卧式六列磁力动力机的制作方法

属动力机械类。

背景技术：

磁悬浮列车，又长又大又重，全靠磁力托起，可见磁力巨大，巨大的磁力应加以利用。提出卧式六列磁力动力机的设计方案：利用同极性磁极相斥的力和异极性磁极相吸的力，实现磁性活塞的往复运动，再通过曲柄连杆机构将往复运动转变成旋转运动，作为机械能对外输出作功。四冲程动力机是720°作一次功，而本动力机是180°作一次功，本动力机不消耗空气，不排放废气，结构简单。

技术实现要素：

为实现上述目的，本设计有二部分组成：第一部分是将磁力转变成机械能部分，有前、后、左、右及中间的六列永磁铁条组件组成，中间左、右二列是往复运动永磁铁条组件，相邻的永磁铁条的极性互为相反，二列中间有一凸轮机构，凸轮机构后面有调速齿轮箱，对动力机进行调速及控制，再其后面有一电动机，对动力机进行起动，凸轮机构前面有一个飞轮，飞轮有助于起动和克服曲柄连杆机构的二个死点，飞轮还有储存能量和释放能量的匀速功能，飞轮最前端有一个圆锥齿轮，与动力输出部分的圆锥齿轮的大小、形状一致，确保动力输出部分与调速和起动部分协调一致工作。第二部分是动力部分有前、后、左、右四列由永磁铁条组成的其永磁铁条的一端连接装配有形如活塞的连接件，另一端通过连杆与曲轴连接。曲轴有前、后、左、右四根，通过长连杆 连接和协调工作、由动力输出法兰作为动力输出。

附图说明

图1卧式六列磁力动力机的总布置示意图；

图2卧式六列磁力动力机的a-a剖视示意图；

图3卧式六列磁力动力机的活塞和曲柄连杆机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本设计作进一步描述：

实施例1：首先将动力机底座10和轨道9安放在设计好的位置上，并用螺钉11固定，二条轨道9按设计的距离固定好，轨道9上放上可左、右移动的永磁铁条底座8，在永磁铁条底座8设计好的左、右各有五个凹槽的其内各放有长方形永磁铁条7，长方形永磁铁条7的相邻的极性相反，长方形永磁铁条7是用粘胶剂粘结在永磁铁条底座8的设计好的位置上，永磁铁条底座8中间安装上凸轮框6并用螺钉5固定在永磁铁条底座8上，在动力机底座10设计好的位置上安装好轴承座33、39、再放上凸轮37、飞轮40再盖上轴承盖，并用螺钉固定，在动力机底座10后部的设计好的位置上放上调速齿轮箱31、电动机16，并用螺钉30、32、34、35将各个联轴器连接好，螺钉35的联轴器的前方固定有圆锥齿轮36，在图1永磁铁条底座8设计好的对应位置上固定好前、后、左、右四个可安放长方形永磁铁条26的并能保障长方形永磁铁条26移动的有凹形槽的底座27、28、59、60，并用螺钉固定，长方形永磁铁条26向着中间这一端均为n极，另一端则为s极，s极这一端连接有图3的活塞结构，在设计好的前面的轴承56、55、54位置上装上曲轴58、在轴承45、43、41位置上装上曲轴29，在设计好的后面的轴承12、13、14、15的位置上装上曲轴61，在轴 在轴承17、21、23、24位置上装上曲轴19，四根曲轴58、29、61、19装好以后全部盖上轴承盖，并用螺钉全部固定好，接着将圆锥齿轮49与连接轴51的联轴器用螺钉50连接好，放入轴承52、48的位置上，经调整使圆锥齿轮49与圆锥齿轮36正常正确啮合，再用螺钉53、47连接好，接着将所有连杆20的大端44与曲轴的连杆轴颈65连接、连杆20的小端20a装入活塞销64、二端装上轴用档圈63，二根长连杆42、62的二端分别与曲轴的连杆轴颈65装配好，在曲轴58的左端装配有动力输出法兰57，要使卧式六列磁力动力机连续正常运转，先将调速齿轮箱31的调速手柄推到最低转速档，再将电动机16的电源插头插入电源插座，使电动机慢慢正常连续运转，再慢慢推动调速手柄，使动力机转速满足使用要求，电动机16转动带动调速齿轮箱31转动、带动凸轮37转动、带动永磁铁条底座8左、右移动、使永磁铁条底座8上的永磁铁条7与对应的永磁铁条26相对应，相对应时极性相同的相互排斥而给推力、极性不同的相互吸引而给吸力，实现连杆机构的往复运动，实现曲轴的旋转转动，实现动力机的动力输出。

技术特征：

技术总结
属动力机械，一种卧式六列磁力动力机，有二部分组成：第一部分是将磁力转变成机械能部分，有前、后、左、右及中间的六列永磁铁条组件组成，中间左、右是往复运动永磁铁条组件，相邻的永磁铁条的极性互为相反，还有凸轮机构、电动机、飞轮，第二部分为动力部分有前、后、左、右四列由永磁铁条组成的其永磁铁条的一端连接有活塞，通过曲柄连杆机构，由曲轴为其动力输出，另一端与中间往复运动的永磁铁条对应，当与固定底座上的永磁铁条相对时，同极性磁极相对应时为相斥的力推动活塞对外作功，当异极性磁极相对应时为相吸的力吸引活塞同样对外作功。本动力机不消耗空气、不排放废气、本动力机是180°作一次功，结构简单，可替代电动机、内燃机。

技术研发人员：姚乐洁
受保护的技术使用者：姚乐洁
技术研发日：2016.03.12
技术公布日：2017.09.19