一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板的制作方法

本实用新型涉及电气柜领域，特别涉及一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板。

背景技术：

隔离切换控制开关柜作为一种电气设备，应用非常广泛。有时会在开关柜内通过设置安装板对柜内空间来分割，使原来只安装有一个隔离切换开关装置的空间分割成两部分后能纳入两个装置，整个柜体成为双电气隔离切换控制开关柜，两个隔离切换开关装置采用背对背安装于安装板上。安装板通常与开关柜的面板一样采用热轧钢板或冷轧钢板，欠缺抗冲击力、抗静电、耐磨等特点来应对这种情况的实际使用，需要对安装板的结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型针对解决上述问题，提供一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板，所述安装板包括基板层，所述基板层的一侧依次设置有防静电陶瓷板和抗压板，所述防静电陶瓷板和基板层之间设置有第一粘结层，所述防静电陶瓷板和抗压板之间设置有第二粘结层，所述抗压板上依次设置有PET绝缘层、导电层、阻燃层、乙烯基酯树脂层和耐磨层。

作为一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板的优选方案，所述第一粘结层为聚氨酯胶水粘结层。

作为一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板的优选方案，所述第二粘结层为导电胶粘剂层。

作为一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板的优选方案，所述阻燃层为聚酰胺层，所述聚酰胺层的厚度为10-40μm。

本实用新型的优点：通过防静电陶瓷板、导电胶粘剂层、PET绝缘层、导电层增强了抗静电效果，通过抗压板、聚氨酯胶水粘结层增强了机械强度、抗压能力，另外设置乙烯基酯树脂层增加耐腐蚀性，耐磨层降低设备使用和安装时的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种双电气隔离切换控制开关柜内安装板，所述安装板1包括钢材质的基板层2，所述基板层2的一侧依次设置有防静电陶瓷板3和抗压板4，所述防静电陶瓷板3和基板层2之间设置有第一粘结层5，所述防静电陶瓷板3和抗压板4之间设置有第二粘结层6，所述抗压板4上依次设置有PET绝缘层7、导电层8、阻燃层9、乙烯基酯树脂层10和耐磨层11。防静电陶瓷具有防静电的特点，PET具有优良的电绝缘性，乙烯基酯树脂具有高度耐腐蚀性。

所述第一粘结层5为聚氨酯胶水粘结层，具有良好的粘接性能，高强度，耐磨性，高弹性。

所述第二粘结层6为导电胶粘剂层，既能有效地胶接各种材料，又具有导电性能。

所述阻燃层9为聚酰胺层，加入阻燃剂提高阻燃性，所述聚酰胺层的厚度为10-40μm。

应用于双电气隔离切换控制开关柜内时，如图2所示，将两块安装板1的基板层2相靠安装于柜内，再在两块安装板1上分别安装隔离切换开关装置。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。