一种新型绝缘管型母线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型绝缘管型母线。该新型绝缘管型母线，包括管型导体，所述管型导体外侧从内到外依次缠绕有第一屏蔽层、第一绝缘层、第二屏蔽层、第二绝缘层、第三屏蔽层、第三绝缘层、外保护层，所述管型导体的内管壁上呈圆周分布均匀设有多个加强筋。上述新型绝缘管型母线，其在管型导体的内侧设置有加强筋，增加了管型导体的内部结构稳定性，提高了安全性；同时，在管型导体的外侧设有多层屏蔽层及绝缘层，提高了管型母线的整体绝缘性。
【专利说明】
一种新型绝缘管型母线
技术领域
[0001]本实用新型涉及管型母线领域，特别是涉及一种绝缘管型母线。
【背景技术】
[0002]管型母线，顾名思义，用管状物体作为载电导体的一种材料，在电力行业里，管型母线作为大功率的载流导体，具有诸多优势。
[0003]然现有管型母线大都是直接为铜管状，其存在如下几个缺点，1)、其抗动力稳定性不高，安全可靠性较差;2)、绝缘性能差。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种安全可靠性较高、绝缘性能较好的新型绝缘管型母线。
[0005]—种新型绝缘管型母线，其特征在于，包括管型导体，所述管型导体外侧从内到外依次缠绕有第一屏蔽层、第一绝缘层、第二屏蔽层、第二绝缘层、第三屏蔽层、第三绝缘层、外保护层，所述管型导体的内管壁上呈圆周分布均匀设有多个加强筋。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一屏蔽层、所述第二屏蔽层、所述第三屏蔽层都为包含有碳粉的半导体聚四氟乙烯膜。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一绝缘层、所述第二绝缘层、所述第三绝缘层为聚四氟乙烯膜。
[0008]上述新型绝缘管型母线，其在管型导体的内侧设置有加强筋，增加了管型导体的内部结构稳定性，提高了安全性；同时，在管型导体的外侧设有多层屏蔽层及绝缘层，提高了管型母线的整体绝缘性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的新型绝缘管型母线的结构示意图；
[0010]图中，1-管型导体、11-加强筋、2-第一屏蔽层、3-第一绝缘层、4-第二屏蔽层、5-第二绝缘层、6-第三屏蔽层、7-第三绝缘层、8-外保护层。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图1，一种新型绝缘管型母线，其特征在于，包括管型导体I，管型导体I外侧从内到外依次缠绕有第一屏蔽层2、第一绝缘层3、第二屏蔽层4、第二绝缘层5、第三屏蔽层
6、第三绝缘层7、外保护层8，管型导体I的内管壁上呈圆周分布均匀设有多个加强筋11。本实施例中，加强筋11的数量为8个，8个加强筋11均匀分布在管型导体I的内管壁上。
[0013]其中，第一屏蔽层2、第二屏蔽层4、第三屏蔽层6都为包含有碳粉的半导体聚四氟乙烯膜。第一绝缘层3、第二绝缘层5、第三绝缘层7为聚四氟乙烯膜。聚四氟乙烯材料具有较好的绝缘性能，而含有碳粉的半导体聚四氟乙烯膜中又具有导电的屏蔽层性能，将上述聚四氟乙烯膜和含有碳粉的半导体聚四氟乙烯膜间隔作为绝缘层和屏蔽层，经高温烧结成为一体结构，具有载流量大、集肤效应低、功率损失小、允许应变力大、机械强度高、散热条件好、温升低的优点。绝缘材料耐热系数高，安装简便，抗震动能力强等特点。
[0014]上述新型绝缘管型母线，其在管型导体的内侧设置有加强筋，增加了管型导体的内部结构稳定性，提高了安全性；同时，在管型导体的外侧设有多层屏蔽层及绝缘层，提高了管型母线的整体绝缘性。
[0015]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种新型绝缘管型母线，其特征在于，包括管型导体，所述管型导体外侧从内到外依次缠绕有第一屏蔽层、第一绝缘层、第二屏蔽层、第二绝缘层、第三屏蔽层、第三绝缘层、夕卜保护层，所述管型导体的内管壁上呈圆周分布均匀设有多个加强筋。2.根据权利要求1所述的新型绝缘管型母线，其特征在于，所述第一屏蔽层、所述第二屏蔽层、所述第三屏蔽层都为包含有碳粉的半导体聚四氟乙烯膜。3.根据权利要求1所述的新型绝缘管型母线，其特征在于，所述第一绝缘层、所述第二绝缘层、所述第三绝缘层为聚四氟乙烯膜。
【文档编号】H01B7/02GK205722963SQ201620618977
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】陈道华
【申请人】江苏士林电气设备有限公司