一种线控照明手机安全充电器的制作方法

本实用新型涉及手机充电器领域，尤其涉及一种线控照明手机安全充电器。

背景技术：

当今时代，手机充电器已成为全球民众使用频度极高的低压直流小功率充电设备，由于手机充电器制造行业现有产品技术工艺基本上是照搬常规家电产品开关电源拓普结构，所以导致全球手机充电器行业存在不为广大用户认知的深层次技术漏洞及由此带来的安全隐患，有关手机充电器对人命伤害的恶性案件经常见端媒体报道。

目前手机充电器内部的高频开关变压器在绕制时，是将高压侧原边绕组与低压侧副边绕组置于同一个变压器骨架唯一线槽内的，并且是将低压绕组置于高压绕组层中央，高压绕组与低压绕组之间是通过麦拉胶带（又名聚酯胶带）进行绝缘隔离的，由于聚酯胶带的耐温上限是130°，如果手机充电器满载工作，又如果高频变压器所使用的磁芯损耗较大（铁损），又如果高压原绕组与低压副边绕组所使用漆包线的线径过小（铜损），又如果充电器在内部结构上没有充分考虑变压器温升的散热措施，当上面所述情况存在时，高频开关变压器绕组实际温度很容易超过130°，充电器内部高频开关变压器长时间高温运行，最终会导致麦拉胶带快速老化甚至融解掉，老化及融解掉的麦拉胶带耐压等级就会由原来规格的5500伏耐压值大幅度降低甚至到零。

另外，制作手机充电器高频开关变压器绕组所使用的漆包线是50年代由西德首先研制成功以对苯二甲酸二甲酯为基的聚酯漆包线，由于制漆工艺幅度宽和价格低廉，从50年代起成了主宰漆包线市场的主要产品，但是，聚酯漆包线耐热冲击性差，在高温下易水解等原因，70年代作为单一涂层的聚酯漆包线在西德和美国已不再生产，而在日本、中国及东南亚地区仍大量生产使用。1986年的统计数字表明我国聚酯漆包线的产量占漆包线总产量的96.4%。

采用上述聚酯漆包线绕制的高频开关变压器，如果满载持续高温就容易导致漆包线表层的绝缘漆膜发生水解，再加上麦拉胶带因高温融解掉，最终导致手机充电器低压直流输出端USB端口与220伏高压交流市电直接连通，此时如果手持使用手机，则必导致人命伤害惨案的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是基于理论层面思考根治手机充电器安全隐患设计原则，为全社会广大民众提供真正安全的手机充电器产品，同时增加USB线控LED照明特色实用价值功能，本实用新型是耳目一新全新架构的一种线控照明手机安全充电器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种线控照明手机安全充电器包括：壳体，在所述壳体顶部设有一个透明窗用于充电器内置LED发光源光线输出，在所述壳体底部设有220伏电源插头，在所述壳体中部设有USB充电插口，在所述壳体内紧邻220伏插头侧设有AC/DC开关电源高压侧PCBA组件，在所述壳体内中部USB充电插口位置设有AC/DC开关电源低压侧PCBA组件，在所述壳体内紧邻透明窗侧设有LED照明PCB A组件；还包括一条创新的USB充电线，在所述USB充电线靠近micUSB插头一侧设有LED照明线控常开式微动按键开关。

所述高压侧PCBA组件内部设有单端反激式开关电源线路拓普结构的高压侧电路、高压原边绕组组件及高频开关变压器拓普结构的原边侧锰锌铁氧体磁芯，所述低压侧PCBA组件设有单端反激式开关电源线路拓普结构的低压侧电路、低压副边绕组组件及高频开关变压器拓普结构的副边侧锰锌铁氧体磁芯，鲜明特征是：所述高压侧PCBA组件与所述低压侧PCBA组件在内部空间交界面上是分离设计并电气上完全绝缘隔离的，再一个鲜明特征是：低压副边绕组组件140是嵌入在PCB印刷电路板敷铜层中的。

所述高压原边绕组组件包括：高压侧原边漆包线主绕组、漆包线辅绕组、电木骨架及聚酰亚胺高温胶带。

所述低压副边绕组组件包括：嵌入在低压侧PCBA组件印刷电路板敷铜层中的印制绕组。

所述高压区侧锰锌铁氧体磁芯及所述低压区侧锰锌铁氧体磁芯接触端面设有一层聚酰亚胺高温胶带作为反激式开关电源的磁路气隙。

所述LED照明PCB A组件包括：LED发光源、MCU处理器及恒流驱动电路。

本实用新型一种线控照明手机安全充电器，是基于理论层面对手机充电器的安全性进行深入研究而提出的一种全新架构技术方案，一改目前全球手机充电器行业传统标准架构下的高频开关变压器高压侧原边绕组与低压侧副边绕组同时处于变压器电木骨架唯一槽内的危险状况，本实用新型提供了一种当高压侧绕组发生烧融、短路及电气绝缘击穿等事故时，低压侧USB输出插口仍然能够保持对原边高压侧的良好电气绝缘隔离。采用本发明大规模生产制造的手机充电器产品在理论上是极为安全的，从此杜绝手机充电器对人体生命安全的伤害事件发生，同时还提供了USB线控LED照明特色实用价值功能。

附图说明

图1、图2为本实用新型实施例的一种手机安全充电器的外观示意图。

图3、图4、图5、图6、图7、图8为本实用新型实施例的一种手机安全充电器的内部结构图。

图9为手机充电器典型单端反激式（无光偶式）拓普结构电气原理图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请同时参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，其中图1、图2为本实用新型实施例的一种线控照明手机安全充电器100的外观示意图，图3、图4、图5、图6、图7、图8为内部结构图，图9为手机充电器典型单端反激式开关电源（无光偶式）拓普结构电路原理图。

一种线控照明手机安全充电器100包括：壳体40，在所述壳体40顶部设有一个透明窗50用于充电器内置LED发光源70光线输出，在所述壳体40底部设有220伏电源插头10，在所述壳体40中部设有USB充电插口30，在所述壳体40内紧邻220伏插头侧设有AC/DC开关电源高压侧PCBA组件110，在所述壳体40内中部USB充电插口位置设有AC/DC开关电源低压侧PCBA组件90，在所述壳体40内紧邻透明窗50侧设有LED照明PCB A组件80；还包括一条创新的USB充电线20，在所述USB充电线20靠近micUSB插头一侧设有LED照明线控常开式微动按键开关60。

所述高压侧PCBA组件110内部设有单端反激式开关电源线路拓普结构的高压侧电路、高压原边绕组组件150及高频开关变压器拓普结构的原边侧锰锌铁氧体磁芯120，所述低压侧PCBA组件90设有单端反激式开关电源线路拓普结构的低压侧电路、低压副边绕组组件140及高频开关变压器拓普结构的副边侧锰锌铁氧体磁芯130，鲜明特征是：所述高压侧PCBA组件110与所述低压侧PCBA组件90在内部空间交界面上是分离设计并电气上完全绝缘隔离的，再一个鲜明特征是：低压副边绕组组件140是嵌入在PCB印刷电路板敷铜层中的。

所述高压原边绕组组件150包括：高压侧原边漆包线主绕组、漆包线辅绕组、电木骨架及聚酰亚胺高温胶带。

所述低压副边绕组组件140包括：嵌入在低压侧PCBA组件90印刷电路板敷铜层中的印制绕组。

所述高压区侧锰锌铁氧体磁芯120及所述低压区侧锰锌铁氧体磁芯130接触端面设有一层聚酰亚胺高温胶带作为反激式开关电源的磁路气隙并肩负电气绝缘隔离。

所述LED照明PCB A组件80包括：LED发光源70、MCU处理器及恒流驱动电路。

本实用新型一种线控照明手机安全充电器100，是基于理论层面对手机充电器的安全性进行深入研究而提出的全新架构技术方案，一改目前全球手机充电器行业传统标准架构下的高频开关变压器高压侧原边绕组与低压侧副边绕组同时处于变压器电木骨架唯一槽内的危险状况，本实用新型提供了一种当高压侧绕组发生烧融、短路及电气绝缘击穿等事故时，低压侧USB输出插口仍然能够保持对原边高压侧的良好电气绝缘隔离。采用本实用新型大规模生产制造的手机充电器产品在理论上是极为安全的，同时还提供了USB线控LED照明特色实用价值功能。

以上所述实施例是本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何其他未背离本实用新型述求实质精神原理所作的简化、合并、替代、修饰、组合、改变，均视为等效的置换方式，均包含在本发明保护范围之内。