驱动组件及振动电机的制作方法

本申请涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种驱动组件及振动电机。

背景技术：

随着消费性电子产品向着轻薄的方向发展，其内部的各种元器件也需要适应轻薄的趋势，因此，振动电机应用越来越广泛。

现有的振动电机包括驱动组件和壳体，如图1所示，驱动组件安装于壳体，包括质量块13、两块磁钢11以及线圈12，两块磁钢11安装于质量块13，且两块磁钢11相对设置，位于同侧端的磁极的极性相反，形成振子；线圈12安装于壳体，相对于振子的振动方向位于振子的一侧，使两个磁钢11的磁力线穿过线圈12，在线圈12通电时，线圈12与振子之间产生相互作用力，进而推动振子振动。

然而，现有的这种驱动组件，由于两个磁钢11在靠近线圈12的一侧的磁极的极性相反，而磁力线在磁极端比较发散，因此，会有很多磁力线无法穿过线圈12，导致磁力线的利用率降低，线圈12与磁钢11之间的作用力较弱。

技术实现要素：

本申请提供了一种驱动组件及振动电机，能够解决上述问题。

本申请提供了一种驱动组件，包括磁体结构和线圈，所述磁体结构包括第一磁钢、第二磁钢，所述第一磁钢与所述第二磁钢极性相同的磁极相对；所述线圈包围环绕所述第一磁钢与所述第二磁钢相邻的两端，所述线圈和磁铁结构可沿线圈轴向方向相对运动。

优选地，所述第一磁钢与所述第二磁钢极性相同的磁极正对。

优选地，还包括第一导磁体，所述第一导磁体位于所述第一磁钢与所述第二磁钢相邻的两端之间。

优选地，所述第一导磁体的两端分别与所述第一磁钢的端面以及所述第二磁钢的端面贴合。

优选地，所述线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈至少包围环绕所述第一磁钢与所述第二磁钢相邻的一端；所述第二线圈至少包围环绕所述第二磁钢与所述第一磁钢相邻的一端。

优选地，还包括第二导磁体，所述第二导磁体设置于所述线圈的外侧。

优选地，还包括框架，所述框架设有安装槽，所述磁体结构安装于所述安装槽。

本申请还提供一种驱动组件，包括磁体结构和线圈，所述磁体结构包括第一磁钢、第二磁钢，所述第一磁钢与所述第二磁钢相斥设置；所述线圈包围环绕所述第一磁钢与所述第二磁钢相邻的两端，，所述线圈和磁铁结构可沿线圈轴向方向相对运动。

本申请还提供一种振动电机，包括如上任一项所述的驱动组件。

优选地，还包括壳体，所述驱动组件位于所述壳体内，且所述线圈或者所述磁体结构固定连接于所述壳体。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的驱动组件，第一磁钢与第二磁钢极性相同的磁极相对设置，从而通过第一磁钢与第二磁钢之间的斥力，使磁力线比较集中，进而增加穿过线圈的磁力线密度，提高磁力线的利用率，增加线圈与磁体结构的相互作用力。

附图说明

图1为背景技术中的振动电机一种具体实施例的结构示意图；

图2为本申请所提供的驱动组件一种具体实施例的结构示意图；

图3为本申请所提供的振动电机一种具体实施例的结构示意图。

附图标记：

11-磁钢；

12-线圈；

13-质量块；

20-驱动组件；

21-第一磁钢；

22-第二磁钢；

23-线圈；

24-第一导磁体；

25-第二导磁体；

26-框架；

30-壳体；

40-防撞件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图2-3所示，本申请实施例提供了一种驱动组件20，包括磁体结构和线圈23，磁体结构包括第一磁钢21、第二磁钢22，第一磁钢21与第二磁钢22极性相同的磁极相对，可以N极相对(如图2所示)，也可以S极相对，从而使第一磁钢21与第二磁钢22各自产生的磁力线能够相互排斥，避免磁力线发散。

线圈23包围环绕第一磁钢21与第二磁钢22相邻的两端，即第一磁钢21与第二磁钢22穿过线圈23。

上述实施例，在线圈23通电时，第一磁钢21、第二磁钢22各自产生的磁力线穿过线圈23，使线圈23与磁体结构之间产生安培力，进而推动磁体结构与线圈23发生沿线圈轴向方向的相对运动，既可以线圈23固定，磁体结构相对其运动；也可以磁体结构固定，线圈23相对于其相对运动；或者线圈23与磁体结构均活动。由于第一磁钢21与第二磁钢22极性相同的磁极相对设置，从而通过第一磁钢21与第二磁钢22之间的斥力，使磁力线比较集中，进而增加穿过线圈23的磁力线密度，提高磁力线的利用率，增加线圈23与磁体结构的相互作用力。

其中，第一磁钢21、第二磁钢22可以独自地为条状结构，如图2所示，也可以为椭圆或者其它结构。

为了使第一磁钢21与第二磁钢22各自产生的磁力线的相互排斥力增加，第一磁钢21与第二磁钢22极性相同的磁极正对。当然，第一磁钢21、第二磁钢22也可以相互呈一非零夹角。

驱动组件20还包括第一导磁体24，第一导磁体24位于第一磁钢21与第二磁钢22相邻的两端之间，以进一步防止第一磁钢21、第二磁钢22各自产生的磁力线发散，进而增加通过线圈23的磁力线。

第一导磁体24与第一磁钢21之间、第一导磁体24与第二磁钢22之间可以均留有间隔，也可以仅一者留有间隔，此实施例中，第一导磁体24既可以与磁体结构固定连接，也可以与线圈23固定连接。然而，为了进一步将磁力线聚集于第一磁钢21与第二磁钢22之间，进而增加通过线圈23的磁力线，第一导磁体24的两端分别与第一磁钢21的端面以及第二磁钢22的端面贴合，此时，第一导磁体24通常与磁体结构固定连接。

线圈23可以仅设有一个；也可以设有两个，尤其在线圈23同时包围环绕第一磁钢21与第二磁钢22相邻的两端时，分别为第一线圈和第二线圈，第一线圈至少包围环绕第一磁钢21与第二磁钢22相邻的一端，第二线圈至少包围环绕第二磁钢22与第一磁钢21相邻的一端，即沿第一磁钢21与第二磁钢22极性相同的磁极相对的方向，第一线圈与第二线圈可以留有间隔，也可以部分或者全部重叠，通常采用第一线圈与第二线圈留有间隔，以使通过第一线圈、第二线圈的磁力线密度尽可能相一致，以方便后续控制。

其中，第一线圈、第二线圈可以各自设有一个，也可以分别设有多个。

为了进一步增加穿过线圈的磁力线，驱动组件20还包括第二导磁体25，尤其在线圈23同时包围环绕第一磁钢21与第二磁钢22相邻的两端时，第二导磁体25设置于线圈23的外侧，如图3所示。第二导磁体25可以设有一个或者多个，设有多个时，可以沿线圈23的缠绕方向排列。

上述各实施例中，第一磁钢21、第二磁钢22可以一体成型，也可以为分体结构。

为了便于第一磁钢21与第二磁钢22相对位置的设置，驱动组件20还包括框架26，框架26设有安装槽，磁体结构安装于安装槽，尤其在磁体结构运动时，框架26还能够增加磁体结构的质量，保证运动的稳定性。在驱动组件20包括第一导磁体24时，第一导磁体24通常也安装于框架26。

在驱动组件的另一种实施例中，驱动组件包括磁体结构和线圈，磁体结构包括第一磁钢、第二磁钢，第一磁钢与第二磁钢相斥设置，即第一磁钢与第二磁钢可以相对，也可以错位设置，只要第一磁钢与第二磁钢之间的磁力线能够相互排斥，形成扩散的磁场即可；线圈同时包围环绕第一磁钢与第二磁钢相邻的两端。在该实施例中，驱动组件也可以包括第一导磁体、第二导磁体、框架中的一者或者多者，具体结构与前一实施例相似。

本申请还提供一种振动电机，如图3所示，包括上述各实施例的驱动组件20。

通常，振动电机还包括壳体30，驱动组件20位于壳体30内，驱动组件20与壳体30的连接方式，一种为线圈23固定连接于壳体30，即线圈23固定，磁体结构相对于壳体30在安培力的作用下运动；另一种方式为磁体结构固定连接于壳体30，线圈23在安培力的作用下运动。

由于线圈23与磁体结构的相互运动，其运动的一者可能与壳体30发生相互碰撞，为了避免运动的一者与壳体30的相互碰撞，振动电机还包括防撞件40，防撞件40可以设于下述三个位置中的任一者：运动的一者与壳体30之间、运动的一者、壳体30，也可以运动的一者与壳体30同时设有防撞件40。通常，防撞件40采用橡胶材质或者泡棉。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。