基板例如可以基本上与设备模块的底面处于一个平面中，从而可以进行设备模块的底侧的装配。但是，至少一个固定搭板也可以基本上与设备模块的一侧处于一个平面中，从而可以进行侧面的装配。但是，多个固定搭板例如也可以与设备模块连接，其中，固定搭板的一部分基本上与设备模块的底面处于一个平面中并且另一部分基本上与设备模块的一侧处于一个平面中，以便这样能够实现角落装配。但是，本领域技术人员也还已知将至少一个固定搭板布置在设备模块上的其他可能性，以便将设备模块固定在容纳部上。例如也可能的是，仅将固定搭板在一侧居中地与设备模块连接，以便这样将设备模块挂在固定搭板上。

在按照本发明的设备模块的一种优选的实施方式中，设备模块是电源设备。但是可设想的是，设备模块是对于本领域技术人员来说已知的每种任意的电气的设备模块。

附图说明

本发明的主题的其他细节、特征和优点由从属权利要求、以及由以下对附图的说明得出，在附图中示出了本发明的实施例。其中：

图1示出了按照本发明的设备模块固定在安装轨上的一种实施例的透视图；

图2示出了按照本发明的、具有用于底侧装配的第二固定元件的设备模块的一种实施例的透视图；

图3示出了按照本发明的、具有用于侧面装配的第二固定元件的设备模块的一种实施例的透视图。

具体实施方式

图1示出了设备模块1的一种实施例的透视图。所述设备模块1在这里示出的实施例中在背面上具有固定元件2，设备模块1利用所述固定元件可以固定在安装轨3上。在此，所述安装轨3在这里示出的实施例中是与标准DIN EN 60715一致的安装轨3。设备模块1在安装轨3上的固定通过对于本领域技术人员来说已知的锁紧部(Klemmung)在U形的安装轨3的凸起的翼片的后方实现。对于本领域技术人员来说清楚的是，存在与不同类型的DIN标准一致的安装轨3以及与这些安装轨3相对应的固定单元。

此外，在这里示出的设备模块1在右上角处以及与此相对应地在左下角处(在透视图中不可见)具有两个形式为矩形的开口5、6的装配容纳部。矩形的开口5、6可以用于至少部分地容纳至少一个第二固定元件(在这里未示出)，以便这样将至少一个第二固定元件与设备模块1连接。设备模块1连同部分被容纳的第二固定元件的详细视图在图2和图3中示出。

图2示出了具有第二固定元件4a、4b的设备模块1的实施例的透视图，该第二固定元件用于底侧装配设备模块1。在这里示出的设备模块1的实施例中，第二固定元件4a、4b构造成固定搭板的形式，其中，固定搭板包括正方形的平坦的基板，所述基板分别具有一穿孔，并且其中，所述基板分别具有一凸起的元件，其中这样设计所述凸起的元件，从而使得这些元件可以由设备模块1的开口5、6容纳并且可以被形状配合地包围。通过将固定搭板的凸起的元件容纳在开口5、6中，可以将固定搭板与设备模块1连接，该连接是可逆的。

固定搭板的凸起的元件例如也可以钩入到开口5、6中。凸起的元件例如可以不是如示出的那样与固定搭板的平坦的基板处于一个平面中，而是相对于其成角度。这造成凸起的元件可以在第一位置中导入到开口5、6中，并且一旦固定搭板运动到第二位置中，则凸起的元件与设备模块1的壳体张紧。在此，固定搭板由第一位置至第二位置的运动例如可以取决于固定件、例如螺栓到平坦的基板的穿孔中的导入和该固定件为了固定固定搭板而在容纳部上的螺纹旋紧。如果再次脱开螺纹连接，则钩入的固定搭板可以再次通过固定搭板由第二位置运动到第一位置中和从开口5、6取出固定搭板的凸起的元件而移除。但是，本领域技术人员还已知如何可以将第二固定元件4a、4b设计为能够与设备模块1可脱开地连接的其他可能性。第二固定元件4a、4b例如也可以与设备模块1螺纹连接，要么通过在设备模块1和固定元件4a、4b上具有相应的螺纹要么通过附加的固定件来进行螺纹连接。

在这里示出的实施例中，两个固定搭板的凸起的元件布置在设备模块1的开口5中，其中如此布置开口5，使得固定搭板如此定向，从而可以在底侧装配设备模块1。为此，固定搭板的基板基本上与设备模块1的底面、亦即底侧处于一个平面中。在这里示出的实施例中，设备模块1的底面、亦即底侧也具有第一固定元件2，该第一固定元件在这里示出的实施例中可以用于将设备模块1比如像在图1中示出的那样固定在安装轨3上。不过，如果使用第二固定元件4a、4b，以便将设备模块1固定在与安装轨3不同的另一个容纳部上，则第一固定元件2可以设有遮盖件(在这里未示出)，从而不会污染该第一固定元件。于是，为了将设备模块1固定在与安装轨3不同的容纳部上，固定件、比如像螺栓或者钉子可以相应地通过固定搭板的穿孔引导，以便这样将设备模块1固定在与安装轨3不同的容纳部上。通过固定搭板引导的固定件例如可以嵌入到壁部或者顶盖上，以便这样将设备模块固定在其上。但是，本领域技术人员也还已知的另外的第二固定元件，利用该第二固定元件可以将设备模块1固定在与在安装轨3上不同的容纳部上。在这里示出的固定搭板也可以具有多个穿孔或者开口。

在图3中示出了设备模块1的与在图2中所示相同的透视图，不过在此，第二固定元件4a、4b不是插入到设备模块1的开口5中，而是插入到设备模块1的开口6中，以便能实现设备模块1的侧面的装配。第二固定元件4a、4b在这里也构造为固定搭板的形式，所述第二固定元件具有正方形的平坦的基板，其中，基板在这种情况下与设备模块1的其中一个侧壁处于一个平面中，从而可以确保侧面的装配，也即能够垂直于设备模块1的第一固定元件2装配。对于本领域技术人员来说清楚的是，也还存在在设备模块1的壳体上的其他位置或部位，在这些位置或部位处可以将固定搭板或者第二固定元件4a、4b与设备模块1连接，以便这样允许在设备模块的所有侧面上的装配。在此，第二固定元件4a、4b这样设计，从而可以相应地使用与所选择的固定部不同的固定件、比如像螺栓或者钉子，这些固定器件设计用于保持设备模块的重量。对于本领域技术人员来说已知的是，第二固定元件4a、4b的数量也是可变的，从而不仅可以使用两个在这里示出的第二固定元件4a、4b，而且也可以使用多个第二固定元件4a、4b。对于角落装配来说也可能需要的是，第二固定元件4a、4b插入到开口5和6中，从而设备模块1的其中一侧可以固定在角落的其中一个侧边上，其中，设备模块1的侧面可以固定在角落的另一个侧边上。

附图标记列表：

1 设备模块

2 第一固定元件

3 安装轨

4 第二固定元件

4a、4b 第二固定元件的一部分

5、6 开口。