一种环保大功率电机的制作方法

文档序号:12567975阅读:236来源:国知局
一种环保大功率电机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种环保大功率电机。



背景技术:

现有的大功率电机,由于功率大,运行强度高,长时间运行整个电机的热量非常高,因此长时间运行的大功率电机必须具有足够好的散热环境,否则会影响电机的正常运行,而且现有的大功率电机,为了能够获得足够的散热,通常会设计两个风扇,甚至更多,导致整个电机的使用噪声非常大,对于电机的噪声处理设计还不够。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种只需要采用一个风扇,即可完成大功率电机的散热,同时又能够解决大功率电机的噪声大的问题,结构设计合理,生产周期短的环保大功率电机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种环保大功率电机,包括一机壳,机壳外部设置有一圈以上的凸环,机壳内部设置有一个安装腔,凸环内侧面设置有一个凹腔,凹腔环绕凸环一圈设置,凸环内设置有一圈隔音棉,整个凸环采用铝制材料制成,凸环的外侧面环绕凸环一圈设置有一片以上的散热片,散热片采用铝制散热面,凸环内部凹腔与机壳内部安装腔相通。

作为优选的技术方案,所述机壳内部安装有冷轧片定子及冷轧片转子,机壳端部通过端盖密封。

作为优选的技术方案,所述端盖外侧端设置有一个散热风扇,端盖上正对散热风扇设置有通风孔。

作为优选的技术方案,所述冷轧片定子与冷轧片转子之间的气隙增大30%-100%。

作为优选的技术方案,所述冷轧片定子与冷轧片转子的槽形增大10%-30%。

作为优选的技术方案,所述冷轧片定子采用成型线圈,冷轧片转子采用铜质转子。

本实用新型的有益效果是:本实用新型制造成本低,只需要采用一个风扇,即可完成大功率电机的散热,同时又能够解决大功率电机的噪声大的问题,结构设计合理,生产周期短,使普通电机生产厂家也能够生产与Y3-355型低压大功率电机效果相同的电机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的凸环的截面示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示,包括一机壳1,机壳1外部设置有一圈以上的凸环3,机壳内部设置有一个安装腔,凸环3内侧面设置有一个凹腔,凹腔环绕凸环一圈设置,凸环3内设置有一圈隔音棉8,整个凸环3采用铝制材料制成,凸环3的外侧面环绕凸环3一圈设置有一片以上的散热片2,散热片2采用铝制散热面,凸环内部凹腔与机壳内部安装腔相通。

其中,机壳1内部安装有冷轧片定子6及冷轧片转子7,机壳1端部通过端盖5密封,端盖5外侧端设置有一个散热风扇4,端盖5上正对散热风扇设置有通风孔,冷轧片定子与冷轧片转子之间的气隙增大30%-100%,冷轧片定子与冷轧片转子的槽形增大10%-30%,冷轧片定子采用成型线圈,冷轧片转子采用铜质转子。

散热风扇工作,将风量通过通风孔传递给转子与定子,由于设置了凸环,因此凸出设置的消音棉并不会占据电机的内部空间,不影响内部元件的正常安装,由于凸出设置,因此大量热量会集中于凸环上,由于凸环外部设置了散热片,通过这些散热片实现散热,因此本实用新型只需采用一个散热风扇,整体噪声降低,再者,通过消音棉的设置,其噪声减少至最低,散热片配合散热风扇使用,散热效果更好,独立设置的铝制凸环,具有更好的散热效果,不占内部空间,设计更合理。

本实用新型的有益效果是:本实用新型制造成本低,只需要采用一个风扇,即可完成大功率电机的散热,同时又能够解决大功率电机的噪声大的问题,结构设计合理,生产周期短,使普通电机生产厂家也能够生产与Y3-355型低压大功率电机效果相同的电机。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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