多模块机组的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷/制热设备控制领域，尤其是涉及一种多模块机组的控制方法。
【背景技术】
[0002]大型中央空调风冷螺杆机组采用模块式设计方式，当多台并联时，使用联控逻辑，可根据用户需求，自动调节各台机组负荷，优化的联控逻辑不仅可以平衡机组负荷，延长机组寿命，更能使每台机组尽量运行最优，使整个系统达到更高能效。相关技术中简单的以压缩机运行时间为参考的方式，作为机组平衡运行的标准，已经不能满足智能化控制的需求。
【发明内容】
[0003]本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明旨在提供一种多模块机组的控制方法，该方法在机组联控时使多模块机组整体更加均衡。
[0004]根据本发明实施例的多模块机组的控制方法，所述多模块机组包括多台机组，每个所述机组均包括相连的压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置以构成第一制冷剂循环系统，所述多台机组的蒸发器适于与室内换热器相连以构成第二制冷剂循环系统，所述控制方法包括如下步骤:在设定周期内检测每台机组的运行参数并进行比较，每个所述机组的运行参数包括所述机组的故障次数和/或所述压缩机的排气压力在设定区域的运行时间、所述压缩机的运行时间；当接收改变室内环境温度的指令时，控制运行参数最优的所述机组的运行状态发生变化。
[0005]根据本发明实施例的多模块机组的控制方法，通过比较多台机组在设定周期内压缩机的运行时间，同时比较多台机组在设定周期内故障次数和/或机组压缩机的排气压力在设定区域的运行时间，相当于在机组长期运行后，综合考虑了多台机组的运行工况差异、整机性能差异、压缩机及重要零部件的差异，在综合考虑上述差异后再选择需要改变运行状态的机组，可保持系统机组均衡运行，使机组长期运行在最优范围内，从而利于延长多模块机组寿命，保证系统整体的高能效运行。
[0006]在一些实施例中，在比较设定周期内每台机组的运行参数时，每个所述机组的运行参数包括所述机组的故障次数、所述压缩机的排气压力在设定区域的运行时间和所述压缩机的运行时间。
[0007]具体地，所述多台机组的运行参数的比较包括如下步骤:将多台机组的同一运行参数从小到大进行排序;每台机组的每一运行参数的排序数乘以相应运行参数的加权系数;计算每台机组的多个运行参数的排序数与加权系数乘积之和以得出加权平均值;多台机组中按加权平均值的大小选择运行参数最优的机组。
[0008]在一个具体实施例中，所述多台机组的运行参数的比较包括如下步骤:将多台机组的所述压缩机的运行时间由小到大进行排序，每个压缩机的运行时间排序数为M，M为大于等于I的整数;将多台机组的故障次数由小到大进行排序，每台机组的故障次数的排序数为P，P为大于等于I的整数;将多台机组的压缩机的排气压力在设定区域的运行时间由小到大进行排序，每台机组的压缩机的排气压力在设定区域的运行时间的排序数为N，N为大于等于I的整数;每台机组的运行参数的加权平均值G = M*a+P*b+N* c，其中，a、b、c为相应运行参数的加权系数，多台机组中按加权平均值的大小选择运行参数最优的机组。
[0009]可选地，所述机组的故障次数包括:所述压缩机的运行参数超过安全阈值的次数。
[0010]可选地，所述机组的故障次数包括:所述机组的保护开关的关闭次数。
[0011]可选地，所述机组的故障次数包括:所述机组的检测装置的损坏次数。
[0012]可选地，每个所述机组的节流装置包括电子膨胀阀，所述机组的故障次数包括:所述电子膨胀阀的故障次数。
[0013]在一些实施例中，在多台机组开机时，多台机组按照加权平均值从小到大的顺序依次开机。
[0014]在一些实施例中，在多台机组关机时，多台机组按照加权平均值从大到小的顺序依次关机。
[0015]在一些实施例中，当接收增加所述多模块机组的制冷量或者制热量的指令时，在运行中的机组中增加运行参数最优的压缩机的负荷；当接收减少所述多模块机组的制冷量或者制热量的指令时，在运行中的机组中减少运行参数最优的压缩机的负荷，且在减少负荷后所述压缩机仍处于运行状态。
[0016]在一些实施例中，当接收减少所述多模块机组的制冷量或者制热量的指令时，在运行中的机组中减少超范围时间最长的压缩机的负荷，所述超范围时间为在设定周期内所述压缩机的排气压力在设定区域的运行时间。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是根据本发明实施例的多模块机组的控制方法流程图；
[0020]图2是根据本发明一些实施例的多模块机组中运行参数最优机组的选择方法流程图；
[0021]图3是根据本发明另一些实施例的多模块机组中运行参数最优机组的选择方法流程图；
[0022]图4是根据本发明一个具体实施例的多模块机组中运行参数最优机组的选择方法流程图；
[0023]图5是根据本发明一个具体示例的多模块机组在一周内各机组运行参数统计表图；
[0024]图6是图5所示的示例按照本发明一个实施例的机组运行参数最优选择方法计算的结果表图；
[0025]图7是根据本发明一个具体示例的多模块机组的调节周期控制说明图。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的多模块机组的控制方法。
[0030]多模块机组包括多台机组，每台机组均包括相连的压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等以构成第一制冷剂循环系统，多台机组的蒸发器适于与室内换热器相连以构成第二制冷剂循环系统。
[0031]在本发明实施例中，多台机组可分别为单冷机组，多台机组也可分别为热栗机组。当多台机组均为热栗机组时，每台机组还包括换向组件，换向组件可为四通阀等，换向组件用于控制压缩机的排气口与冷凝器和蒸发器中的一个相连，并且控制冷凝器和蒸发器中的另一个与压缩机的回气口相连。这里，压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、换向组件的具体结构以及单冷机组、热栗机组的工作原理等已为现有技术所公知，因此本文中不再详细说明。
[0032]其中，在压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置组成的第一制冷剂循环系统中，第一制冷剂可为氨、氟里昂或者烃类制冷剂，第一制冷剂的具体类型不作限定。
[0033]在本发明实施例中，蒸发器可选为壳管式蒸发器，蒸发器的壳体内设有换热管，壳体腔室与换热管的其中一个用于流通第一制冷剂，壳体腔室与换热管中的另一个用于流通第二制冷剂。蒸发器用于流通第一制冷剂的部分串联连接在第一制冷剂循环系统中，蒸发器用于流通第二制冷剂的部分串联连接在第二制冷剂循环系统中。这里，蒸发器还可为其他类型换热器，只要在蒸发器内第一制冷剂与第二制冷剂可进行换热即可，这里不作具体限定。
[0034]通过蒸发器内第一制冷剂与第二制冷剂的换热，在单冷机组中可将第一制冷剂循环系统产生的冷量传输至室内换热器中，在热栗机组中可将第一制冷剂循环系统产生的冷量或者热量传输到室内换热器中。
[0035]优选地，第二制冷剂为水，当然，第二制冷剂也可为现有技术中公开的其他类型制冷剂，这里不作具体限定。
[0036]为了方便描述，在下文中均以第二制冷剂为水进行说明。当第二制冷剂为水时，蒸发器与室内换热器之间组成的第二制冷剂循环系统也可称之为水循环系统。
[0037]在本发明实施例中，多台机组的蒸发器连接在水循环系统中，该