本实用新型涉及电力配送设备领域，具体涉及一种新型实用配电箱。
背景技术：
目前，国内的配电箱没有很好的散温装置，在配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃，户外的配电箱在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度，导致线路损坏，引起火灾，由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型实用配电箱，方便使用，增加使用的安全性。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种新型实用配电箱，包括箱体、熔断器、进线断路器、馈出断路器、温控继电器、中间继电器、交流接触器、PE线排、N线排和轴流风机，所述箱体内最上方通过螺栓连接依次设有熔断器、进线断路器、馈出断路器，所述箱体外侧通过焊接设有轴流风机，所述熔断器、进线断路器、馈出断路器下侧设有螺栓滑槽，熔断器、进线断路器、馈出断路器上侧并排均匀分布多个线路卡扣，熔断器、进线断路器、馈出断路器之间通过线路连接，所述熔断器正下方通过线路连接并排设有温控继电器、中间继电器，所述温控继电器、中间继电器下侧设有螺栓滑槽，所述进线断路器、馈出断路器正下方设有交流接触器，所述箱体最下侧两边分别设有PE线排、N线排，所述PE线排、N线排上设有带有垫圈的螺栓，所述温控继电器一排的上下两层对称分布多个线扣。
优选的，所述箱体外壳采用1.2～2mm厚的不锈钢板材(或冷轧钢板采用静电喷涂防腐处理)。
优选的，所述交流接触器采用节能型交流接触器。
优选的，所述箱体内的进出线采用低烟无卤电缆。
优选的，所述中间继电器一排可安装多功能电力仪表。
本实用新型所达到的有益效果是：该新型实用配电箱设有轴流风机，以便使箱内温度达到一定值时（如40℃）能自动启动排气扇，强行排出热量以使箱体散热，设有低压线路防止外部因素导致内部线路产生短路或者过栽现象引起火灾，外壳才用1.5～2.0mm厚的不锈钢板材(或冷轧钢板采用静电喷涂防腐处理)以便增加各分路出线之间、出线与箱体外壳的电气安全距离，这样有利于农电工的操作维护和更换熔件，同时也可散热。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种新型实用配电箱结构示意图；
图中：1箱体；2、熔断器；3、进线断路器；4、馈出断路器；5、温控继电器；6、中间继电器；7、交流接触器；8、PE线排；9、N线排；10、轴流风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1 所示，本实施例的一种新型实用配电箱，包括箱体1、熔断器2、进线断路器3、馈出断路器4、温控继电器5、中间继电器6、交流接触器7、PE线排8、N线排9、轴流风机10，所述箱体1内最上方通过螺栓连接依次设有熔断器2、进线断路器3、馈出断路器4，所述箱体1外侧通过焊接设有轴流风机10，所述熔断器2、进线断路器3、馈出断路器4下侧设有螺栓滑槽，熔断器2、进线断路器3、馈出断路器4上侧并排均匀分布多个线路卡扣，熔断器2、进线断路器3、馈出断路器4之间通过线路连接，所述熔断器2正下方通过线路连接并排设有温控继电器5、中间继电器6，所述温控继电器5、中间继电器6下侧设有螺栓滑槽，所述进线断路器3、馈出断路器4正下方设有交流接触器7，所述箱体1最下侧两边分别设有PE线排8、N线排9，所述PE线排8、N线排9上设有带有垫圈的螺栓，所述温控继电器5一排的上下两层对称分布多个线扣。
所述箱体1外壳采用1.2～2mm厚的不锈钢板材(或冷轧钢板采用静电喷涂防腐处理)，以便增加各分路出线之间、出线与箱体1外壳的电气安全距离，这样有利于操作维护和更换熔件，同时也可散热，所述交流接触器7采用节能型交流接触器保证其主回路触点的额定电流应大于或等于被控制的线路的负荷电流，箱体1内的进出线采用低烟无卤电缆，防止外部因素导致内部线路产生断路或者断路现象引起火灾，中间继电器6一排可安装多功能电力仪表，以便于对负荷的在线运行监测。
需要说明的是，本实用新型一种新型实用配电箱，在安装线路的时候，可以利用线扣将杂乱的电线规划整洁，避免线路杂乱引发的危险，并且当箱体1内的温度超过或者达到40℃时，温控继电器5能够自动启动轴流风机10，强行排出热量以使箱体散热，安装时要保证电源尚未接通，防止发生意外。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。