一种屏蔽球及使用该屏蔽球的管母线封端结构的制作方法

本实用新型涉及一种屏蔽球及使用该屏蔽球的管母线封端结构。

背景技术：

目前，市场上销售的管母线一般采用铝合金铸造而成的球径较小的铸件，管母线的端部上的连接的端盖和屏蔽球铸造成一体结构，但在该结构中，屏蔽球的球径与管母线的管径适配，因此随着电力行业中管母线上所传输的电压越来越高，对应的管母线的管径也越来越大，这样适配的屏蔽球的球径也会随之增大，从而增大了整个封端球的体积和重量，对封端球在管母线段端部上的安装带来了极大的不方便。

为了解决上述问题，申请公布日为2014.11.12、申请公布号为CN104143705A的中国发明专利申请公开了一种管母线封端球及使用该封端球的管母封端结构，该管母线封端球包括封端盖和壳体为空心球冠状的屏蔽球，封端盖同轴贴设屏蔽球的底面上，屏蔽球的底面上开设有位于中心位置的穿孔，穿孔的孔壁上设有环形的安装沿，安装沿的下侧与端盖挡止配合，上侧挡止装配有相对对接的两个半圆环状的压板，通过紧固螺将压板固定在封端盖上，同时，安装沿被夹紧在封端盖和压板之间，使得封端盖固定连接在屏蔽球上。由于封端球中的屏蔽球为空心结构，在保持较大体积的情况下，保持了较轻的重量，但这种管母线封端球由封端盖、两个对接的压板、环形孔沿、紧固螺钉组成，其零部件较多，装配较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽球，用以解决现有技术中管母线封装球的零部件较多，装配较为困难的问题；同时本实用新型的目的还在于提供一种使用上述屏蔽球的管母线封端结构。

本实用新型的一种屏蔽球采用如下技术方案：一种屏蔽球，包括带有开口的屏蔽球本体，所述屏蔽球本体的开口处设有用于与管母线端部连接的连接套，连接套与屏蔽球本体一体设置。

所述屏蔽球本体的开口处设有安装台，所述安装台上安装有用于固定阻尼线的U型螺栓。

所述安装台包括与连接套一体设置的向屏蔽球本体内侧延伸的安装板，所述安装板上连接有弯板，所述弯板为由竖折边和朝向屏蔽球本体外侧延伸的横折边连接而成的L形结构，弯板的竖折边与所述安装板连接，弯板的横折边上设有多个用于安装不同型号U型螺栓的U型螺栓安装孔。

所述屏蔽球本体上设有汇水结构，在使用时所述汇水结构位于屏蔽球本体朝下的顶点处。

所述汇水结构包括屏蔽本体上开设的漏水孔。

本实用新型的一种管母线封端结构采用如下技术方案：一种管母线封端结构，包括管母线和用于连接在管母线端部的屏蔽球，所述屏蔽球包括带有开口的屏蔽球本体，其特征在于：所述屏蔽球本体的开口处设有与管母线端部连接的连接套，连接套与屏蔽球本体一体设置。

所述屏蔽球本体的开口处设有安装台，安装台上安装有用于固定阻尼线的U型螺栓。

所述安装台包括与连接套一体设置的向屏蔽球本体内侧延伸的安装板，所述安装板上连接有弯板，所述弯板为由竖折边和朝向屏蔽球本体外侧延伸的横折边连接而成的L形结构，弯板的竖折边与所述安装板连接，弯板的横折边上设有多个用于安装不同型号U型螺栓的U型螺栓安装孔。

所述屏蔽球本体上设有汇水结构，在使用时所述汇水结构位于屏蔽球本体朝下的顶点处。

所述汇水结构包括屏蔽本体上开设的漏水孔。

本实用新型的有益效果：所述的屏蔽球通过在屏蔽球本体的开口处设有用于固定管母线端部的连接套并且将环形连接套与屏蔽球本体一体设置，与现有技术中管母线封端球相比，本实用新型的屏蔽球不但实现了现有技术中管母线封端球的功能，而且零部件较少，装配简单。

附图说明

图1为本实用新型一种屏蔽球的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中屏蔽球本体的结构示意图；

图3为图2 的左视图；

图4为图1中弯板的主视图；

图5为图1中弯板的左视图；

图6为图1中弯板的俯视图；

图7为图1中U型螺栓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本使用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型一种屏蔽球的具体实施例，如图1至图7所示，所述屏蔽球包括屏蔽球本体1，屏蔽球本体1由铝合金板材旋压而成的具有开口的空心球冠状的薄壁壳体，在屏蔽球壳本体1的开口处设有连接套12，连接套12与屏蔽球本体1一体设置，在连接套12上沿径向呈放射状开设有一圈均匀布置的螺钉孔13，该螺钉孔13为外侧沉头的沉头孔，在各个螺钉孔13中旋设有紧定螺钉3，紧定螺钉3为头部沉入所述连接螺钉孔13内的沉头螺钉。

屏蔽球本体1的开口处设有向屏蔽球本体1内侧延伸的安装板2，安装板2与连接套12一体设置。安装板2上固定连接有弯板5，弯板5为由竖折边和朝向屏蔽球本体外侧延伸的横折边构成的L形结构，其中弯板5的竖折边上开设有连接孔52，以使弯板5通过连接螺栓4固定连接在安装板2上；弯板5的横折边上开设有多个一字型排列的U型螺栓安装孔51，以满足不同型号U型螺栓的安装需要。上述屏蔽球本体1上开设有漏水孔11，在使用时该漏水孔11位于屏蔽球本体朝下的顶点处，这样在雨天可防止雨点在屏蔽球本体上形成水柱，提高屏蔽效果。

本实施例中，屏蔽球本体1是采用铝合金板材旋压加工而成，与现有技术中采用铝合金铸造而成的屏蔽球相比，结构简单，成本相对低廉，消除了屏蔽球本体1在加工过程中所出现的缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷，提高了屏蔽球本体1的结构稳定性；U型螺栓6可将管母线7中的阻尼线固定在弯板上，起到抑制管母线7振动的效果；弯板5的横折边上开设有多个用于安装不同型号不U型螺栓的U型螺栓安装孔51，可适应固定不同线径的阻尼线的U型螺栓；紧定螺钉3的头部沉入螺钉孔13内，可保证屏蔽球与管母线7的端部固定连接后，屏蔽球外表面上无金属凸起，避免了因局部凸起所产生的电晕，提高了防电晕效果和安全系数。

在本实用新型的屏蔽球的其他实施例中，屏蔽球本体还可以采用机械切削加工制成，或者通过铸造加工而成；所述屏蔽球本体可以通过连接套与管母线的端部螺接而安装在管母线上，此时可以在连接套的内壁上设置内螺纹，在管母线的端部设置与内螺纹向对应的外螺纹，或者将连接套的长度做的大一些，通过将直接连接套插套在管母线的端部的方式来实现屏蔽球本体与管母线的连接；所述安装板可以省略，此时将弯板直接与连接套固定连接在一起；所述漏水孔也可以用设置在屏蔽球本体表面上的凹槽来代替。

本实用新型一种管母线封端结构的具体实施例，所述管母线封端结构包括管母线，管母线的端部连接有屏蔽球，所述屏蔽球与上述一种屏蔽球的具体实施例所述的屏蔽球的结构功能相同，为了避免重复，此处不再赘述。