一种基于EMS系统的故障综合分析系统的制作方法

本发明属于电力系统技术领域，涉及一种基于EMS系统的故障综合分析系统。

背景技术：

EMS系统作为电力系统的重要组成部分，现有技术中基于EMS系统故障分析效率慢。此为现有技术的不足之处。

因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种基于EMS系统的故障综合分析系统，以解决上述技术问题，是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种基于EMS系统的故障综合分析系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种基于EMS系统的故障综合分析系统，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体内设置有故障分析模块，所述的故障分析模块包括采集模块、数据存储模块、故障分析模块、故障展示模块；采集模块分别与故障录波主站、保护信息主站、DMS/SCADA 系统和 WAMS 主站相连，数据存储模块与采集模块相连，故障分析模块与数据存储模块相连，故障展示模块与故障分析模块相连；

壳体的各侧壁内设置有中间夹层，各侧壁内的中间夹层相互连通，所述的中间夹层内填充有冷却液；

所述壳体内还设置有制冷箱，所述的制冷箱内设置有水泵，水泵的进水端通过进水管与中间夹层连通，水泵出水端通过管道连接有制冷腔，制冷腔通过管道与中间夹层连通；

所述的制冷腔内设置有半导体制冷片，所述的半导体制冷片、水泵均通过第一电磁继电器连接至供电电源，所述的第一电磁继电器连接有控制器，所述的控制器还连接有设置于壳体内的温度传感器；

所述制冷箱上方设置有除湿箱，所述除湿箱内设置有引流风机，引流风机的出风口通过管道连接有吸湿腔，吸湿腔通过管道连接有烘干腔，所述吸湿箱内设置有吸湿层，所述烘干腔内设置有电加热丝，所述的引流风机、电加热丝均通过第二电磁继电器连接到供电电源，所述的控制器还连接有设置于壳体内的湿度传感器。

优选地，所述的控制器为单片机控制器。

本发明的有益效果在于，采集模块负责从故障录波主站、保护信息主站、EMS/SCADA 系统和 WAMS 主站采集故障信息；数据存储模块负责将采集到的故障信息存储到数据库中；故障分析模块负责对故障信息进行整合、综合分析，并向故障展示模块推送完整故障报告；故障展示模块负责展示故障报告并提供相应的可视化操作。

采用本发明中的散热结构，能够快速降低壳体内的温度，实现快速散热的效果，采用本发明中的除湿结构能够降低壳体内的湿度。

温度传感器采集壳体内的温度值并传送至控制器，如果壳体内的温度值超过预设值，控制器控制第一电磁继电器导通，半导体制冷片和水泵得电工作，将中间夹层内的冷却液抽入冷却腔内冷却，冷却后进入中间夹层内，以吸收壳体内的热量，降低壳体内的温度。

湿度传感器采集壳体内的湿度值并传送至控制器，如果壳体内的湿度值超过预设值，控制器控制第二电磁继电器导通，引流风机、电加热丝得电工作，对壳体内的空气进行除湿处理。此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是本发明提供的一种基于EMS系统的故障综合分析系统的结构示意图。

图2是本发明提供的一种基于EMS系统的故障综合分析系统的电气原理图。

图3是图1中故障分析模块的原理框图。

其中，1-壳体，2-故障分析模块，2.1-采集模块，2.2-数据存储模块，2.3-故障分析模块，2.4-故障展示模块，2.5-故障录波主站，2.6-保护信息主站，2.7-DMS/SCADA 系统，2.8-WAMS 主站，3-中间夹层，4-制冷箱，5-水泵，6-制冷腔，7-半导体制冷片，8-第一电磁继电器，9-控制器，10-温度传感器，11-除湿箱，12-引流风机，13-吸湿腔，14-烘干腔，15-吸湿层，16-电加热丝，17-湿度传感器，18-供电电源，19-第二电磁继电器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。

如图1至3所示，本发明提供的一种基于EMS系统的故障综合分析系统，它包括壳体1，所述的壳体1内设置有故障分析模块2，所述的故障分析模块2包括采集模块2.1、数据存储模块2.2、故障分析模块2.3、故障展示模块2.4；采集模块2.1分别与故障录波主站2.5、保护信息主站2.6、DMS/SCADA 系统2.7和 WAMS 主站2.8相连，数据存储模块2.2与采集模块2.1相连，故障分析模块2.3与数据存储模块2.2相连，故障展示模块2.4与故障分析模块2.3相连；

壳体1的各侧壁内设置有中间夹层3，各侧壁内的中间夹层3相互连通，所述的中间夹层3内填充有冷却液；

所述壳体内还设置有制冷箱4，所述的制冷箱内设置有水泵5，水泵的进水端通过进水管与中间夹层3连通，水泵5出水端通过管道连接有制冷腔6，制冷腔6通过管道与中间夹层3连通；

所述的制冷腔6内设置有半导体制冷片7，所述的半导体制冷片7、水泵5均通过第一电磁继电器8连接至供电电源18，所述的第一电磁继电器8连接有控制器9，所述的控制器9还连接有设置于壳体内的温度传感器10；

所述制冷箱4上方设置有除湿箱11，所述除湿箱11内设置有引流风机12，引流风机12的出风口通过管道连接有吸湿腔13，吸湿腔13通过管道连接有烘干腔14，所述吸湿箱11内设置有吸湿层15，所述烘干腔13内设置有电加热丝16，所述的引流风机12、电加热丝16均通过第二电磁继电器19连接到供电电源18，所述的控制器还连接有设置于壳体内的湿度传感器17。

本实施例中，所述的控制器为单片机控制器。

以上公开的仅为本发明的优选实施方式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本发明的保护范围内。