用于楼板暗敷布线的组合型管线交叉器的制作方法

本发明属于建筑工程中的电气线缆保护套管及配件装置技术领域，具体来说涉及一种用于楼板暗敷布线的组合型管线交叉器。

背景技术：

民用建筑或者住宅建筑进行电气布线通常采用暗敷穿线的方式，即将穿线保护套管(穿线保护套管内穿入各种线缆)嵌入设置在楼板内部进行布线，目前较为通用的是采用PVC40管(外径为40mm的PVC管)和PVC20管(外径为20mm的PVC管)作为穿线保护套管，在进行穿线保护套管的布置时，不同线路的穿线保护套管会产生横纵交叉，交叉处的穿线保护套管的总高度至少为60mm(40mm+20mm)，且在交叉处还要利用绑固套进行绑定(这就更加增加了交叉处的整体高度)，因此为了将交叉的穿线保护套管以及绑固套完全暗敷在楼板内，就必须保证楼板有足够的厚度(如果楼板的厚度较薄，那么在两根穿线保护套管的交错叠放处的楼板的厚度会很薄，从而导致此处的混凝土抗拉强度减弱，易产生裂缝危险)，这就在一定程度上增加了楼板的非必要厚度，从而导致建筑成本的大大增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于楼板暗敷布线的组合型管线交叉器，该管线交叉器在符合建筑规范和电气穿线规范的前提下可以有效减小穿线保护套管交叉处的总高度，从而有效的控制及降低楼板的厚度，达到节材和降低建筑成本的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于楼板暗敷布线的组合型管线交叉器，其包括用于与标准PVC20管相配合连接的横向线管(a)和用于与标准PVC40管相配合连接的纵向线管(b)，所述横向线管和纵向线管成90度上下相交连接组成十字型的一体式结构，所述纵向线管在相交处凹陷以使整个管线交叉器的总高度小于60mm；所述纵向线管的两端设置有与标准PVC40管相配合的内径为40mm的接口管段(b-2)；所述横向线管包括一等直径的管段(a-1)和设置在横向线管一端的接口管段(a-2)，等直径的管段(a-1)外径为20mm，接口管段(a-2)的内径为20mm，所述等直径的管段(a-1)和接口管段(a-2)两者的最低管壁在同一平面，接口管段通过均匀圆滑且逐渐收缩的过渡管段(a-3)过渡连接到等直径的管段(a-1)。

在上述技术方案中，在横向线管的接口管段内壁设置有一圈定位用凸台(a-4)。

在上述技术方案中，在纵向线管两端的接口管段内壁均设置有一圈定位用凸台(b-3)。

在上述技术方案中，在上述技术方案中，纵向线管的顶面管壁在同一平面。

在上述技术方案中，在相交处的纵向线管的截面形状为向两侧扩展的椭圆形状。

在上述技术方案中，横向线管的和纵向线管相交处还设置有过渡加强筋。

在上述技术方案中，多个交叉器单体可以进行组合：将一个交叉器单体的横向线管的等直径的管段插入另一个交叉器单体的横向线管的接口管段中，将多个交叉器单体的横向线管沿直线拼接成一体，形成多个纵向线管与沿直线拼接而成的一体式横向线管横纵交错的结构。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明所述的用于楼板暗敷布线的组合型管线交叉器在符合建筑规范和电气穿线规范的前提下可以有效减小穿线保护套管交叉处的总高度，从而有效降低楼板的厚度，降低楼体的自重，综合性的降低建筑的造价，以降低楼板厚度1cm为例，就可至少节约1-2.5％的建筑成本，可想而知其带来的经济效益是巨大的；

2、本发明的横向线管的和纵向线管可以方便快捷且牢固地与标准PVC20管和标准PVC40管连接，由于横向线管的和纵向线管是一体式的结构，所以在交叉处PVC20管和PVC40管是固定的，从而避免了传统施工过程中需在重叠交叉处进行绑定，这样省去了绑固套(或者其他绑固装置)的厚度，从而进一步降低楼板的厚度；

3、本发明采用注塑成型的方法一体成型，其制造简单，成本低，管线交叉器的内交叉处内壁平滑、均匀过度，过线无阻挡，可组合使用。总之，本交叉器使用如同使用现行PVC连接管，简单实用，满足暗敷穿线的要求。施工无需添加任何附加工具及条件；

4、多个交叉器单体可以进行组合：将一个交叉器单体的横向线管的等直径的管段插入另一个交叉器单体的横向线管的接口管段中，将多个交叉器单体的横向线管沿直线拼接成一体，形成多个纵向线管与沿直线拼接而成的一体式横向线管横纵交错的结构，从而方便多根PVC40管与一根PVC20管交叉的情况，以达到最小交叉间距的需要。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的主视图的半剖视图，即图3的1向剖视图。

图3是本发明的半剖左视图，即图1的半剖左视图。

图4是图2的5向剖视图。

图5是本发明的仰视图，即图1的仰视图。

图6是本发明的仰视剖视图，即图1的2向剖视图。

图7是本发明的俯视图，即图1的俯视图。

图8是本发明的俯视剖视图，即图2的4向剖视图。

图9是图2的3向剖视图。

图10是多个交叉器单体组合后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

参见附图，本发明所涉及的用于楼板暗敷布线的组合型管线交叉器包括用于与标准PVC20管相配合连接的横向线管a和用于与标准PVC40管相配合连接的纵向线管b，所述横向线管和纵向线管成90度上下相交连接组成十字型的一体式结构。本发明采用注塑成型的方法一体成型，制造简单，成本低，本发明的材质为PVC材质。

如图2所示，所述横向线管a包括一等直径的管段a-1和设置在横向线管一端的接口管段a-2，所述等直径的管段a-1与标准PVC20管的规格相同，其外径为20mm，所述接口管段a-2的内径为20mm，所述等直径的管段a-1和接口管段a-2两者的最低管壁(即横向线管a的和纵向线管b相交面的对立面的管壁)在同一平面，由于接口管段a-2的内径大于等直径的管段a-1的内径，所以为了保证线缆顺利从接口管段a-2穿入等直径的管段a-1，接口管段a-2通过均匀圆滑且逐渐收缩的过渡管段a-3过渡连接到等直径的管段a-1(参见图1和图9)，等直径的管段a-1、接口管段a-2、以及过渡管段结构a-3构成一体式结构，以使整个横向线管a的最低管壁(即横向线管a的和纵向线管b相交面的对立面的管壁)在同一平面，即等直径的管段a-1、接口管段a-2、以及过渡管段结构a-3的最低管壁在同一平面。在接口管段a-2内壁均设置有一圈凸台a-4，凸台a-4到接口管段端口的距离为20mm，凸台a-4起到定位作用，用于限位插入接口管段a-2内的管段的位置；使用时，一方面，接口管段a-2用于连接标准PVC20管，另一方面，参见附图10，多个交叉器单体可以进行组合：将一个交叉器单体的横向线管a的等直径的管段a-1插入另一个交叉器单体的横向线管a的接口管段a-2中，将多个交叉器单体的横向线管a沿直线拼接成一体，形成多个纵向线管与沿直线拼接而成的一体式横向线管横纵交错的结构，从而方便多根PVC40管与一根PVC20管交叉的情况，以达到最小交叉间距的需要。

如图3、4所示，所述纵向线管b包括中间管段b-1和设置在纵向线管b两端的与标准PVC40管相配合的内径为40mm的接口管段b-2，纵向线管b的中间管段b-1的下管壁与横向线管a的等直径的管段a-1的上管壁成90度相交连接，纵向线管b的顶面管壁(即纵向线管b的和横向线管a相交面的对立面的管壁)在同一平面，且纵向线管的中间管段b-1的下管壁在相交处向内凹陷(即纵向线管的中间管段b-1的下管壁向相交面逐渐收缩)以减小纵向线管相交处的高度，使纵向线管相交处的高度小于标准PVC40管的外径，从而减小整个管线交叉器的总高度(即减小纵向线管b和横向线管a的总高度)；

在两端的接口管段内壁均设置有一圈凸台b-3，当PVC40管插入纵向线管b两端的接口管段时，凸台b-3对PVC40管的插入端口起到定位作用，一方面凸台b-3阻碍PVC40管防止其插入过深，另一方面PVC40管按照技术要求需插入到凸台b-3处防止其插入过浅而导致连接度低，所述凸台b-3距离各自接口20mm，这样可以保证PVC40管插入到凸台b-3处时具有足够的连接程度；

由于接口管段b-2的内径为40mm，而标准PVC40管的内径小于40mm(标准PVC40管的外径为40mm)，所以即使纵向线管的下管壁在相交处向内凹陷，但由于其内径比标准PVC40管的内径大，所以也可以保证纵向线管b相交处的截面积与直径40管的截面积相同，以满足规范对导线所占管截面积比要求；此外，在相交处纵向线管b的截面形状不限定为图中所示的以圆形为基础的缺少一部分的圆形，其还可以是向两侧扩展的椭圆或者其他形状，这样可以更大限度的压缩纵向线管的高度而保证纵向线管b相交处的截面积与直径40管的截面积相同(因为相交处的纵向线管b的管壁向两侧扩展后，其截面积会增大)。

在横向线管a和纵向线管b相交处还设置有过渡加强筋c(图5)以保证交叉处抗压变强度。

本发明所述的用于楼板暗敷布线的组合型管线交叉器在符合建筑规范和电气穿线规范的前提下可以有效减小穿线保护套管交叉处的总高度，从而有效降低楼板的厚度，降低楼体的自重，综合性的降低建筑的造价，以降低楼板厚度1cm为例，就可至少节约1-2.5％的建筑成本，可想而知其带来的经济效益是巨大的；此外，本发明的横向线管a的和纵向线管b可以方便快捷且牢固地与标准PVC20管和标准PVC40管连接，由于横向线管a的和纵向线管b是一体式的结构，所以在交叉处PVC20管和PVC40管是固定的，从而避免了传统施工过程中需在重叠交叉处进行绑定，这样省去了绑固套(或者其他绑固装置)的厚度，从而进一步降低楼板的厚度；本发明采用注塑成型的方法一体成型，其制造简单，成本低，管线交叉器的内交叉处内壁平滑、均匀过度，过线无阻挡，可组合使用。总之，本交叉器使用如同使用现行PVC连接管，简单实用，满足暗敷穿线的要求。施工无需添加任何附加工具及条件。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。