金属铠装箱式开闭所的制作方法

文档序号:11054959阅读:486来源:国知局
金属铠装箱式开闭所的制造方法与工艺

金属铠装箱式开闭所,属于箱式变电站技术领域。



背景技术:

目前,市面上的箱式变电站多采用单扇或双扇的对开门结构,这就使得变电站箱体中间多数都有一根立柱,虽然不影响设备的基本操作,但对设备内部造成了平面布局面积较大,占地面积大,成本增加等一系列影响,为了解决上述问题,提供一种节约空间,箱门开启方便,又不影响设备维护的箱式变电站是目前亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种节约空间,箱门开启方便,又不影响设备维护的金属铠装箱式开闭所。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该金属铠装箱式开闭所,包括框架、底座和顶盖形成的箱体,框架的前侧设有箱门,其特征在于:所述的箱门包括至少一扇可左右滑动的推拉门,推拉门的上部通过滑动机构滑动连接框架的前上横支撑梁,推拉门的下部通过滚轮机构滑动连接框架的底座上。

改变传统变电站的折叠对开式箱门,省去了中间立柱的设置,采用至少一扇推拉门的设计,方便了箱门的开启,又不影响设备内部的操作和维护,节约空间,减少平面布局面积占用,降低成本。前上横支撑梁起到支撑固定的作用,保证在滑轮与前中面门中间左右滑动。

所述的箱门包括两扇推拉门。

所述的箱门包括两侧通过合页连接的折叠门和两扇折叠门之间的前中推拉门。将原来中间的立柱替换成可左右滑动的前中推拉门,形成可自由移动的模式,避免了原来立柱占用空间,又妨碍内部操作的问题。

所述的箱门包括三扇推拉门。

所述的滚轮机构包括滚轮支架一、滚轮支架二、U型滚轮支架、导轨和滚轮,滚轮支架一固定在推拉门下部内侧,滚轮支架一通过滚轮支架二安装U型滚轮支架,并在U型滚轮支架的下部开口处通过滚轴安装滚轮,导轨固定安装在所述的底座的上部。

所述的滑动机构包括滑轮支架一、滑轮支架二、和滑轮,滑轮支架一固定安装在推拉门上部,并通过螺栓紧固连接滑轮支架二,滑轮支架二上部高出滑轮支架一上部,并通过其内侧顶部安装的滑轮滑动连接在所述的前上横支撑梁内侧。

所述的顶盖顶部为带有凸起的折板,下部设有封板,封板上设有多个通风孔。顶盖封板与箱变顶盖自攻丝螺丝连接,结构简单,可拆卸。优选的,顶盖的尺寸大于底座的尺寸,探出箱式开闭所,起到遮雨的效果,在其内部有留有安装孔与框架各支撑梁连接,顶盖的下面由封板通过自攻丝与顶盖连接,封板上开有很多的通风孔,方便了顶盖的整体拆卸及安装。

与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:

1.本金属铠装箱式开闭所采用了推拉门活动式结构,改变变电站传统的折叠对开式箱门,省去了中间立柱的设置,采用至少一扇推拉门的设计,方便了箱门的开启,又不影响设备内部的操作和维护,减少平面布局面积占用,降低成本,使内部柜体操作空间不受限制,节省了箱式开闭所的整体空间,使布局更合理。

2.顶盖内部设有封板,顶盖的封板有很多的通风孔,起到很好的散热、降温的效果,顶盖封板用自攻丝与顶盖连接,方便安装、拆卸。

附图说明

图1为金属铠装箱式开闭所总装图。

图2为金属铠装箱式开闭所底座总装图。

图3为金属铠装箱式开闭所中门装配图。

图4为金属铠装箱式开闭所顶盖装配图。

图5为滚轮机构结构示意图。

图6为滑动机构结构示意图。

其中,1、滚轮支架一 2、滚轮支架二 3、U型滚轮支架 4、滑轮支架一 5、滑轮支架二 6、导轨 7、前上横支撑梁 8、前中推拉门 9、顶盖 10、滑轮 11、框架 12、底座 13、滚轮。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~6:金属铠装箱式开闭所,包括框架11、底座12和顶盖9形成的箱体,框架11的前侧设有箱门,箱门包括至少一扇可左右平移滑动的推拉门,推拉门的上部通过滑动机构滑动连接框架11的前上横支撑梁7,推拉门的下部通过滚轮机构滑动连接框架11的底座上。框架11结构可经板材折弯后安装,折弯形状为“5”型,通过螺栓直接固定在主框架上,两侧有堵头,堵头都有圆孔通过螺栓连接,上面留有长圆孔通过螺栓连接底座或者顶盖9。

箱门可包括两扇推拉门,两扇推拉门之间设有紧固连接装置,用于箱门关闭时的密闭连接,防止门体自由滑动。也可为,箱门包括两侧通过合页连接的折叠门和两扇折叠门之间的前中推拉门8,两扇折叠门与框架11之间设有连接定位装置,当两扇折叠门关闭并通过连接定位装置固定时,推拉门自然固定不动。还可设置为,箱门包括三扇推拉门。推拉门的数量可根据开闭所具体尺寸的需要自由选择。

滚轮机构包括滚轮支架一1、滚轮支架二2、U型滚轮支架3、导轨6和滚轮13,滚轮支架一1固定在推拉门下部内侧,滚轮支架一1通过滚轮支架二2安装U型滚轮支架3,并在U型滚轮支架3的下部开口处通过滚轴安装滚轮13,导轨6固定安装在底座的上部。导轨6为装一条5×50的滑轮角钢,滑轮角钢反扣与底座12上面,滑动面门的滚轮13在上面左右滑动,保证了滑动面门的固定及左右滑动。

滑动机构包括滑轮支架一4、滑轮支架二5、和滑轮10,滑轮支架一4固定安装在推拉门上部,并通过螺栓紧固连接滑轮支架二5,滑轮支架二5上部高出滑轮支架一4上部,并通过其内侧顶部安装的滑轮10滑动连接在前上横支撑梁7内侧。

顶盖9的尺寸大于底座12的尺寸,探出箱式开闭所,起到遮雨的效果,在其内部有留有安装孔与框架11各支撑梁连接,顶盖9的下面由封板通过自攻丝与顶盖9连接,封板上开有很多的通风孔,方便了顶盖的整体拆卸及安装。顶盖9顶部为带有凸起的折板,下部设有封板,封板上设有多个通风孔。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1