一种防爆直流电机的制作方法

本实用新型涉及电机，具体涉及一种具有防爆功能的直流电机。

背景技术：

电机广泛运用于各种办公设备,机械设备,水泵，家用电器等各种场合。而一些特殊危险的场合使用的电机就会有特殊的要求，如加油站，煤矿井等，这些易燃易爆场合所使用的电机称为防暴电机。目前主要的防暴电机结构都是三相感应电机，感应电机一般体积较大，成本较高，不可调速，并且使用感应电机就必须要外部铺设电源线，电机也必须整体固定在一个位置，无法做到便携式携带，并且电源线在长期使用中也会老化造成危险，后期的维护保养费用也十分昂贵。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的防爆直流电机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种便携具有防爆功能的直流电机。

本实用新型的技术方案如下：

一种防爆直流电机，包括直流电机(1)，一用于固定所述直流电机(1)的前端盖(3)，以及一安装在所述直流电机尾部的后端盖(2)，其特征在于：所述前端盖(3)包括前端盖上部(31)和前端盖下部(32)，其中所述前端盖上部(31)设置有与所述直流电机(1)输出端契合的电机安装处(311)，所述前端盖上部(31)还设置有一与所述直流电机(1)壳体相契合的前端盖挡板(312)；所述前端盖下部(32)垂直于所述前端盖上部(31)，所述前端盖下部(32)内部设置有隔板(323)，所述隔板(323)将所述前端盖下部(32)内部分为第一腔室(321)和第二腔室(322)，所述第一腔室(321)和第二腔室(322)通过设置在所述隔板(323)上的第一孔洞(3231)连通，所述第一腔室(321)还设置有连接管(3211)，所述连接管(3211)连通所述第一腔室(321)和所述前端盖挡板(312)内部，所述第二腔室(322)设置有与所述防爆电机外部连通的第二孔洞(3221)。

进一步的，所述前端盖挡板(312)为圆环形，所述前端盖挡板(312)和所述直流电机(1)壳体之间有间隙，所述间隙为0.3-0.5mm。

进一步的，所述连接管(3211)、第一孔洞(3231)、第二孔洞(3221)用于安装电线，所述连接管(3211)、第一孔洞(3231)、第二孔洞(3221)和所述电线之间设置有密封胶。

进一步的，所述前端盖下部(32)底面上设置有沿所述底面一圈的凹槽(324)，所述底面上还设置有多个螺母安装孔。

进一步的，所述底面还连接有底板，所述底板设置有与所述凹槽(324)相匹配的凸环，所述底板通过螺母安装在所述底面上的螺母安装孔上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型装置前端盖挡板和直流电机外部的间隙只有0.3-0.5mm，既保证了电机和前端盖之间的密封性；

(2)本实用新型装置前端盖下部通过分隔第一腔室和第二腔室，并在连接处通过密封胶进行密封，避免了电机内部和外部接触，避免了电机爆炸。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图；

图2、本实用新型前端盖的侧视结构示意图；

图3、本实用新型前端盖的下视结构示意图；

图中：1-直流电机；11-电机驱动轴；2-后端盖；3-前端盖；31-前端盖上部；311-电机安装处；312-前端盖挡板；32-前端盖下部；321-第一腔室；322-第二腔室；323-隔板；3211-连接管；3231-第一孔洞；3221-第二孔洞；324-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种防爆电机，包括直流电机1，一用于固定所述直流电机1的前端盖3，以及一安装在所述直流电机尾部的后端盖2，所述前端盖3包括前端盖上部31和前端盖下部32，其中所述前端盖上部31设置有与所述直流电机1输出端契合的电机安装处311，所述前端盖上部31还设置有一与所述直流电机1壳体相契合的前端盖挡板312；所述前端盖下部32垂直于所述前端盖上部31，所述前端盖下部32内部设置有隔板323，所述隔板323将所述前端盖下部32内部分为第一腔室321和第二腔室322，所述第一腔室321和第二腔室322通过设置在所述隔板323上的第一孔洞3231连通，所述第一腔室321还设置有连接管3211，所述连接管3211连通所述第一腔室321和所述前端盖挡板312内部，所述第二腔室322设置有与所述防爆电机外部连通的第二孔洞3221。

-所述前端盖挡板312为圆环形，所述前端盖挡板312和所述直流电机1壳体之间有间隙，所述间隙为0.3-0.5mm。

-所述连接管3211、第一孔洞3231、第二孔洞3221用于安装电线，所述连接管3211、第一孔洞3231、第二孔洞3221和所述电线之间设置有密封胶。

-所述前端盖下部32底面上设置有沿所述底面一圈的凹槽324，所述底面上还设置有多个螺母安装孔。

-所述底面还连接有底板，所述底板设置有与所述凹槽324相匹配的凸环，所述底板通过螺母安装在所述底面上的螺母安装孔上。

本实用新型的工作原理如下：

直流电机后端通过后端盖进行密封，直流电机前段安装在前端盖内，由于前端盖挡板和直流电机之间的间隙只有0.3-0.5mm，保证了直流电机和前端盖之间的密封性，对于防爆电机的各电线，通过前端盖下部的第一腔室，第二腔室以及各连接孔之间的密封胶进行隔离，并且在前端盖下部底面设置了凹槽来安装底板，保证了内部火花不与外部接触，保证了防爆电机的安全。

本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型装置前端盖挡板和直流电机外部的间隙只有0.3-0.5mm，既保证了电机和前端盖之间的密封性；

(2)本实用新型装置前端盖下部通过分隔第一腔室和第二腔室，并在连接处通过密封胶进行密封，避免了电机内部和外部接触，避免了电机爆炸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。