本实用新型涉及一种皮带自动调整松紧装置。
背景技术：
在各种石油抽油机中，电机输出的动力多是通过带传动方式传递给减速器，抽油机带传动的负荷大、连续运转，随着时间与气候条件的变化，皮带逐渐被拉长、变松，造成皮带打滑、磨损加剧，进而造成抽油机的电机空转，特别是在雨季，因皮带的松紧度变化频繁，打滑、丢转时常发生，使得抽油机不能正常工作，其直接影响油田的能耗与采油量，也势必减少原油产量。当前，更换和调节皮带松紧的办法为：首先停机，人工松开电机固定螺栓装置，用千斤顶顶动或撬棍撬动电机地角，有时甚至用大锤敲击的办法来达到移动电机的目的，通过人工目测皮带的松紧，确定调整移动位置。这种方法费时费力。同时，靠人工调整易造成两侧带轮的轴线不平行，进而造成偏载使得皮带磨损严重。另外较长的空转时间与人工调整时间，使得油井下的抽油泵无法及时将原油抽出，抽油管堵塞，使井下抽油设备损坏，要清理维修井下的设备，设备维护耗时耗材，造成极大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，使用噪声低，调整效率高，工作安全可靠；同时具有不需要人工手动操作，节省了时间和人力等特点。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种皮带自动调整松紧装置，包括锥齿轮减速装置、锁紧电机和电机底座，所述锥齿轮减速装置内设置有大锥齿轮和小锥齿轮，所述大锥齿轮和小锥齿轮相啮合，所述锁紧电机连接有第一联轴器，所述第一联轴器与小锥齿轮相连接，所述锥齿轮减速装置内设置有丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括有锁紧丝杆、连杆和摆杆，所述电机底座内设置有抽油机电机和滑槽，所述电机底座上设置有法兰，所述法兰上连接有调整丝杆，所述调整丝杆连接有蜗轮蜗杆机构。
作为优选，所述蜗轮蜗杆机构内设置有丝杆调整机构，有利于与皮带的松紧度的调节。
作为优选，所述蜗轮蜗杆机构连接有第二联轴器，主要是电机带动蜗轮蜗杆转动。
作为优选，所述第二联轴器连接有调整电机，有利于电机与蜗轮蜗杆的连通。
作为优选，所述丝杆螺母机构与大锥齿轮为一体成型，有利于生产制造，降低制造成本。
作为优选，所述抽油机电机连接有皮带，主要是用于传动。
作为优选，所述锁紧丝杆与连杆通过铰链相连接，也可根据实际情况进行调节。
作为优选，所述连杆与摆杆相连接，也可根据实际情况进行调节。
作为优选，所述摆杆下端设置有凸轮，凸轮旋转过程的推程和回程动作实现电机底座的锁紧与锁紧解除。
作为优选，所述摆杆与电机底座通过凸轮转轴相连接，有利于电 机底座的锁紧和锁紧解除。
本实用新型的有益效果为：由于采用电机驱动方式，实现抽油机电机输出带传动的皮带松紧度自动调整；由于设置有锁紧电机和丝杆螺母机构，实现对抽油机电机的锁紧、锁紧解除、位置调整和位置再锁紧等，从而实现对皮带的调整，并且不需要人工手动操作，节省了时间和人力；同时具有结构简单，使用噪声低，调整效率高，工作安全可靠等特点。
附图说明
图1为本实用新型一种皮带自动调整松紧装置的结构示意图。
图中1.锥齿轮减速装置 2.丝杠螺母机构 3.大锥齿轮 4.小锥齿轮 5.第一联轴器 6.锁紧电机 7.锁紧丝杠 8.连杆 9.铰链 10.摆杆 11.凸轮 12.法兰 13.调整丝杠 14.丝杠调整机构 15.蜗轮蜗杆机构 16.第二联轴器 17.调整电机 18.电机底座 19.滑槽 20.抽油机电机 21.皮带 22.凸轮回转轴。
具体实施方式
如图1所示，一种皮带自动调整松紧装置，包括锥齿轮减速装置1、锁紧电机6和电机底座18，所述锥齿轮减速装置1内设置有大锥齿轮3和小锥齿轮4，所述大锥齿轮3和小锥齿轮4相啮合，所述锁紧电机6连接有第一联轴器5，所述第一联轴器5与小锥齿4轮相连接，所述锥齿轮减速装置1内设置有丝杆螺母机构2，所述丝杆螺母机构2包括有锁紧丝杆7、连杆8和摆杆10，所述电机底座18内设置有抽油机电机20和滑槽19，所述电机底座18上设置有法兰12， 所述法兰12上连接有调整丝杆13，所述调整丝杆13连接有蜗轮蜗杆机构15。
所述蜗轮蜗杆机构15内设置有丝杆调整机构14，有利于与皮带的松紧度的调节。
所述蜗轮蜗杆机构15连接有第二联轴器16，主要是电机带动蜗轮蜗杆转动。
所述第二联轴器16连接有调整电机17，有利于电机与蜗轮蜗杆15的连通。
所述丝杆螺母机构2与大锥齿轮3为一体成型，有利于生产制造，降低制造成本。
所述抽油机电机20连接有皮带21，主要是用于传动。
所述锁紧丝杆7与连杆8通过铰链9相连接，也可根据实际情况进行调节。
所述连杆8与摆杆10相连接，也可根据实际情况进行调节。
所述摆杆10下端设置有凸轮11，凸轮11旋转过程的推程和回程动作实现电机底座18的锁紧与锁紧解除。
所述摆杆10与电机底座18通过凸轮转轴22相连接，有利于电机底座18的锁紧和锁紧解除。
本实用新型的有益效果为：由于采用电机驱动方式，实现抽油机电机输出带传动的皮带松紧度自动调整；由于设置有锁紧电机和丝杆螺母机构，实现对抽油机电机的锁紧、锁紧解除、位置调整和位置再锁紧等，从而实现对皮带的调整，并且不需要人工手动操作，节省了 时间和人力；同时具有结构简单，使用噪声低，调整效率高，工作安全可靠等特点。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。