一种整体穿线表箱板的制作方法

本实用新型涉及电表配件领域，具体地说，涉及一种整体穿线表箱板。

背景技术：

现有技术中，电能表箱结构分别为1.进线室 2.用户开关室 3.电能表计量室；目前电能表箱的应用技术，由变压器出线的接户线引入到用户单元的进户线，再引至电能表箱进线室的三相总开关上端，由进线室三相总开关下端引入到电能表进线，单相为220V，每只电能表为四孔，一三孔为进线，二四孔为出线，其中二四孔分别引至到用户开关室上端头。目前使用的电能表箱的接线方式为：三相总开关下端到电能表，再从电能表到用户开关室。目前的电线接线方式如下：一，捆扎； 二，使用线槽；三，从表箱背面捆扎或不捆扎方式。但是以上三种接线方式存在安全性缺点，严重的后果可能会造成重大安全事故。

一、使用捆扎方式的缺点

1、散热不好；2、应用电量大容易造成短路引起失火 ；3、由于导线过多容易造成串户 ；4、由相近的同相的导线出线过热导致原两根导线的绝缘层融化后变成一根导线容易造成使用电能不均的问题；5、维修更换时间长；6、线路高低不平，长短不一，杂乱无章影响美观。

二、使用线槽板固定方式的缺点

1、线槽由于塑料原因，会在温度较高的时候出现异味造成空气污染；2、线槽由于塑料原因，会在温度较低的时候由于过硬容易划破工作人员皮肤；3、线槽布线凌乱，杂乱无章，一旦线槽板缺失严重影响美观；4、线槽布线凌乱，极易造成串户；5、由相近的同相的导线出线过热导致原两根导线的绝缘层融化后变成一根导线造成使用电能不均的问题；6、由于线槽板过硬造成进出线绝缘层破损极易造成工作人触电。

三、使用表箱背面不捆扎式的缺点

1、散热不好；2、应用电量大容易造成短路引起失火 ；3、由于导线过多容易造成串户 ；4、由相近的同相的导线出线过热导致原两根导线的绝缘层融化后变成一根导线容易造成使用电能不均的问题；5、由于是背面接线，一旦1-2户发生，烧线式粘黏等故障均要将表箱全部停电才能修理，时长约2-6小时，严重影响居民正常生活。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使得电线整齐的整体穿线表箱板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种整体穿线表箱板，所述的穿线表箱板为一块整板，所述的穿线表箱板上设有r乘n个电表位，r是穿线表箱板上电表位的行数，r≥1且r为整数，n是穿线表箱板上电表位的列数，n≥1且n为整数，所述的电表位用于放置电表，所述的电表位对应的板体上设有穿线通道和压线板，当电表位的总行数大于或者等于2时，所述的第r行比第r+1行的电表位对应的板体多一层穿线通道，所述的穿线通道的入口处的正上方设有压线板。

进一步的技术方案，所述的穿线通道包括火线通道和零线通道，所述的穿线通道为中空状并贯穿于板体的纵面。

进一步的技术方案，所述的穿线通道还包括检测通道。

进一步的技术方案，所述的穿线表箱板的材料为防火绝缘材料。

进一步的技术方案，所述的压线板包括固定槽和压板，所述的固定槽和板体一体化铸造成型，所述的压板为暗扣式。

进一步的技术方案，所述的固定槽和压板通过螺栓加固。

进一步的技术方案，所述的穿线表箱板还包括空气开关板，所述的空气开关板和第1行的电表位对应的板体相连，所述的空气开关板上设有穿线通道并与第1行的电表位对应的板体内的穿线通道相通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型具有结构简单、使用方便，通过线路重新排布，既方便了维修，又提高电表使用过程中的安全系数。由于对电表出线进行合理排布，大大节约电线长度，从而节约电线成本，另外可以有效将进线和出线分开，避免电线起火后相互胶黏，增加维修成本和降低维修效率，所以当其中某一条电线需要更换维修时可直接关闭该电表开关进行更换，而不会妨碍其他电表的正常使用。

2、现实中，大多数配电箱多为两个表位一组竖直排列，本实用新型也可以根据电箱规格通过增加行数或者列数增加电表位，每增加一行电表位就需要多增加一层穿线通道，因此本实用新型适只需要通过增加电表位的行数或者列数就可以满足所有需求的配电箱。

3、本实用新型的压线板在出线穿过穿线通道前进行压线，增加线路排布的稳定性，避免线路相互接触。

4、本实用新型的穿线通道还包括检测通道，可根据电力部门的需要增加检测电表读数的线路，自动检测电表读数，更加智能化。

5、本实用新型的穿线表箱板的材料为防火绝缘材料，穿线表箱板固定在配电箱内，电表固定在穿线表箱板上，保证出线不会与配电箱直接接触，即便引起电线烧损，由于电线被完全包裹在穿线通道中，也可以保证绝缘作用，大大提高了配电箱的安全系数。

6、本实用新型的压线板包括固定槽和压板，所述的固定槽和板体一体化铸造成型，压板为暗扣式，线路从压线板中的凹槽穿过，暗扣式压板使得操作非常简单、方便，除了暗扣式压板外，由于表箱中的电表都是竖直排放，为加强紧固，还可以通过螺栓进行加固，延长设备的使用寿命。

7、每个电表位上安装一个电能表，彻底解决串户现象发生。同时穿线电能表箱能有效避免用户由于用电量大造成两根相同导线黏在一起造成两户用电问题，同时也避免了两根不同导线相黏在一起后引起的短路及火灾。

附图说明

图1为2×2穿线表箱板结构图示意图

图2为穿线表箱板的压板的结构示意图

图3为2×4穿线表箱板结构图示意图

图4为2×5穿线表箱板结构图示意图

图5为2×6穿线表箱板结构图示意图

图6为2×8穿线表箱板结构图示意图

图7为3×2穿线表箱板结构图示意图

附图标记：1—第1行板体，2—第2行板体，3—穿线通道，4—压线板，5—固定槽，6—压板，7—空气开关板，8—第3行板体。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种整体穿线表箱板，穿线表箱板为一块整板，穿线表箱板上设有2乘2个电表位，电表位用于放置电表，电表位对应的板体上设有穿线通道和压线板，第1行板体1比第2行板体2多一层穿线通道3，压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方。

穿线通道3包括火线通道和零线通道，穿线通道3为中空状并贯穿于第1行板体1和第2行板体2的纵面。

穿线通道3还包括检测通道。

穿线表箱板的材料为防火绝缘材料。

压线板4包括固定槽5和压板6，所述的固定槽5和第1行板体1和第2行板体2一体化铸造成型，压板6为暗扣式。

固定槽5和压板6通过螺栓加固。

穿线表箱板还包括空气开关板7，所述的空气开关板7和第1行板体1相连，空气开关板7上设有穿线通道3并与第1行板体1内的穿线通道3相通。

实施例2

如图2和图3所示，一种整体穿线表箱板，穿线表箱板为一块整板，穿线表箱板上设有2乘4个电表位，电表位用于放置电表，电表位对应的板体上设有穿线通道和压线板，第1行板体1比第2行板体2多一层穿线通道3，压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方。

穿线通道3包括火线通道和零线通道，穿线通道3为中空状并贯穿于第1行板体1和第2行板体2的纵面。

穿线通道3还包括检测通道。

穿线表箱板的材料为防火绝缘材料。

压线板4包括固定槽5和压板6，所述的固定槽5和第1行板体1和第2行板体2一体化铸造成型，压板6为暗扣式。

固定槽5和压板6通过螺栓加固。

穿线表箱板还包括空气开关板7，所述的空气开关板7和第1行板体1相连，空气开关板7上设有穿线通道3并与第1行板体1内的穿线通道3相通。

实施例3

如图2和图4所示，一种整体穿线表箱板，穿线表箱板为一块整板，穿线表箱板上设有2乘5个电表位，电表位用于放置电表，电表位对应的板体上设有穿线通道和压线板，第1行板体1比第2行板体2多一层穿线通道3，压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方。

穿线通道3包括火线通道和零线通道，穿线通道3为中空状并贯穿于第1行板体1和第2行板体2的纵面。

穿线通道3还包括检测通道。

穿线表箱板的材料为防火绝缘材料。

压线板4包括固定槽5和压板6，所述的固定槽5和第1行板体1和第2行板体2一体化铸造成型，压板6为暗扣式。

固定槽5和压板6通过螺栓加固。

穿线表箱板还包括空气开关板7，所述的空气开关板7和第1行板体1相连，空气开关板7上设有穿线通道3并与第1行板体1内的穿线通道3相通。

实施例4

如图2和图5所示，一种整体穿线表箱板，穿线表箱板为一块整板，穿线表箱板上设有2乘6个电表位，电表位用于放置电表，电表位对应的板体上设有穿线通道和压线板，第1行板体1比第2行板体2多一层穿线通道3，压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方。

穿线通道3包括火线通道和零线通道，穿线通道3为中空状并贯穿于第1行板体1和第2行板体2的纵面。

穿线通道3还包括检测通道。

穿线表箱板的材料为防火绝缘材料。

压线板4包括固定槽5和压板6，所述的固定槽5和第1行板体1和第2行板体2一体化铸造成型，压板6为暗扣式。

固定槽5和压板6通过螺栓加固。

穿线表箱板还包括空气开关板7，所述的空气开关板7和第1行板体1相连，空气开关板7上设有穿线通道3并与第1行板体1内的穿线通道3相通。

实施例5

如图2和图6所示，一种整体穿线表箱板，穿线表箱板为一块整板，穿线表箱板上设有2乘8个电表位，电表位用于放置电表，电表位对应的板体上设有穿线通道和压线板，第1行板体1比第2行板体2多一层穿线通道3，压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方。

穿线通道3包括火线通道和零线通道，穿线通道3为中空状并贯穿于第1行板体1和第2行板体2的纵面。

穿线通道3还包括检测通道。

穿线表箱板的材料为防火绝缘材料。

压线板4包括固定槽5和压板6，所述的固定槽5和第1行板体1和第2行板体2一体化铸造成型，压板6为暗扣式。

固定槽5和压板6通过螺栓加固。

穿线表箱板还包括空气开关板7，所述的空气开关板7和第1行板体1相连，空气开关板7上设有穿线通道3并与第1行板体1内的穿线通道3相通。

实施例6

如图2和图7所示，一种整体穿线表箱板，穿线表箱板为一块整板，穿线表箱板上设有3乘2个电表位，电表位用于放置电表，电表位对应的板体上设有穿线通道和压线板，第1行板体1比第2行板体2多一层穿线通道3，第2行板体比第3行板体8多一层穿线通道3，压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方。

穿线通道3包括火线通道和零线通道，穿线通道3为中空状并贯穿于第1行板体1、第2行板体2和第3行板体8的纵面。

穿线通道3还包括检测通道。

穿线表箱板的材料为防火绝缘材料。

压线板4包括固定槽5和压板6，所述的固定槽5和第1行板体1、第2行板体2、第3行板体8一体化铸造成型，压板6为暗扣式。

固定槽5和压板6通过螺栓加固。

穿线表箱板还包括空气开关板7，所述的空气开关板7和第1行板体1相连，空气开关板7上设有穿线通道3并与第1行板体1内的穿线通道3相通。