一种接线盒的连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种，更具体的说是涉及一种接线盒的连接结构。

背景技术：

现有技术中接线盒与接线盒之间通过联通节连接，联通节需要焊接到接线盒上，焊接时高低不平，焊渣飞溅导致接线盒外侧很难处理，需要花费大量的精力进行接线盒外侧清洁等处理，成本较高，而且联通结直接裸露在接线盒的外侧，严重影响接线盒的安全及美观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全、易拆装的接线盒的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种接线盒的连接结构，包括槽盒，槽盒包括槽壁和槽顶，槽壁与槽顶连接且形成空腔，槽壁包括第一槽壁和第二槽壁，第一槽壁与第二槽壁相邻，槽顶设置有槽口，槽顶还设置有若干固定孔。接线盒一般是直接用设置在盒体上的联通节来把个体的接线盒组装起来，联通节直接裸露在接线盒外侧，既不美观使用又不安全。把槽盒先安装在接线盒上的盒体外侧，再把两个接线盒连接，固定在接线盒上的槽盒会贴合，螺钉穿过固定孔固定两个槽盒，联通节或者导线可以先从接线盒盒体上的开口穿过，再从槽口穿过，把联通节或导线安装到槽盒内部，使用起来即安全又美观。

作为本实用新型的进一步改进，槽壁与槽顶的连接处设置有加强筋，加强筋处于每两个相邻固定孔之间。在不加大槽盒的槽壁厚度的条件下，增强槽盒的强度和刚性，以节约材料的用量，减轻了重量的同时又降低了成本。

作为本实用新型的进一步改进，加强筋为直角三角形结构，加强筋包括第一直角面和第二直角面，第一直角面连接槽顶，第二直角面连接槽壁。因为三角形的稳定性要比其他形状的要高，可以保证物体不会变形，所以加强筋作为增强槽盒强度，在固定孔内安装螺杆时，加强筋起到的支撑作用更大。

作为本实用新型的进一步改进，第一槽壁背向槽顶一端与接线盒贴合处设置有弧面。由于接线盒一般设计成圆柱状，在安装槽盒时，第一槽壁与接线盒贴合处设置有弧面，让槽盒更贴合圆柱状的接线盒，减轻因固定连接时连接处的间隙过大，对固定安装和使用造成的不便利的程度。

作为本实用新型的进一步改进，槽盒为圆角矩形，槽口为圆形或圆角矩形。圆角矩形就是第一槽壁和第二槽壁的连接处设置有圆角，由于联通节会设置成不同形状或者接线盒的盒体同一侧会设置有多个导线口，不同形状的槽口会适应更多的接线盒，实用性更强。

作为本实用新型的进一步改进，槽壁上设置有第一凸起，第一凸起与槽壁连接形成用于嵌入密封圈的密封槽。密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命，让槽盒的使用寿命也随之延长，在槽盒上设置密封槽，槽盒安装到接线盒上时，在密封槽内安装上密封圈，让槽盒与接线盒更好的固定连接，避免长期使用灰尘会进入到接线盒内，对使用造成影响。

作为本实用新型的进一步改进，第二槽壁上设置有固定块，固定块一端设置有卡槽；卡槽为“U”字型。在把槽盒固定到槽盒上后，把接线盒要固定到其它装置上，其它装置上的卡块卡进槽盒上设置的“U”字型卡槽，安装方便快捷。

作为本实用新型的进一步改进，槽顶朝空腔一端设置有圆柱状第二凸起，若干第二凸起上设置有通孔，通孔直径与固定孔直径相同，通孔与固定孔贯通。螺杆穿过第二凸起的通孔，圆柱状的第二凸起延长了螺杆需要旋进的路径，让螺杆沿圆柱状的第二凸起滑动，螺杆在安装时更容易找准安装路径，让安装变得更方便也让螺杆的固定变得更牢固。

作为本实用新型的进一步改进，制作槽盒的材料具有弹性。槽盒安装在接线盒上，当多个接线盒连接时，接线盒上的槽盒贴合，使用接线盒时，弹性的槽盒给接线盒在受到震动等影响时，受到外力作用会变形，力的作用结束后恢复到原来的状态，延长了槽盒的使用寿命。

本实用新型的有益效果，本实用新型与接线盒不是一体设置，在槽盒或接线盒内有组件损坏时，可以通过拧开螺杆拆下槽盒或者接线盒，进行更换安装，节省资源和成本；在连接接线盒时，贴合的槽盒把联通节或者导线安装到内部，使用起来更安全更美观。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例加强筋的结构示意图；

图3为本实施例弧面的结构示意图；

图4为本实施例卡槽的结构示意图；

图5为本实施例的安装剖视图；

图6为本实施例的安装示意图；

图7为本实施例与接线盒的安装平面示意图。

附录：

0、接线盒；1、槽盒；2、槽壁；3、槽顶；4、空腔；5、第一槽壁；6、第二槽壁；7、槽口；8、固定孔；9、加强筋；10、第一直角面；11、第二直角面；12、第一凸起；13、密封槽；14、固定块；15、卡槽；16、第二凸起；17、通孔；18、弧面；19、密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至7所示，

本实施例的一种接线盒0的连接结构，其特征在于：包括槽盒1，槽盒1包括槽壁2和槽顶3，槽壁2与槽顶3连接且形成空腔4，槽壁2包括第一槽壁5和第二槽壁6，第一槽壁5与第二槽壁6相邻，槽顶3设置有槽口7，槽顶3还设置有若干固定孔8。

通过上述技术方案，第一槽壁5与第二槽壁6相邻设置，第一槽壁5、第二槽壁6和槽顶3连接形成空腔4，把槽盒1安装到接线盒0上时，槽壁2贴合接线盒0的盒体，把螺杆穿过固定孔8用螺帽固定；槽盒1的设置既增加了接线盒0连接时的美观性又让接线盒0的使用变得更安全。

作为改进的一种具体实施方式，槽壁2与槽顶3的连接处设置有加强筋9，加强筋9处于每两个相邻固定孔8之间。

通过上述技术方案，在安装槽盒1时，螺杆穿过固定孔8进入到接线盒0的盒体内，螺帽在盒体内通过螺纹旋进螺杆，紧固接线盒0的盒体与槽盒1，在螺杆与螺帽的紧固作用力太大时，槽盒1的槽顶3会在压力的作用下发生形变，加强筋9设置在每两个相邻的固定孔8之间，把施加在固定孔8周围的压力分散，减小了槽顶3的变形程度，延长了槽盒1的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，加强筋9为直角三角形结构，加强筋9包括第一直角面10和第二直角面11，所诉第一直角面10连接槽顶3，第二直角面11连接槽壁2。

通过上述技术方案，三角形在压力的作用下不会像矩形或者平行四边形等形状一样发生变形，三角形的稳定性比其他形状的稳定性要高，可以保证物体不会变形，在螺杆穿过固定孔8后进入盒体，螺母与螺杆通过螺纹连接，螺杆与螺母之间的作用力给槽顶3压力，槽顶3把压力分散给加强筋9，三角形的加强筋9在压力的作用下不会发生形变和移动，达到更好的固定与支撑作用。

作为改进的一种具体实施方式，第一槽壁5背向槽顶3一端与接线盒00贴合处设置有弧面18。

通过上述技术方案，接线盒0的盒体一般设置成圆柱状，盒体成弧面18，第一槽壁5与盒体连接的一端也成对应的弧面18，在安装槽盒11时，第一槽壁5的弧面18贴合盒体的弧面18，更容易安装和固定。

作为改进的一种具体实施方式，槽盒1为圆角矩形，槽口7为圆形或圆角矩形。

通过上述技术方案，由于联通节会设置在接线盒0的外侧，会有不同形状如圆柱形，圆形槽口7就会更贴合适应圆柱形联通节，或者接线盒0盒体的同一侧会设置有多个联通节或导线口，导线从多个导线口或者联通节中穿过，矩形槽口7容量更大更方便，槽口7设置的圆角会在槽盒1受到外力时，避免因挤压等原因对导线造成摩擦损坏。不同形状的槽口7会适应更多的接线盒0，实用性更强。

作为改进的一种具体实施方式，槽壁2上设置有第一凸起12，第一凸起12与槽壁2连接形成用于嵌入密封圈19的密封槽13。

通过上述技术方案，第一凸起12与槽壁2连接形成密封槽13，方便在槽内安装密封圈19，在螺杆穿过固定孔8与螺帽连接时，螺杆拧的越紧，槽顶3给槽壁2的压力越大，密封圈19发生的形变越大，贴合越紧密，密封效果越好。

作为改进的一种具体实施方式，第二槽壁6上设置有固定块14，固定块14一端设置有卡槽15；卡槽15为“U”字型。

通过上述技术方案，在把接线盒0固定安装到其它装置上时，其它装置上的卡块卡进“U”字型的卡槽15内。卡块和卡槽15的配合便于安装和拆卸，使用起来更方便快捷。

作为改进的一种具体实施方式，槽顶3朝空腔4一端设置有圆柱状第二凸起16，若干第二凸起16上设置有通孔17，通孔17直径与固定孔8直径相同，通孔17与固定孔8贯通。

通过上述技术方案，在安装槽盒1时，把槽盒1与接线盒0的盒体贴合，螺杆穿过固定孔8进入通孔17达到盒体，由于通孔17具有一定长度，螺杆需要穿过的孔的路径变长，由于第二凸起16具有厚度，会有一定的硬度，螺杆在穿过通孔17时只能沿通孔17开通的固定方向穿过，不能发生偏移，第二凸起16也给螺杆起到了支撑的作用，螺母通过螺纹与螺杆连接，把接线盒0的盒体与槽盒1更牢固的固定在一起。

作为改进的一种具体实施方式，制作槽盒1的材料具有弹性。

通过上述技术方案，槽盒1放置在接线盒0的盒体外侧，槽壁2支撑在盒体上，多个接线盒0连接，弧面18与接线盒0的盒体贴合，槽盒1的固定孔8与接线盒0上的固定孔8对准，螺杆穿过两个固定孔8有螺母通过螺纹固定连接，多个接线盒0安装连接形成接线盒0组时，安装在接线盒0外侧的槽盒1相互贴合，使用连接好的接线盒0组，接线盒0在受到震动等影响时，相互挤压产生外力，弹性的槽盒1受到外力作用会变形，力的作用结束后恢复到原来的状态，避免槽盒1长期受到外力作用后快速损坏，延长了槽盒1的使用寿命。

综上，把密封圈19放置到密封槽13内，槽盒1与接线槽的盒体贴合，槽顶3上的固定孔8与接线盒0盒体上的固定孔8对准，把螺杆穿过固定孔8进入盒体内，螺母与螺杆通过螺纹连接，让槽盒与接线盒的盒体被固定在螺母与螺栓之间，此时加强筋9分散了螺母与螺杆施加给槽顶3的压力，减小了槽顶3的变形程度，密封圈19在压力的作用下变形，密封效果变强，避免槽盒1与盒体在安装的其它装置在发生震颤的现象时做相对滑动或者长期使用灰尘进入接线盒0内对使用造成影响；卡槽15便于槽盒1与接线盒0的盒体连接后需要安装到其他装置上时的固定，第二凸起16延长了螺杆需要穿过的路径，既加强了螺栓的固定，也让螺杆沿固定方向移动，不发生偏移，便于安装，延长了槽盒1的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。