一种直流无刷电机霍尔组件位置微调结构的制作方法

本发明属于电机结构设计领域，涉及一种直流无刷电机霍尔组件位置微调结构。

背景技术：

随着直流无刷电机技术的日新月异，对直流无刷电机技术的性能要求也越来越高，对同一型号直流无刷电机性能一致性要求也越来越高，特别是一台双余度作动器上同时用两台同型号的电机时，对两台电机转速、电流等性能一致性要求更为苛刻。目前的一种直流无刷电机的后端盖2靠近外圆周的位置有4个沿圆周均布的螺钉过孔，通过4个螺钉3将后端盖2固定在电机壳体1的后端面上，在后端盖2的内表面上固定着霍尔电路板4，在霍尔电路板4上有3个霍尔元件4a，所述的螺钉过孔为圆孔。为了对正霍尔电路板4的位置，在电机壳体1和后端盖2上有对正刻线，解决基本对正问题。其缺点是：依靠对正刻线不能实现精确对正，而目前的结构无法进行微调，使霍尔电路板4上的霍尔元件4a的位置不能与绕组位置精确对正，使最终装配出来的电机不能达到最优性能，甚至不能使用。

技术实现要素：

本发明的目的是：提出一种直流无刷电机霍尔组件位置微调结构，以便对该直流无刷电机的霍尔组件进行微调，使直流无刷电机达到最佳性能要求，同时能保证同一型号直流无刷电机性能的一致性，提高产品的合格率。

本发明的技术方案是：一种直流无刷电机霍尔组件位置微调结构，包括电机壳体1、后端盖2和螺钉3，在后端盖2靠近外圆周的位置有4个沿圆周均布的螺钉过孔，通过4个螺钉3将后端盖2固定在电机壳体1的后端面上，在后端盖2的内表面上固定着霍尔电路板4，在霍尔电路板4上有3个霍尔元件4a；其特征在于：所述的螺钉过孔是圆弧形的长圆孔2a。

本发明的优点是：提出了一种直流无刷电机霍尔组件位置微调结构，实现了对该直流无刷电机的霍尔组件进行微调，使直流无刷电机达到最佳性能要求，同时保证了同一型号直流无刷电机性能的一致性，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中后端盖2的结构示意图。

图3是图2的左视图。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。参见图1至图3，一种直流无刷电机霍尔组件位置微调结构，包括电机壳体1、后端盖2和螺钉3，在后端盖2靠近外圆周的位置有4个沿圆周均布的螺钉过孔，通过4个螺钉3将后端盖2固定在电机壳体1的后端面上，在后端盖2的内表面上固定着霍尔电路板4，在霍尔电路板4上有3个霍尔元件4a；其特征在于：所述的螺钉过孔是圆弧形的长圆孔2a。

本发明的工作原理是：用电机供电试验箱给电机供电，电机壳体与后盖刻线基本对齐，测量电机电流，然后向刻线任意一侧微微转动后端盖2，若电机电流逐渐变大，说明转动方向错误，需要往刻线另一侧微微转动后端盖2；若电机电流逐渐变小，说明转动方向正确；当电机电流出现最小值且转速均衡稳定时，表明后端盖2的所处位置是最佳位置，这时的电机性能也是最优的；最后用4个螺钉3将后端盖固定在电机壳体上，可以在螺钉3上增加平垫圈和弹簧垫圈。

本发明的一个实施例，通过微调整电机后端盖2上3个霍尔元件4a的相对位置，实现了电机最优的工作性能。试验证明，采用本发明后，直流无刷电机的合格率从70％提高到100％。