开关柜布线工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及开关柜布线施工技术领域，具体地说是一种开关柜布线工具。
【背景技术】
[0002]在电力施工过程中，特别是开关柜的布线过程中，电线是常用的工器具。电线可以分为硬线和软线，软线可以直接截取后布置在开关柜中。对于硬线，需要拉直后才能使用。现有硬线的拉直方式是直接将线盘上硬线的一端拴在地面上的角钢上，然后用手拉住硬线的另一端，使用人力将硬线拉直。这种方式下，工人的手部很容易受伤。在对拉直的硬线进行切割时，一般使用壁纸刀直接割断，这种方式下需要徒手测量硬线的长度，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种开关柜布线工具，用于解决硬线拉直、切割不方便的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:开关柜布线工具，其特征是，它包括基座、硬线放置总成、夹紧总成、切割总成、导轨和行走总成，在所述基座的左端设有硬线放置总成，所述硬线放置总成包括托盘、立柱、弹簧和弧形板，所述托盘水平放置并转动安装在基座上，自所述托盘的中心向上延伸一立柱，在所述立柱的外围设有若干弧形板，在每一所述弧形板与立柱之间设有弹簧；
[0005]在所述硬线放置总成右端的基座上设有安装板，一导向器通过第一支架固定在安装板的左端，在所述导向器上设有导向孔，所述导向孔的轴线位于水平面内，且所述导向孔的孔径大于硬线的外径；
[0006]在所述导向器右端的安装板上设有夹紧总成，所述夹紧总成包括固定夹紧块、活动夹紧块、第一气缸和第二支架，所述第二支架固定在安装板上，在所述第二支架的上端固定有竖向放置的第一气缸，在所述第一气缸活塞杆自由端固定有活动夹紧块，在所述活动夹紧块正下方的安装板上设有固定夹紧块，在所述固定夹紧块和活动夹紧块的接触面上分别设有半圆孔，当第一气缸活塞杆完全伸出时所述活动夹紧块和固定夹紧块上的半圆孔围成夹持硬线的夹持腔，且所述夹持腔的内径小于硬线的外径；
[0007]在所述夹紧总成右端的安装板上设有切割总成，所述切割总成包括第三支架、固定刀具、活动刀具和第二气缸，所述第三支架固定在安装板上，在所述第三支架的上端固定有竖向放置的第二气缸，在所述第二气缸活塞杆自由端固定有活动刀具，在所述活动刀具正下方的安装板上设有固定刀具，在所述固定刀具的作用端设有第一刀刃，在所述活动刀具的作用端设有第二刀刃，当所述第二气缸活塞杆完全伸出后所述固定刀具与活动刀具的作用端接触，使得第一刀刃和第二刀刃配合切断硬线；
[0008]在所述安装板右端的基座上设有导轨，在所述导轨上设有行走总成，所述行走总成包括行走架、行走轮、电机、传动机构、第三气缸、固定块和活动块，所述行走架设置在导轨的上方，在所述行走架上转动安装有可在导轨上行走的行走轮，在所述行走架上设有电机，在所述电机与行走轮之间设有传动机构；在所述行走架的一内侧壁设有固定块，在与所述固定块相对设置的行走架内壁上设有第三气缸，在所述第三气缸活塞杆上设有活动块，所述活动块与固定块配合作用夹紧硬线。
[0009]进一步地，所述导轨为相对设置的两个，在所述导轨上设有立板，在所述行走轮上设有环形槽，所述行走轮通过环形槽卡在立板上。
[0010]进一步地，所述传动结构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的主动齿轮与电机输出端固定连接，所述齿轮传动机构的从动齿轮与行走轮共轴设置。
[0011]进一步地，所述行走架为倒U形的金属件。
[0012]进一步地，所述弧形板为两个，在所述立柱的外壁上设有两个平面，在每一所述平面与弧形板之间设有弹簧。
[0013]进一步地，所述固定块与活动块的接触面为折线形。
[0014]进一步地，在基座上设有与导轨相对应的直尺。
[0015]进一步地，所述第二支架和第三支架均为“ 7 ”字形。
[0016]本发明的有益效果是:本发明提供的开关柜布线工具，首先将线盘放在托盘上，线盘跟随托盘转动实现放线动作。线盘上硬线的线头穿过导向器、夹紧总成和切割总成后，固定在行走总成上，行走总成行走一段距离后实现了对一定长度硬线的放线，然后行走总成继续行走实现对硬线的拉直。拉直后的硬线被切割总成切断，这样就实现了对硬线的拉直和定长切割，解放了人力，提高了硬线的放线工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的示意图；
[0018]图2为图1中的A向局部视图；
[0019]图3为图1中的B处局部放大图；
[0020]图4为导向器的示意图；
[0021]图5为夹紧总成的示意图；
[0022]图6为夹紧总成的张开示意图；
[0023]图7为切割总成的示意图；
[0024]图8为切割总成的张开示意图；
[0025]图9为图1中的C向局部视图；
[0026]图10为图1中的D向局部视图；
[0027]图11为图10中的E向局部视图；
[0028]图12为行走总成上硬线夹持示意图；
[0029]图13为基座俯视图；
[0030]图中:I基座，2线盘放置总成，21托盘，22立柱，221平面，23弧形板，24弹簧，3夹紧、切割总成，31安装板，4导向器，41导向孔，42第一支架，5第二支架，51第一气缸，52固定夹紧块，53活动夹紧块，54夹持腔，55半圆孔，6第三支架，61第二气缸，62固定刀具，63活动刀具，64第一刀刃，65第二刀刃，7硬线，8行走架，81行走轮，82轮轴，83齿轮传动，84电机，85固定块，86第三气缸，87活动块，88折线形接触面，9直尺，10导轨，11立板。
【具体实施方式】
[0031]如图1至图13所示，本发明主要包括基座1、线盘放置总成2、夹紧总成、切割总成和行走总成，下面结合附图对本发明进行详细描述。
[0032]如图1所示，基座I为本发明的基体，在基座的左端设有线盘放置总成2，如图2所示，线盘放置总成包括托盘21、立柱22、弧形板23和弹簧24，托盘21为圆形的金属件或塑料件，托盘转动安装在基座的顶部，在托盘的中心固定有竖向放置的立柱22，在立柱的外壁上设有两个平面，在立柱的外围设有两个弧形板23，两个弧形板分别与两个平面对应，在对应设置的弧形板与平面之间设有弹簧24，在弹簧的作用下弧形板有向远离立柱一侧移动的趋势。将线盘上的塑料膜去除后将线盘放在托盘上，并使线盘套在弧形板的外部。弹簧的作用下，两弧形板成“ O ”形设置，两弧形板将线盘内圈张紧，防止线盘的松垮。
[0033]在线盘放置总成的右侧设有安装板31，安装板固定在基座上。在安装板的左侧设有导向器4，如图4所示，导向器4为圆形的金属件或塑料件，在导向器与安装板之间设有第一支架42，在导向器的中心设有导向孔41，导向孔孔径大于硬线外径，线盘上的硬线穿在导向孔中。如图3所示，在导向器右侧的安装板上设有夹紧总成。
[0034]如图5所示，夹紧总成包括第二支架5、固定夹紧块52、活动夹紧块53和第一气缸51，第二支架为“7”字形，第二支架固定在安装板上，在第二支架的顶部固定有竖向放置的第一气缸，在第一气缸活塞杆自由端固定有活动夹紧块53，在活动夹紧块的正下方设有固定夹紧块52，固定夹紧块固定在安