空压机专用电机的制作方法

文档序号:12487488阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种空压机专用电机,包括壳体(20)和穿设于壳体(20)中的转轴(21),所述的壳体(20)内设有定子和固定在转轴(21)上的转子,其特征在于,所述的壳体(20)内设有两块隔板(5)且隔板(5)将壳体(20)分隔为位于中部的中室(22)和位于中室(22)两侧的侧室(23),所述的转轴(21)分别穿设在两块隔板(5)上且定子和转子位于中室(22),转轴(21)的两端分别延伸至侧室(23),在转轴(21)的端部分别固定有位于侧室(23)内且靠近侧室(23)外端的叶轮(24),所述的叶轮(24)的风向朝向侧室(23)内,在每个侧室(23)上分别设有轴向错位设置且周向错位设置的两个窗口(30),每个侧室(23)内分别设有与转轴(21)相连且沿着转轴(21)轴向并列设置的连杆组件(25),所述的连杆组件(25)一一对应地穿设于窗口(30)。

2.根据权利要求1所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的连杆组件(25)包括固定在转轴(21)上的偏心轮(26),所述的偏心轮(26)上铰接有连杆(27),所述的连杆(27)上铰接有活塞杆(28),所述的活塞杆(28)穿设于窗口(30)中且能与空压机的活塞(29)相连。

3.根据权利要求1或2所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的壳体(20)包括两端敞口的电机筒壳(2),在电机筒壳(2)的两端分别固定有呈筒状且两端敞口的端盖(1),所述的隔板(5)分别设置在端盖(1)内,隔板(5)将端盖(1)内部分隔为与电机筒壳(2)贯通的第一室体(3)和用于安装连杆组件(25)的第二室体(4),两个第一室体(3)与电机筒壳(2)内腔拼合形成用于安装电机定子和转子的中室(22),在每个端盖(1)上部分别设有上述两个窗口(30)。

4.根据权利要求3所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的窗口(30)外侧分别设有呈筒状的窗口座(7),所述的窗口座(7)与端盖(1)连为一体;同一端盖(1)的两个窗口座(7)的中轴线在端盖(1)周向形成夹角,所述的夹角(α)的角度为60°-120°。

5.根据权利要求4所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的窗口座(7)呈方筒状,在窗口座(7)的内侧四个角部分别设有角座(12),所述的角座(12)内侧分别设有弧形面(13),在角座(12)上设有上下贯通的直角梯形孔(14),各弧形面(13)合围形成供装配的装配孔(31)且角座(12)能对装配于装配孔(31)内的部件提供预紧力。

6.根据权利要求5所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的窗口座(7)上分别设有若干与外界贯通的散热孔(15),每个角座(12)分别对应设置有至少一个散热孔(15)从而能使从直角梯形孔(14)上端和/或下端进入的气流从散热孔(15)输出。

7.根据权利要求6所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的角座(12)上端外侧设有若干弧形台阶(32),且各弧形台阶(32)的由上至下逐级降低。

8.根据权利要求4所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的隔板(5)中心设有轴承座(8)且转轴(21)穿设于轴承座(8)中,所述的轴承座(8)与隔板(5)连为一体;所述的隔板(5)的至少一侧设有加强结构(9);所述的加强结构(9)包括若干沿着隔板(5)径向设置的加强筋(10),各加强筋(10)呈放射状设置且与隔板(5)连为一体。

9.根据权利要求4所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的端盖(1)与电机筒壳(2)的对接端设有能与电机筒壳(2)对接的对接环形台阶(11);所述的端盖(1)外侧设有若干端盖装配孔(19),所述的电机筒壳(2)外侧设有若干筒壳装配孔(18),所述的端盖装配孔(19)与筒壳装配孔(18)一一对应,在端盖装配孔(19)与筒壳装配孔(18)中穿设有装配杆(33)。

10.根据权利要求9所述的空压机专用电机,其特征在于,所述的端盖(1)下部设有与端盖(1)一体式结构的支撑座(16),所述的支撑座(16)的两端设有足部(17),所述的足部(17)的底面呈水平状,所述的足部(17)上设有固定螺孔。

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