一种风扇电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种风扇电机，属于电机技术领域。它解决了现有的风扇电机摩擦力大、噪音大的问题。本风扇电机，包括呈筒状的定子壳体，定子壳体的外侧设有定子铁芯，定子壳体内穿设有转轴，转轴伸出定子壳体的一端套设有转子壳体，转子壳体上设有位于定子铁芯外环的转子磁铁，定子壳体内固连有轴承，转轴穿设在该轴承内，定子壳体内设有用于牵引转轴向远离转子壳体方向运动的牵引结构，定子壳体与转轴之间还设有用于限制转轴移动位置的限位结构。本实用新型具有运转良好、制造成本低、摩擦力小、噪音小等优点。
【专利说明】
一种风扇电机
技术领域
[0001]本实用新型属于电机技术领域，涉及一种风扇电机。
【背景技术】
[0002]随着冰箱风冷技术的普及，冰箱风扇电机应运而生，行业内通常采用转子轴底部铆接铜环结构，再用金属垫片与转子轴底部配合，使风叶在出风过程中定子铁芯与外转子磁体配合运转。但采用此结构增加了垫片与轴承端面之间的摩擦力，造成电机噪音大，而且制造成本高，加工工艺复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种运转良好、制造成本低的风扇电机。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]本风扇电机，包括呈筒状的定子壳体，所述定子壳体的外侧设有定子铁芯，所述的定子壳体内穿设有转轴，所述转轴伸出定子壳体的一端套设有转子壳体，所述的转子壳体上设有位于定子铁芯外环的转子磁铁，其特征在于，所述的定子壳体内固连有轴承，上述的转轴穿设在该轴承内，所述的定子壳体内设有用于牵引转轴向远离转子壳体方向运动的牵引结构，所述的定子壳体与转轴之间还设有用于限制转轴移动位置的限位结构。
[0006]在上述的风扇电机中，所述的定子壳体靠近转子壳体的一端内侧设有与定子壳体一体成型的定位座，上述的转轴抵靠在该定位座上，所述的定子壳体远离转子壳体的一端设有伸入至定子壳体内的端盖，上述轴承的另一端抵靠在端盖上。
[0007]在上述的风扇电机中，所述的定子壳体上设有定位台阶，所述的端盖上具有与该定位台阶配合设置的环形挡沿，所述的端盖内设有朝向转子壳体一侧的凹孔，上述的牵引结构设于该凹孔内。
[0008]在上述的风扇电机中，所述的牵引结构包括设于凹孔内的用于吸引转轴的稀土磁铁，所述的稀土磁铁呈圆柱状且与转轴同轴设置，在所述稀土磁铁的作用下所述的转轴始终抵靠在设有稀土磁铁的一侧，所述的稀土磁铁与转轴之间设有润滑结构。为了使稀土磁铁达到对转轴更好的吸引力，转轴采用Cr材质制成。
[0009]在上述的风扇电机中，所述的润滑结构包括位于转轴靠近稀土磁铁一侧的球头部和设于凹孔内的石墨垫片，所述的石墨垫片抵靠在稀土磁铁上，上述的球头部抵靠在石墨垫片上。石墨垫片可与球头部接触，可有效降摩擦系数，提高使用寿命。
[0010]在上述的风扇电机中，所述的限位结构包括一端抵靠在轴承上其另一端抵靠在端盖上的限位卡环和设于转轴上的与限位卡环配合设置的环形限位卡槽，所述限位卡环的中部形成有内孔，所述内孔的直径小于转轴的直径，且所述内孔的直径大于环形限位卡槽的直径。
[0011]在上述的风扇电机中，所述的限位卡环上具有与内孔连通的开口，所述开口的宽度小于环形限位卡槽的直径。也就是说限位卡环为开口环，限位卡环具有弹性，可进行周向张开，保证了限位卡环在安装过程的伸缩性，张开后开口的宽度大于环形限位卡槽的直径，可直接卡入环形限位卡槽，同时环形限位卡槽的宽度可以有效限限制转轴轴向窜动，以实现定子、转子在电机内配合，并防止转轴上的风叶掉落。
[0012]安装时，将限位卡环套入到转轴上，将轴承套入到转轴上一并装入到定子壳体内，随后将稀土磁铁和石墨垫片压入到端盖的凹孔内，随端盖一起装入到定子壳体内，固定好后端盖和轴承能有效限制限位卡环轴向运动，最后装上转子壳体、风叶等形成风叶总成。在总装完成后，转子磁铁与定子铁芯静止时存在相对错位，转子磁铁为永磁铁，与定子铁芯有个相对的吸引力，因此存在一个横向吸引力F1，通过风叶结构设计，运转后风叶出风为向内侧，转子壳体整理受力向相反方向拉力F2，稀土磁铁对转轴吸引力为F3，计算得出三种力平衡，理论上使得F1+F3>F2，风扇在此机械结构下，当定子铁芯通电运转时会产生一种磁拉力，使整个风叶在横向上往一边受力，从而消除转轴的轴向窜动。
[0013]与现有技术相比，本风扇电机具有以下优点:
[0014]该结构取消转轴铆接铜环，采用稀土磁铁与转轴的球头部配合，通过稀土磁铁对转轴的吸引力，实现点击横向悬浮运转，使风叶出风过程中转子壳体配合运转良好，保证转轴始终与一个方向紧贴，消除了轴向窜动，优化电机结构，降低摩擦力，降低噪音，同时节约原材料，优化电机工艺，降低成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的图1中A处的局部放大图。
[0017]图中，1、定子壳体；11、定子铁芯；12、定位座；13、定位台阶；2、转轴；21、球头部；22、环形限位卡槽;3、转子壳体;31、转子磁铁;4、轴承;5、端盖;51、环形挡沿;52、凹孔;6、稀土磁铁;7、石墨垫片;8、限位卡环。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示的风扇电机，包括呈筒状的定子壳体I，定子壳体I的外侧设有定子铁芯11，定子壳体I内穿设有转轴2，转轴2伸出定子壳体I的一端套设有转子壳体3，转子壳体3上设有位于定子铁芯11外环的转子磁铁31。如图1所示，定子壳体I内固连有轴承4，转轴2穿设在该轴承4内，定子壳体I内设有用于牵引转轴2向远离转子壳体3方向运动的牵引结构，定子壳体I与转轴2之间还设有用于限制转轴2移动位置的限位结构。
[0020]如图1所示，定子壳体I靠近转子壳体3的一端内侧设有与定子壳体I一体成型的定位座12，转轴2抵靠在该定位座12上，定子壳体I远离转子壳体3的一端设有伸入至定子壳体I内的端盖5，轴承4的另一端抵靠在端盖5上。
[0021 ]如图1所示，在定子壳体I上设有定位台阶13，端盖5上具有与该定位台阶13配合设置的环形挡沿51，端盖5内设有朝向转子壳体3—侧的凹孔52，牵引结构设于该凹孔52内。
[0022]如图1所示，牵引结构包括设于凹孔52内的用于吸引转轴2的稀土磁铁6，稀土磁铁6呈圆柱状且与转轴2同轴设置，在稀土磁铁6的作用下转轴2始终抵靠在设有稀土磁铁6的一侧，稀土磁铁6与转轴2之间设有润滑结构。为了使稀土磁铁6达到对转轴2更好的吸引力，转轴2采用Cr材质制成。
[0023]如图2所示，润滑结构包括位于转轴2靠近稀土磁铁6—侧的球头部21和设于凹孔52内的石墨垫片7，石墨垫片7抵靠在稀土磁铁6上，球头部21抵靠在石墨垫片7上。石墨垫片7可与球头部21接触，可有效降摩擦系数，提高使用寿命。
[0024]如图2所示，限位结构包括一端抵靠在轴承4上其另一端抵靠在端盖5上的限位卡环8和设于转轴2上的与限位卡环8配合设置的环形限位卡槽22，限位卡环8的中部形成有内孔，内孔的直径小于转轴2的直径，且内孔的直径大于环形限位卡槽22的直径。
[0025]本实施例中，限位卡环8上具有与内孔连通的开口，开口的宽度小于环形限位卡槽22的直径。也就是说限位卡环8为开口环，限位卡环8具有弹性，可进行周向张开，保证了限位卡环8在安装过程的伸缩性，张开后开口的宽度大于环形限位卡槽22的直径，可直接卡入环形限位卡槽22，同时环形限位卡槽22的宽度可以有效限限制转轴2轴向窜动，以实现定子、转子在电机内配合，并防止转轴2上的风叶掉落。
[0026]安装时，将限位卡环8套入到转轴2上，将轴承4套入到转轴2上一并装入到定子壳体I内，随后将稀土磁铁6和石墨垫片7压入到端盖5的凹孔52内，随端盖5—起装入到定子壳体I内，固定好后端盖5和轴承4能有效限制限位卡环8轴向运动，最后装上转子壳体3、风叶等形成风叶总成。在总装完成后，转子磁铁31与定子铁芯11静止时存在相对错位，转子磁铁31为永磁铁，与定子铁芯11有个相对的吸引力，因此存在一个横向吸引力Fl，通过风叶结构设计，运转后风叶出风为向内侧，转子壳体3整理受力向相反方向拉力F2，稀土磁铁6对转轴2吸引力为F3，计算得出三种力平衡，理论上使得F1+F3>F2，风扇在此机械结构下，当定子铁芯11通电运转时会产生一种磁拉力，使整个风叶在横向上往一边受力，从而消除转轴2的轴向窜动。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种风扇电机，包括呈筒状的定子壳体(I)，所述定子壳体(I)的外侧设有定子铁芯(11)，所述的定子壳体(I)内穿设有转轴(2)，所述转轴(2)伸出定子壳体(I)的一端套设有转子壳体(3)，所述的转子壳体(3)上设有位于定子铁芯(11)外环的转子磁铁(31)，其特征在于，所述的定子壳体(I)内固连有轴承(4)，上述的转轴(2)穿设在该轴承(4)内，所述的定子壳体(I)内设有用于牵引转轴(2)向远离转子壳体(3)方向运动的牵引结构，所述的定子壳体(I)与转轴(2)之间还设有用于限制转轴(2)移动位置的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种风扇电机，其特征在于，所述的定子壳体(I)靠近转子壳体(3)的一端内侧设有与定子壳体(I) 一体成型的定位座(12 )，上述的转轴(2)抵靠在该定位座(12)上，所述的定子壳体(I)远离转子壳体(3)的一端设有伸入至定子壳体(I)内的端盖(5)，上述轴承(4)的另一端抵靠在端盖(5)上。3.根据权利要求2所述的一种风扇电机，其特征在于，所述的定子壳体(I)上设有定位台阶(13)，所述的端盖(5)上具有与该定位台阶(13)配合设置的环形挡沿(51)，所述的端盖(5)内设有朝向转子壳体(3)—侧的凹孔(52)，上述的牵引结构设于该凹孔(52)内。4.根据权利要求3所述的一种风扇电机，其特征在于，所述的牵引结构包括设于凹孔(52)内的用于吸引转轴(2)的稀土磁铁(6)，所述的稀土磁铁(6)呈圆柱状且与转轴(2)同轴设置，在所述稀土磁铁(6)的作用下所述的转轴(2)始终抵靠在设有稀土磁铁(6)的一侧，所述的稀土磁铁(6)与转轴(2)之间设有润滑结构。5.根据权利要求4所述的一种风扇电机，其特征在于，所述的润滑结构包括位于转轴(2)靠近稀土磁铁(6)—侧的球头部(21)和设于凹孔(52)内的石墨垫片(7)，所述的石墨垫片(7)抵靠在稀土磁铁(6)上，上述的球头部(21)抵靠在石墨垫片(7)上。6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种风扇电机，其特征在于，所述的限位结构包括一端抵靠在轴承(4)上其另一端抵靠在端盖(5)上的限位卡环(8)和设于转轴(2)上的与限位卡环(8)配合设置的环形限位卡槽(22)，所述限位卡环(8)的中部形成有内孔，所述内孔的直径小于转轴(2)的直径，且所述内孔的直径大于环形限位卡槽(22)的直径。7.根据权利要求6所述的一种风扇电机，其特征在于，所述的限位卡环(8)上具有与内孔连通的开口，所述开口的宽度小于环形限位卡槽(22)的直径。
【文档编号】H02K5/16GK205693496SQ201620596407
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620596407.X, CN 201620596407, CN 205693496 U, CN 205693496U, CN-U-205693496, CN201620596407, CN201620596407.X, CN205693496 U, CN205693496U
【发明人】曾子斌
【申请人】浙江松上电机科技有限公司