一种电力线路施工拉线装置的制作方法

本发明涉及电力施工设备技术领域，特别涉及一种电力线路施工拉线装置。

背景技术：

电力电缆，用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

目前,在架设通讯电缆、电力线路过程中，需要将电缆从电缆绞盘上取下，进行放线施工。在进行放线施工过程中，传统的方法是采用人力牵拉导线来进行放线，特别是长电缆时，常常需要大量的临时用工，对于人员的需求量大，花费时间较多，同时临时用工大多为非电力专业人员，极易造成施工人员对电缆的踩踏、增加电缆系统的安全隐患，安全和监护的压力均大，同时成本也较高，具有费时费力、劳动强度大、工作效率低的缺点。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种电力线路施工拉线装置，采用拉线电机通过传动轴带动拉线盘旋转，将线缆以均匀速度放出，替代人力牵拉，提高了施工效率，降低人力成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线路施工拉线装置，包括底板、主支架、固定座、滑动架、导向架，所述主支架的顶端一侧通过螺栓连接有法兰盘，所述主支架通过法兰盘安装有拉线电机，所述拉线电机的一端由转轴连接有传动轴，所述传动轴的顶端设置有拉线盘，所述拉线盘的一侧四周均匀开设有四个滑动槽，所述滑动槽内设置有与滑动槽相匹配的矩形滑块，所述矩形滑块的外侧垂直设置有拉线杆，所述拉线盘的一侧中心设置有旋转座，所述拉线盘通过旋转座安装有连动机构，所述滑动架的上表面两侧均设置有滑轨，所述滑动架的上方中部水平安装有驱动气缸，所述驱动气缸的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有活动台，所述活动台的两端下方均设置有与滑轨相配合的往复滑块，所述活动台靠近驱动气缸的一端设置有电磁开关，所述活动台靠近主支架的一端设置有铰接座，所述导向架的中部一侧固定连接有光杆，所述导向架的中部另一侧转动连接有双向丝杆，所述导向架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过转轴与双向丝杆的一端连接。

优选的是，所述固定座的四周通过螺栓连接在底板的上表面中部，所述固定座的上方中部设置有防脱板，所述防脱板的中部形成卡槽，所述卡槽的方向和拉线杆的方向相同，所述防脱板的下方设置倒角结构，所述防脱板的一侧通过螺纹连接有卡线柱，所述卡线柱的外端连接有手轮。

优选的是，所述连动机构的中部设置有与旋转座配合的主轴，所述主轴的顶端连接有轮盘，所述主轴的中部设置有连动盘，所述连动盘的四周均匀铰接有连动杆，所述连动杆的顶端与矩形滑块的一侧铰接。

优选的是，所述活动台的中部竖直设置有挂架，所述挂架的两端下方均设置有挂环，所述挂环的中部套接有挂杆组，所述挂杆远离主支架的一端中部设置有把手。

优选的是，所述活动台通过铰接座铰接有拉线杠杆，所述拉线杠杆靠近驱动气缸的一端与电磁开关配合，所述拉线杠杆的另一端设置为开口向上的钩状结构。

优选的是，所述导向架的中部设置有导向台，所述导向台的一侧与光杆滑动配合，所述导向台的另一侧与双向丝杆之间通过螺纹配合，所述导向台的上方连接有导向环。

优选的是，所述挂杆组沿着挂环的方向水平设置，且挂杆组设置于拉线盘三分之二高度的位置。

优选的是，所述底板的下表面安装有八个滚轮，且滚轮均匀分为两组分别设置于底板的两侧。

本发明至少包括以下有益效果：

1、通过连动机构与矩形滑块配合，使所有的矩形滑块同时在滑动槽内滑动相同的距离，使矩形滑块连接的拉线杆组合，替代传统圆筒形的放线盘，有利于改变半径，适应多种直径的线缆盘，同时拉线杆之间的间隙方便对线缆进行收纳。

2、采用拉线电机通过传动轴带动拉线盘旋转，将线缆以均匀速度放出，替代人力牵拉，提高了施工效率，降低人力成本。

3、采用活动台上通过铰接座铰接的拉线杠杆，以铰接座作为拉线杠杆的支点，以电磁开关控制拉线杠杆的高度，使拉线杠杆的钩状结构控制线缆盘的位置。

4、采用驱动气缸通过活塞杆控制活动台的位置，使活动台在往复滑块的配合下沿着滑轨的方向往复运动，控制与活动台连接的拉线杠杆、挂架的位置。

5、采用挂架通过挂环套接挂杆组，使挂杆组沿着挂环的方向在把手的作用下移动，方便通过挂杆组把线缆盘绕接在拉线杆上或从拉线杆上取下线缆盘。

6、采用防脱板形成的卡槽与卡线柱螺纹配合，可将线缆的一端固定在卡槽内，防止脱线现象发生。

7、采用伺服电机连接的双向丝杆与导向台上的导向环配合，使导向环沿着光杆的方向在伺服电机的作用下往复运动，使放线或收线过程不会弄乱电缆的分布，保持整齐。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的左侧视图；

图2为本发明的右侧视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的主视图。

图中：1、底板；2、主支架；3、固定座；4、滑动架；5、导向架；6、法兰盘；7、拉线电机；8、传动轴；9、拉线盘；10、滑动槽；11、矩形滑块；12、拉线杆；13、旋转座；14、连动机构；15、滑轨；16、驱动气缸；17、活塞杆；18、活动台；19、往复滑块；20、电磁开关；21、铰接座；22、光杆；23、双向丝杆；24、伺服电机；25、防脱板；26、卡槽；27、卡线柱；28、手轮；29、主轴；30、轮盘；31、连动盘；32、连动杆；33、挂架；34、挂环；35、挂杆组；36、把手；37、拉线杠杆；38、导向台；39、导向环；40、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：包括底板1、主支架2、固定座3、滑动架4、导向架5，主支架2的顶端一侧通过螺栓连接有法兰盘6，主支架2通过法兰盘6安装有拉线电机7，拉线电机7的一端由转轴连接有传动轴8，传动轴8的顶端设置有拉线盘9，拉线盘9的一侧四周均匀开设有四个滑动槽10，滑动槽10内设置有与滑动槽10相匹配的矩形滑块11，矩形滑块11的外侧垂直设置有拉线杆12，拉线盘9的一侧中心设置有旋转座13，拉线盘9通过旋转座13安装有连动机构14，滑动架4的上表面两侧均设置有滑轨15，滑动架4的上方中部水平安装有驱动气缸16，驱动气缸16的一侧设置有活塞杆17，活塞杆17的顶端连接有活动台18，活动台18的两端下方均设置有与滑轨15相配合的往复滑块19，活动台18靠近驱动气缸16的一端设置有电磁开关20，活动台18靠近主支架2的一端设置有铰接座21，导向架5的中部一侧固定连接有光杆22，导向架5的中部另一侧转动连接有双向丝杆23，导向架5的一侧安装有伺服电机24，伺服电机24通过转轴与双向丝杆23的一端连接，固定座3的四周通过螺栓连接在底板1的上表面中部，固定座3的上方中部设置有防脱板25，防脱板25的中部形成卡槽26，卡槽26的方向和拉线杆12的方向相同，防脱板25的下方设置倒角结构，防脱板25的一侧通过螺纹连接有卡线柱27，卡线柱27的外端连接有手轮28，连动机构14的中部设置有与旋转座13配合的主轴29，主轴29的顶端连接有轮盘30，主轴29的中部设置有连动盘31，连动盘31的四周均匀铰接有连动杆32，连动杆32的顶端与矩形滑块11的一侧铰接，活动台18的中部竖直设置有挂架33，挂架33的两端下方均设置有挂环34，挂环34的中部套接有挂杆组35，挂杆远离主支架2的一端中部设置有把手36，活动台18通过铰接座21铰接有拉线杠杆37，拉线杠杆37靠近驱动气缸16的一端与电磁开关20配合，拉线杠杆37的另一端设置为开口向上的钩状结构，导向架5的中部设置有导向台38，导向台38的一侧与光杆22滑动配合，导向台38的另一侧与双向丝杆23之间通过螺纹配合，导向台38的上方连接有导向环39，挂杆组35沿着挂环34的方向水平设置，且挂杆组35设置于拉线盘9三分之二高度的位置，底板1的下表面安装有八个滚轮40，且滚轮40均匀分为两组分别设置于底板1的两侧。

实施例

通过滚轮40把底板1移动到需要施工的地点，将用手拉动手柄，把线缆盘放置在挂杆组35上，采用挂架33通过挂环34套接挂杆组35，使挂杆组35沿着挂环34的方向在把手36的作用下移动，方便通过挂杆组35把线缆盘绕接在拉线杆12上或从拉线杆12上取下线缆盘；把线缆盘绕接在拉线杆12上以后，手动转动轮盘30，轮盘30与连动机构14通过主轴29同时转动，通过连动机构14与矩形滑块11配合，使所有的矩形滑块11同时在滑动槽10内滑动相同的距离，使矩形滑块11连接的拉线杆12组合，替代传统圆筒形的放线盘，有利于改变半径，适应多种直径的线缆盘，同时拉线杆12之间的间隙方便对线缆进行收纳；采用防脱板25形成的卡槽26与卡线柱27螺纹配合，可将线缆的一端固定在卡槽26内，防止脱线现象发生；采用拉线电机7通过传动轴8带动拉线盘9旋转，将线缆以均匀速度放出，替代人力牵拉，提高了施工效率，降低人力成本；采用驱动气缸16通过活塞杆17控制活动台18的位置，使活动台18在往复滑块19的配合下沿着滑轨15的方向往复运动，控制与活动台18连接的拉线杠杆37、挂架33的位置；采用活动台18上通过铰接座21铰接的拉线杠杆37，以铰接座21作为拉线杠杆37的支点，以电磁开关20控制拉线杠杆37的高度，使拉线杠杆37的钩状结构控制线缆盘的位置；采用伺服电机24连接的双向丝杆23与导向台38上的导向环39配合，使导向环39沿着光杆22的方向在伺服电机24的作用下往复运动，使放线或收线过程不会弄乱电缆的分布，保持整齐。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。