稳压器专用交流永磁同步电机的制作方法

文档序号:12197810阅读:473来源:国知局
稳压器专用交流永磁同步电机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种交流永磁同步电机,具体涉及一种稳压器专用交流永磁同步电机。



背景技术:

目前,自动稳压器中均由直流电机驱动,然而,在自动稳压器中安装直流电机时,需要加装变流装置,增加了该稳压器的安装成本,现有的直流电机存在使用寿命较短、安装不便捷的缺陷,使得该稳压器的整体故障率增高,大大降低了该稳压器工作的可靠性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构紧凑、使用寿命长、安装便捷、性能稳定可靠的稳压器专用交流永磁同步电机。

为实现上述目的,本实用新型采用一种稳压器专用交流永磁同步电机,包括机壳、设置在机壳上的安装板、设置在机壳内的转子组件、设置在机壳内且与转子组件联动设置的齿轮组件,所述的转子组件设置在机壳内的轮轴上,所述的转子组件外自下而上依次套装有下爪极、第一中间爪极、第二中间爪极、上爪极,所述的下爪极、第一中间爪极的外部套装有第一线圈骨架,第一线圈骨架上设置有第一线圈,所述的第二中间爪极、上爪极的外部套装有第二线圈骨架,所述的第二线圈骨架上设置有第二线圈,所述的上爪极的上端面上设置有固定架,所述的轮轴的上端上设置有一个轴承,该轴承固定在固定架的中板上,且轮轴上对应轴承的下方处设置有一个转子齿轮,所述的齿轮组件包括与转子齿轮相啮合的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮、与第二齿轮相啮合的输出齿轮、设置在输出齿轮上的输出轴,所述的输出轴的上端穿过安装板上的通孔且露在机壳外。

上述结构的有益效果为:该稳压器专用交流永磁同步电机具有结构紧凑、使用寿命长、安装便捷、性能稳定可靠的优点,相对于直流电机,该交流永磁同步电机安装在稳压器中时,不需要加装变流装置,节省了稳压器的安装成本,且该交流永磁同步电机上设置有齿轮组件,该齿轮组件具有体积小、传动效率高、输出扭矩高、噪音低的优点。

特别地,所述的安装板的上端面上固定有一个套装在输出轴上的轴承壳,且轴承壳内设置有一个套装在输出轴上的含油轴承。通过在输出轴上设置有含油轴承,可防止输出轴发生偏转、延长了输出轴的使用寿命,从而提高了该交流永磁同步电机工作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例内部结构图。

具体实施方式

如图1~3所示,本实用新型实施例是一种稳压器专用交流永磁同步电机,包括机壳10、设置在机壳10上的安装板11、设置在机壳10内的转子组件12、设置在机壳10内且与转子组件12联动设置的齿轮组件30,所述的转子组件12设置在机壳10内的轮轴13上,所述的转子组件12外自下而上依次套装有下爪极14、第一中间爪极15、第二中间爪极16、上爪极17,所述的下爪极14、第一中间爪极15的外部套装有第一线圈骨架18,第一线圈骨架18上设置有第一线圈181,所述的第二中间爪极16、上爪极17的外部套装有第二线圈骨架19,所述的第二线圈骨架19上设置有第二线圈191,所述的上爪极19的上端面上设置有固定架20,所述的轮轴13的上端上设置有一个轴承21,该轴承21固定在固定架20的中板22上,且轮轴13上对应轴承21的下方处设置有一个转子齿轮23,所述的齿轮组件30包括与转子齿轮23相啮合的第一齿轮31、与第一齿轮31相啮合的第二齿轮32、与第二齿轮32相啮合的输出齿轮33、设置在输出齿轮33上的输出轴34,所述的输出轴34的上端穿过安装板11上的通孔且露在机壳10外。所述的安装板11的上端面上固定有一个套装在输出轴34上的轴承壳35,且轴承壳35内设置有一个套装在输出轴34上的含油轴承36。通过在输出轴上设置有含油轴承,可防止输出轴发生偏转、延长了输出轴的使用寿命,从而提高了该交流永磁同步电机工作的可靠性。该稳压器专用交流永磁同步电机具有结构紧凑、使用寿命长、安装便捷、性能稳定可靠的优点,相对于直流电机,该交流永磁同步电机安装在稳压器中时,不需要加装变流装置,节省了稳压器的安装成本,且该交流永磁同步电机上设置有齿轮组件,且该齿轮组件具有体积小、传动效率高、输出扭矩高、噪音低的优点。

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