一种带电作业施工用弹性线夹的制作方法

文档序号:12192391阅读:654来源:国知局
一种带电作业施工用弹性线夹的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电力辅助工具,特别是一种带电作业施工用弹性线夹。



背景技术:

随着市场经济的飞速发展,供电可靠性要求越来越高,企业发展离不开电力的可靠保障,原始的停电检修、停电变压器增容已不适应且严重影响了企业生产用电可靠性。带电作业作为一种新颖的不停电检修方式,解决了电力与用户需求间的矛盾,不停电检修越来越受到重视,逐渐形成趋势。带电作业过程中绝缘工器具、金具设备等由于它的重要性,决定了带电作业工作效率、安全性等指标。带电作业作为一项专业性很强的检修工艺,有其不可替代的优越性。最大特点是通过带电作业的参与能有效的减少停电范围,提高供电可靠性,最大限度的保证用户连续用电需求,减少生产企业停电而造成的经济损失;同时能实现不停电消除运行中设备的缺陷;实现检修的及时性和灵活性;作为供电企业同步实现减少电能损失而创收等优点。带电进行分支线路搭接、变压器高压引线安装是最常规的作业形式,也是经济效益最显著的带电作业项目。在长期的作业实施过程中,所用设备一般采用常规的异形并勾线夹,该线夹应用过程中,存在安装困难,安装工艺不规范等现象,其主要原因在于带电作业不同于停电施工,地电位带电操作人员进行线夹安装时,采用绝缘杆固定线夹,然后将线夹固定在带电导线上,人与带电设备保持足够的电气安全距离,因线夹的结构型式,造成线夹固定压板不能保持理想状态而发生偏斜,直接造成安装工艺不合格,有时还需要长时间的调整,工作人员需要付出很大的体力。采用绝缘车为主绝缘,作业人员戴绝缘手套徒手安装时,因为绝缘手套灵活性差,导致线夹上下分离特别不方便,不但增加了劳动强度,安装质量也得不到保证。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种具有方便安装,适用导线范围大、提高操作人员工作效率的带电作业施工用弹性线夹。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种带电作业施工用弹性线夹,其特点是:

包括线夹底板,线夹底板的中间设有竖向设置的螺纹连接孔,以螺纹连接孔为中心左右对称的设置有两个导线固定槽,导线固定槽的槽口向下设置,螺纹连接孔的下端设有比螺纹连接孔的直径大的弹簧限位槽;

和线夹压板,线夹压板的中心设有与线夹底板的螺纹连接孔对应有的螺栓通过孔,以螺栓通过孔为中心左右对称的设置有两个导线压板槽,导线压板槽的槽口向上设置并与线夹底板的导线固定槽一一对应,在螺栓通过孔的上端设有与线夹底板的弹簧限位槽对应的弹簧安装槽;

和弹簧与紧固螺栓,弹簧设置在线夹底板和线夹压板之间,弹簧的两端对应装在弹簧限位槽和弹簧安装槽处;紧固螺栓由下向上依次穿过线夹压板的螺栓通过孔、弹簧与线夹底板的螺纹连接孔连接,线夹底板和线夹压板在弹簧作用始终处于常开状态。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在线夹底板的顶部设有绝缘操作杆卡槽,绝缘操作杆卡槽的边沿设有凸出的挡块。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,线夹压板的螺栓通过孔为长条形光孔,弹簧安装槽位于长条形光孔的中间位置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,线夹底板的螺纹连接孔并排设有两个,与线夹底板的螺纹连接孔对应的设有两套线夹压板,通过两根紧固螺栓和两个弹簧连接。

本实用新型与现有技术相比,针对带电作业工作特点,线夹压板采用独特的常开式设计,从根本上简化了带电安装操作步骤,常开式设计为主、副线的正确进入提供了保证,安装效率得到极大提高,工艺质量得到提升。常开式新型线夹当用于地电位带电安装时,其优势更加明显,线夹底板设置的操作杆固定槽实现可靠固定。常开式新型线夹解决了常规线夹安装存在诸多不利因素,提高了工艺安装质量,有效提高了操作效率,从安全角度考虑,更加符合作业规范,规避了线夹安装工艺不良带来的运行安全隐患,有效降低了设备运行故障率,同时节约大量设备抢修、维护生产成本费用。具有结构简单、运行可靠、安装快速,适用导线范围大,线夹与导线之间具有足够大的恒定接触压力,能保证可靠的大电流运行等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图;

图2为线夹底板主视图;

图3为图2的侧视图;

图4为线夹压板主视图。

具体实施方式

一种带电作业施工用弹性线夹:

包括线夹底板4,线夹底板的中间设有竖向设置的螺纹连接孔5,以螺纹连接孔为中心左右对称的设置有两个导线固定槽7,导线固定槽的槽口向下设置,螺纹连接孔的下端设有比螺纹连接孔的直径大的弹簧限位槽6;螺纹连接孔与弹簧限位槽为同心设计。用于固定弹簧,弹簧与弹簧限位槽的配合有一定的限制作用,从而实现紧固过程中防止线夹压板偏斜。

和线夹压板2,线夹压板的中心设有与线夹底板的螺纹连接孔对应有的螺栓通过孔12,以螺栓通过孔为中心左右对称的设置有两个导线压板槽11,导线压板槽的槽口向上设置并与线夹底板的导线固定槽一一对应,在螺栓通过孔的上端设有与线夹底板的弹簧限位槽对应的弹簧安装槽10。

和弹簧3与紧固螺栓1,弹簧设置在线夹底板和线夹压板之间,弹簧的两端对应装在弹簧限位槽和弹簧安装槽处;紧固螺栓由下向上依次穿过线夹压板的螺栓通过孔、弹簧与线夹底板的螺纹连接孔连接,线夹底板和线夹压板在弹簧作用始终处于常开状态。

在线夹底板的顶部设有绝缘操作杆卡槽9,绝缘操作杆卡槽用于操作杆固定,地电位工作时,通过绝缘操作杆实现将线夹预先上举送到主线路到线上。绝缘操作杆卡槽9的边沿设有凸出的挡块8。主要防止操作杆夹固工具退出。

线夹压板的螺栓通过孔为长条形光孔,弹簧安装槽位于长条形光孔的中间位置。主要保证主、副线截面积悬殊很大时,压板可以向任意一边调整,保证螺栓可靠紧固和必要的线夹和导线的截面接触。线夹压板顶端为平面凸出方形设计,为紧固螺栓弹簧垫圈发挥作用而设。

要解决带电安装线夹过程中存在的上下分离操作困难的实际难题,该线夹具有方便安装,适用导线范围大、提高操作人员工作效率,改善安装工艺的诸多优点。常规10kV配网线路在进行变压器高压引线带电搭接、10kV分支线路与主线路连接过程中,使用常规的并勾线夹在带电安装过程中,因为操作人员需要带着绝缘手套进行操作,导致常规的并勾线夹的压板开口操作困难,安装工作效率低,作业人员付出较大的劳动强度,且安装工艺不佳,特别是地电位操作时,带来的不便更加凸出,本实用新型针对存在的问题,同时结合带电作业工作的性质,研制一种能够自动使线夹压板安装前处于常开状态,保证操作人员快速将主、副线正确安装到位,完全简化原来的压板反复开口操作,特别是地电位作业时,工作效率提高特别明显,安装工艺完全能得到保证。

该线夹结构合理,安装简单、载流能力强,导线适用范围宽,导线截面35-300mm2都可以应用。根据带电作业特点,线夹结构满足地电位绝缘杆作业法安装线夹,满足利用绝缘车人员徒手安装,线夹压板常开式新颖设计,从根本上解决了线夹安装操作繁琐难题,安装工艺得到极大提高,作业强度降低,工作效率得到提高。

使用该防护发明装置,主要有以下几个方面的优势:

(1)新型线夹适用范围广,新型线夹压板螺纹孔采用长椭圆形,实现导线应用范围从35mm2到300mm2都可以可靠安装,除了用于带电作业安装外,还通用于停电施工安装。

(2)线夹压板自动开口结构,是通过线夹底板和线夹压板所设弹簧安装槽,利用弹簧的张力,自动将线夹底板和压板分开,带电作业人员无需人工对压板进行开启操作,极大方便了安装操作。线夹底板、线夹压板在弹簧的限位下,解决了压板与底板常闭缺陷,同时还限制了压板在紧固过程中偏斜现象,最终保证了线夹安装工艺和质量。

(3)线夹压板顶部设计为凸出平面设计,通过弹簧垫圈可以保证线夹实现足够的紧固力量,且起到防松作用。

地电位安装说明:作业人员蹬杆至合适位置,用固定操作杆夹住线夹底板顶端凸出的绝缘操作杆卡槽,将已经开口的线夹顺利上举放到主线路导线上,另一名工作人员用另一根操作杆将分支线路引流线固定并上举放入已经开口线夹的另一半固定槽中,最后用螺栓紧固操作杆旋紧两根螺栓完成整个操作。

绝缘车徒手安装说明:绝缘车作为主绝缘,操作人员需戴绝缘手套进行徒手操作。安装过程如下:作业人员操作绝缘车至理想工位后,徒手将已经自动开口的线夹的一个槽口放入主导线上,然后将分支线路引流线放入另一个线夹槽口中,即可用扳手紧固螺栓完成安装作业。

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