一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备的制作方法

本发明属于计算机工程领域，具体地说是一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备。

背景技术：

在大型的计算机机房内，接线设备能够实现线路的连接。但是，由于机房内线路复杂、设备众多，管理不便。在机房停机检修时，为了检修安全，一般将所有线路拆卸，拆装过程耗时耗力，重新连接容易出现线路错连错接，增加了检修时间，降低管理的效率。

技术实现要素：

本发明提供一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备，包括接线盒和集线板，接线盒的两端固定安装螺杆，集线板的两端安装带有孔的固定耳，螺杆分别穿过固定耳的孔，螺杆的端部安装螺母，螺杆的外周套装第一弹簧，第一弹簧位于固定耳与接线盒之间；接线盒内设有数条连接线，每条连接线的两个端口均位于朝向集线板的一侧并竖向依次排列；接线盒两侧和顶部开设数条滑动槽，位于接线盒两侧的滑动槽与接线盒的连接线的端口数量对应，位于接线盒两侧的滑动槽上配合安装能够沿滑动槽水平滑动的滑块，同一侧的滑块上穿过同一根第一转动轴通过轴承连接，第一转动轴上固定连接数个弧形杆的一端，弧形杆与滑块一一对应，弧形杆的另一端安装夹头，两侧同一高度的夹头相对，接线盒的顶部安装水平的滑动板，滑动板能够与位于接线盒顶部的滑动槽配合并沿滑动槽滑动，滑动板的上部安装两个相互啮合的第一齿轮，其中一个第一齿轮连接第一旋转电机的输出轴，第一转动轴的上端安装第二齿轮，第二齿轮分别与相邻的第一齿轮啮合；第一转动轴的上部和下部均固定安装轴承，轴承的外圈固定连接侧连杆的一端，滑动板的端部连接上连杆的一端，侧连杆的另一端和上连杆的另一端均固定连接同一块连接板，连接板位于接线盒的开口的对侧面，接线盒的开口的对侧面上固定安装水平的电推杆，电推杆的活塞杆固定连接连接板；集线板上开设数个水平的通孔，通孔与接线盒的连接线的端口高度位置相同，通孔的侧部开设走线槽，集线板的侧部安装数个线固定座，线固定座与通孔位于同一高度，线固定座上设有设备线穿过的孔，线固定座与集线板之间安装第二弹簧，集线板的通孔的端部外侧设有卡子，卡子通过第三弹簧连接集线板；集线板的通孔的外侧设置色卡，两个同一种颜色的色卡与对应的同一根连接线的位置对应。

如上所述的一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备，所述的接线盒内的连接线的排列方式为自内向外依次顺序排列。

如上所述的一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备，所述的色卡上设有书写区，书写区的材料能够用油性笔书写的白板。

如上所述的一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备，所述的走线槽的宽度略小于设备线的直径，通孔的直径略大于USB线的直径。

如上所述的一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备，所述的第一旋转电机为步进旋转电机。

本发明的优点是：本发明能够大型设备进行维护过程中，将所有的设备线同步的拔下，一次完成所有设备的断开连接，操作方便快捷。同样的，设备线的连接也能够一次同步实现，有效提高检修的效率。本发明避免线路之间出现混乱，提高检修后安装连线的效率。接线能够整齐的进行归集，避免线路混乱复杂的情况，有效提高管理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；图2是本发明中接线盒内部结构示意图；图3是图1的A向视图的放大图；图4是图1的B向视图的放大图。

附图标记：1螺杆 2接线盒 3固定耳 4螺母 5滑动槽 6滑块 7第一转动轴 8弧形杆 9夹头 10滑动板 11第一齿轮 12第一旋转电机 13第二齿轮 14轴承 15侧连杆 16上连杆 17连接板18电推杆 19集线板20通孔 21走线槽 22第二弹簧 23连接线 24线固定座 25卡子 26第三弹簧 27第一弹簧 28色卡。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种计算机复杂线路便捷式一体化同步连接设备，如图所示，包括接线盒2和集线板19，接线盒2的两端固定安装螺杆1，集线板19的两端安装带有孔的固定耳3，螺杆1分别穿过固定耳3的孔，螺杆1的端部安装螺母4，螺杆1的外周套装第一弹簧27，第一弹簧27位于固定耳3与接线盒2之间；接线盒2内设有数条连接线23，每条连接线23的两个端口均位于朝向集线板19的一侧并竖向依次排列；接线盒2两侧和顶部开设数条滑动槽5，位于接线盒2两侧的滑动槽5与接线盒2的连接线23的端口数量对应，位于接线盒2两侧的滑动槽5上配合安装能够沿滑动槽5水平滑动的滑块6，同一侧的滑块6上穿过同一根第一转动轴7通过轴承14连接，第一转动轴7上固定连接数个弧形杆8的一端，弧形杆8与滑块6一一对应，弧形杆8的另一端安装夹头9，两侧同一高度的夹头9相对，接线盒2的顶部安装水平的滑动板10，滑动板10能够与位于接线盒2顶部的滑动槽5配合并沿滑动槽5滑动，滑动板10的上部安装两个相互啮合的第一齿轮11，其中一个第一齿轮11连接第一旋转电机12的输出轴，第一转动轴7的上端安装第二齿轮13，第二齿轮13分别与相邻的第一齿轮11啮合；第一转动轴7的上部和下部均固定安装轴承14，轴承14的外圈固定连接侧连杆15的一端，滑动板10的端部连接上连杆16的一端，侧连杆15的另一端和上连杆16的另一端均固定连接同一块连接板17，连接板17位于接线盒2的开口的对侧面，接线盒2的开口的对侧面上固定安装水平的电推杆18，电推杆18的活塞杆固定连接连接板17；集线板19上开设数个水平的通孔20，通孔20与接线盒2的连接线23的端口高度位置相同，通孔20的侧部开设走线槽21，集线板19的侧部安装数个线固定座24，线固定座24与通孔20位于同一高度，线固定座24上设有设备线穿过的孔，线固定座24与集线板19之间安装第二弹簧22，集线板19的通孔20的端部外侧设有卡子25，卡子25通过第三弹簧26连接集线板19；集线板19的通孔20的外侧设置色卡28，两个同一种颜色的色卡28与对应的同一根连接线23的位置对应。本发明能够大型设备进行维护过程中，将所有的设备线同步的拔下，一次完成所有设备的断开连接，操作方便快捷。同样的，设备线的连接也能够一次同步实现，有效提高检修的效率。本发明避免线路之间出现混乱，提高检修后安装连线的效率。接线能够整齐的进行归集，避免线路混乱复杂的情况，有效提高管理的效率。

具体而言，本实施例所述的接线盒2内的连接线23的排列方式为自内向外依次顺序排列。该结构的排列方式能够使多条连接线23围绕成柄状，有效减少在接线盒2内占用的空间，保持线路排列的整齐性，便于维修和维护。

具体的，本实施例所述的色卡28上设有书写区，书写区的材料能够用油性笔书写的白板。油性笔可以在书写区标记为何种线路，便于对不同线路进行区分和标识。

进一步的，为了防止设备线由走线槽21脱离，本实施例所述的走线槽21的宽度略小于设备线的直径，通孔20的直径略大于USB线的直径。设备线由于具有一定的弹性，在插入至走线槽21内时可以发生一定形变，从而能够顺利插入至走线槽21内。本发明中略小为小于设备线直径1-2mm，本发明中的略大为大于设备线直径1-2mm。

更进一步的，本实施例所述的第一旋转电机12为步进旋转电机。

本发明的使用过程为：将需要连接的线路集成安装到集线板19上，安装顺序为需要连接的两根线路通过对应的走线槽21穿过通孔20，对应相同的颜色的色卡28。设备线同时穿过线固定座24的线孔，被卡子25夹住，第二弹簧22有一定缓冲能力，第三弹簧26有一个向后的拉力。拧动螺母4，将集线板19向内压接近于接线盒2处。线路连接前，弧形杆8处于张开状态，当集线板19位于箱体2的侧部时，通过旋转电机12带动齿轮组（第一齿轮11和第二齿轮13）转动，能够将转动轴7发生转动，从而使弧形杆8向内闭合，同一高度的两个夹头9能够将对应的连接线的端头夹住，通过电推杆18向外推动，通过连接板17带动侧连杆15和上连杆16一并向一侧拉动，从而可以整体的将各个弧形杆8向内侧拉动，把夹住的各个设备线端头与对应连接线端口配合，从而可以实现线路连接。取下时，在夹持住设备线端头的过程中，电推杆18反向即可拆卸，从而实现连接线路的速拔出，便于下一步的检修工作正常开展。跳动螺母4的目的是将集线板19可以向外拉动，便于初步使用时设备线的在集线板19上的安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。