一种固体绝缘环网柜的制作方法

本实用新型涉及环网柜技术领域，尤其涉及一种固体绝缘环网柜。

背景技术：

随着城乡电网容量的不断扩大，供电设备的小型化和高可靠性以及环保适用性成为开关柜发展的主要方向，以SF6气体为绝缘和灭弧介质的负荷开关环网柜因为满足了设备小型化而被广大用户所接受，另外以SF6为介质的开关柜经过数年运行后，或多或少的出现漏气问题，影响开关柜的可靠性，为此，解决绝缘问题的另一个办法：固体绝缘技术逐渐被提出，并被国际知名电器公司产业化，固体绝缘柜是一种集外固封、绝缘母线及组合单元小型化三种技术于一体，开关及高压带电部件采用环氧树脂进行整体浇注，以环氧树脂固封作为带电体对地及相间的绝缘的新型配电设备，用来解决SF6在进行灭弧后有毒性，且易泄漏，金属器箱体积大，对密封性要求高，加工工艺复杂，致使箱体造价高，维护检测复杂，防护等级也不够。

技术实现要素：

本实用新型提供了不排放任何有毒物质，无漏气爆炸和内部燃弧的隐患，具有绝缘性能高、体积小、容量大、整体强度高、免维护的一种固体绝缘环网柜。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种固体绝缘环网柜，包括柜体、母线、固封极柱、操纵机构和电缆出线，所述的母线与固封极柱连接，所述固封极柱上设有操纵机构，所述电缆出线设置在固封极柱下方，所述的柜体包括母线室、操纵室、固封极柱室、电缆室和仪表室，所述的母线设置在母线室内，固封极柱设置在固封极柱室内，电缆出线设置在电缆室内，操纵机构设置在操纵室内，所述的固封极柱包括固封极柱壳体、真空灭弧室、断路器极柱、隔离开关和接地开关，所述的固封极柱为三相共体式固封极柱采用环氧树脂浇注而成，三相之间用内部浇注隔板隔开，所述的断路器极柱浇注在壳体内部，所述的真空灭弧室采用硅胶软包装后组装在断路器极柱上，所述的隔离开关和接地开关安装在同一个固封极柱内，并与操纵机构连接。

所述的母线室在柜体内部上方，所述仪表室紧挨着母线室并通过隔板隔开，所述固封极柱室设于母线室下方，所述操纵室紧挨着固封极柱室并通过隔板隔开，所述的电缆室设于固封极柱室下方。

所述的固封极柱所有带电部位都固体绝缘并喷涂半导电层接地，表面可触摸。

所述的操纵机构为旋转式操纵机构，能控制隔离开关和接地开关，所述的隔离开关与接地开关为三工位开关。

所述的母线与电缆出线的连接的回路称为出线方式，所述操纵室一侧为前方，所述的出线方式包括前方下端电缆联接、后方下端电缆联接、上方左侧电缆联接和上方右侧电缆联接方式。

所述的仪表室上设有仪表盘，所述的操纵室上设有操纵盘和可视窗口，所述仪表盘用来放置各种仪表，所述的操纵机构设置在操纵盘上，所述的可视窗口用来观测固封极柱运行状况。

该实用新型的有益之处是：

1.本实用新型设计的一种固体绝缘环网柜采用三相共体式固封极柱结构，三相之间用内部浇注隔板隔开，既保证了相间绝缘，又防止了内燃弧的产生，使结构紧凑合理，且降低了环氧树脂的用量，降低了成本，同时也降低了开关本体的重量。三相共体式固封极柱采用环氧树脂浇注而成，真空灭弧室采用硅橡胶软包后组装形式，可以提高产品的合格率。

2.该环网柜柜体通过隔板将各个部件隔离安装，避免了固封极柱工作时对其他结构产生不利因素。

3.固封极柱所有带电部位都固体绝缘并喷涂半导电层接地，表面可触摸，实现真正意义上的固体绝缘。

4.本固体绝缘环网柜采用旋转式操动机构，隔离开关与接地开关为三工位开关，具备接地关合能力；且三工位隔离/接地开关设置在电缆侧，不但能满足数量多的出线柜的要求，同时，当取消接地功能后也能满足进线柜的要求。

5.以上四种灵活的进出线方案，可以满足配电系统中的不同接线需求，特别是后两种方案，可以用一台开关柜实现终端进出线配置，省去了一台电缆进线柜的方案，使终端用户方案更加经济、简便。

6.仪表室上的仪表盘以及操纵室的操纵盘和可视窗口都有利于环网柜的检测和维修。

附图说明

附图1为本实用新型内部结构示意图；

附图2为本实用新型柜体示意图；

附图3为本实用新型固封极柱结构示意图；

附图4为本实用新型进出线方式示意图。

图1—4中，1、柜体，2、母线，3、固封极柱，4、操纵机构，5、电缆出线，11、仪表室，12、母线室，13、固封极柱室，14、操纵室，15、电缆室，111、仪表盘，141、操纵盘，142、可视窗口，31、真空灭弧室，32、断路器极柱，33、壳体，34、接地开关、35、隔离开关，a1、前方下端电缆联接，a2、后方下端电缆联接，a3、上方左侧电缆联接，a4、上方右侧电缆联接。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如附图1-4所示，一种固体绝缘环网柜，包括柜体1、母线2、固封极柱3、操纵机构4和电缆出线5，所述的母线2与固封极柱3连接，所述固封极柱3上设有操纵机构4，所述电缆出线5设置在固封极柱下方，所述的柜体包括母线室12、操纵室14、固封极柱室13、电缆室15和仪表室11，所述的母线2设置在母线室12内，固封极柱3设置在固封极柱室13内，电缆出线5设置在电缆室内15，操纵机构4设置在操纵室14内，所述的固封极柱3包括固封极柱壳体33、真空灭弧室31、断路器极柱32、隔离开关35和接地开关34，所述的固封极柱3为三相共体式固封极柱采用环氧树脂浇注而成，三相之间用内部浇注隔板隔开，所述的断路器极柱32浇注在壳体33内部，所述的真空灭弧室31采用硅胶软包装后组装在断路器极柱32上，所述的隔离开关35和接地开关34安装在同一个固封极柱3内，并与操纵机,4连接，这种固体绝缘环网柜采用三相共体式固封极柱结构，三相之间用内部浇注隔板隔开，既保证了相间绝缘，又防止了内燃弧的产生，使结构紧凑合理，且降低了环氧树脂的用量，降低了成本，同时也降低了开关本体的重量，三相共体式断路器极柱32采用环氧树脂浇注而成，真空灭弧室31采用硅橡胶软包后组装形式，可以提高产品的合格率。

母线室12在柜体内部1上方，所述仪表室11紧挨着母线室12并通过隔板隔开，所述固封极柱室13设于母线室12下方，所述操纵室14紧挨着固封极柱室13并通过隔板隔开，所述的电缆室15设于固封极柱室13下方，该环网柜柜体通过隔板将各个部件隔离安装，避免了固封极柱工作时对其他结构产生不利因素，也使整个环网柜结构紧凑合理。

固封极柱3所有带电部位都固体绝缘并喷涂半导电层接地，表面可触摸，实现真正意义上的固体绝缘。

操纵机构4为旋转式操纵机构，能控制隔离开关35和接地开关34，所述的隔离开关35与接地开关34为三工位开关，本固体绝缘环网柜采用旋转式操动机构，具备接地关合能力；且三工位隔离/接地开关设置在电缆侧，不但能满足数量多的出线柜的要求，同时，当取消接地功能后也能满足进线柜的要求。

母线3与电缆出线5的连接的回路称为出线方式a，所述操纵室14一侧为前方，所述的出线方式a包括前方下端电缆联接a1、后方下端电缆联接a2、上方左侧电缆联接a3和上方右侧电缆联接a4方式，四种灵活的进出线方案，可以满足配电系统中的不同接线需求，特别是后两种方案，可以用一台开关柜实现终端进出线配置，省去了一台电缆进线柜的方案，使终端用户方案更加经济、简便。

仪表室11上设有仪表盘111，所述的操纵室14上设有操纵盘141和可视窗口142，所述仪表盘111用来放置各种仪表，所述的操纵机构4设置在操纵盘141上，所述的可视窗口142用来观测固封极柱3运行状况，仪表室11上的仪表盘111以及操纵室14的操纵盘141和可视窗口142都有利于环网柜的检测和维修。

隔离开关35或接地开关34的结构及工作原理为本领域公知的技术，且本实用新型提供的隔离开关35和接地开关34的改进仅涉及上述的结构，不对其他部分进行改动，故本说明书仅对上述结构进行详述，对隔离开关35与接地开关34的其他部件及工作原理这里不再赘述。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。