本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种变频电机一体式结构。
背景技术：
传统变频电机变频器和电机分离放置，变频器接入标准三相电网，经过整流逆变后输出频率可调，电压(电流)幅值可调的交流电，为电机供电。变频器多采用PWM脉冲脉宽调制形式，在逆变侧的交流电中存在丰富的谐波，在高频谐波下具有以下不足：
1、变频器输出到电机的电缆采用普通电缆的话有辐射信号，该辐射信号随着电缆长度的增加变大，容易对附近电子、电气设备造成干扰，引起事故。
2、变频器输出到电机的电缆采用屏蔽电缆，可以解决电磁波辐射问题，但是屏蔽电缆的成本较高，造成系统成本增加。
3、变频器输出到电机的电缆由于其处于高频环境，其寄生参数表现较突出，随着电缆长度的增加，寄生参数越明显，容易造成变频器的控制不稳定，母线波动大，降低变频器的输出能力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小，便于安装，辐射小的变频电机一体式结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种变频电机一体式结构，包括电机本体，其特征在于：所述电机本体上插件式连接有散热器；所述散热器上设有变频器。
近一步技术方案在于：所述电机本体与变频器线路连接方式为插接。
近一步技术方案在于：所述电机本体顶部与散热器接触的部分为滑道形状。
近一步技术方案在于：所述滑道两侧边沿中心延伸，形成防止散热器脱落的凸台；所述散热器与滑道接触的部分与其形状相配合。
近一步技术方案在于：所述散热器的散热风道设于散热器与电机本体之间。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
该结构可以大大缩短变频器与电机的连接电缆，可采用铜排或普通电缆连接，由于其输出电缆较短，所以不会出现对附近电子、电气设备造成干扰，引起事故的问题，而且可以减小整体系统体积，便于变频电机的安装使用，降低系统成本，同时提高了变频器的输出能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-电机本体、2-散热器、3-散热风道、4-变频器。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
如图1所示一种变频电机一体式结构，包括电机本体1，所述电机本体1上插件式连接有散热器2；所述散热器2上设有变频器4。
优选的：为了实现电机本体1与变频器4的快速连接，所述电机本体1与变频器4线路连接方式为插接。
优选的：所述电机本体1顶部与散热器2接触的部分为滑道形状，为了适应不同的使用环境，可以根据实际需要将变频器4安装到电机本体1不同的侧面。
优选的：所述滑道两侧边沿中心延伸，形成防止散热器2脱落的凸台；所述散热器2与滑道接触的部分与其形状相配合。
优选的：所述散热器4的散热风道3设于散热器2与电机本体1之间，电机本体1和变频器4共用一个散热风路，减少了散热器的零部件，结构更加紧凑。
变频器4与电机本体1采用滑道式连接，电机本体1的顶部或侧面与变频器4连接的端面设置为跑道，变频器4的散热器2端面设置为插件式结构，横向推动变频器4可实现变频器4与电机本体1的固定，当变频器4故障时，可直接拆卸变频器4，易于维护。变频器4与电机本体1电气连接通过快插式连接，当变频器4滑动到位后可直接与电机实现电气的快速连接。
该结构可以大大缩短变频器4与电机本体1之间的连接电缆，可采用铜排或普通电缆连接，由于其输出电缆较短，所以不会出现对附近电子、电气设备造成干扰，引起事故的问题，而且可以减小整体系统体积，便于变频电机的安装使用，降低系统成本，同时提高了变频器4的输出能力。