锁紧式太阳能电池板支架的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能电池板，具体指一种用于支撑太阳能电池板的支架。

背景技术：

目前，小型的太阳能电池板的应用相当普遍，为了能使太阳能电池板获取更多的太阳能辐射量，必须使太阳能电池板的表面垂直于太阳光线，为此，给太阳能电池板配置有能调节角度的支架，如中国专利授权公告号为CN202307940U的《一种折叠式太阳能电池方阵》所披露的活动支架，该活动支架上端通过铰接轴I铰接在矩形框架上，滑动支臂的上端通过铰接轴II与矩形框架铰接，滑动支臂具有滑槽，用以固定活动支架的连接螺栓的一端具有滑块，滑块位于滑动支臂所具有的滑槽内并可沿滑槽滑动。需要调节太阳能电池板的采光角度时，调整活动支架与矩形框架之间的角度，同时，位于滑动支臂滑槽内的滑块随活动支架沿滑槽滑动，至所需角度时，再将紧固螺母旋紧，即可将活动支架相对于矩形框架固定。因此，采用这样支架，可以满足经常大范围变换使用地点的中小型太阳能光伏发电系统的需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同样可以按需调节太阳能电池板的采光角度，且操作方便的锁紧式太阳能电池板支架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锁紧式太阳能电池板支架，包括一端通过枢轴能相对于电池板单元转动连接的支撑杆，其特征在于：还包括有头部为偏心轮的把手和连接在枢轴一端上的连接轴，所述偏心轮安装在该连接轴上，同时在枢轴上安装有与偏心轮相配合接触的垫块。

在上述各方案中，优选的是，所述电池板单元上设有供所述支撑杆连接的安装组件，该安装组件包括有第一支撑座和第二支撑座，其中第一支撑座由上、下端贴合在电池板单元的侧边框的后、内侧边上的安装部和由中部向内侧弯折形成的拱起部组成，该拱起部与该电池板单元的侧边框之间形成安装空间；而第二支撑座由上端贴合在电池板单元的上边框的后、内侧边上的安装边和由安装边向下弯折的直立边组成，所述枢轴的两端分别支承在该直立边与拱起部上。采用安装组件，可以方便支撑杆的安装，并且整体结 构强度好，支撑稳定。

较好的是，在所述直立边与拱起部之间的枢轴上还套有两个分别位于所述支撑杆两侧的防滑垫片，以使支撑杆的支撑更加稳定。

在上述优选方案中，再进一步改进的是，所述第一支撑座的安装部、第二支撑座的安装边上分别设有通孔，螺钉穿过该通孔和电池板单元的边框上的长孔后螺纹连接在侧边框内腔中的L形安装条上的螺纹孔中；而所述直立边由内外套设的上直立套与下直立条组成，所述上直立套的两侧壁上开有插孔，在所述下直立条上开有多个上下间隔分布的且与插孔相对应的定位孔，并且所述上直立套的外壁上设置有能使该上直立套和下直立条相互固定或分离的连接组件。采用这样的结构，既便于电池板单元相邻边框之间的连接，同时又便于第一、第二支撑座的相对于对应边框之间的移动定位，以适合不同电池板单元的安装。还可以按需随时拆下第一、第二支撑座及支承于其上的枢轴、支撑杆和把手，在携带过程中，使这些部件分离于电池板单元，方便电池板单元的搬运。

在上述再进一步改进方案中，所述连接组件可以采用现有技术，但优选的是，所述连接组件包括固定在上直立套的外侧壁上的连接座、安装在连接座上的连接杆、套在连接杆上的弹簧，所述连接杆一端部对应于插孔，另一端露于连接座的外表面成为可操作端。该弹簧一端抵在连接座的内壁上，另一端与连接杆上的凸缘相抵，而使连接杆一端部始终具有露于所述插孔的趋势。该结构操作方便，结构简单。

与现有技术相比，由于本实用新型的枢轴一端安装有带偏心轮的把手，因此使用时，只要扳动把手，使偏心轮半径较大处边缘压制在垫块上，使枢轴向右或向左侧移动，从而将支撑杆夹紧，使它与电池板单元之间不能发生相对活动，进而使支撑杆搁置在所需角度上。而一旦需要调节支撑杆的倾斜角度时，反向扳动把手，使凸轮半径较小处边缘压制在垫块上，使支撑杆片和电池板单元之间相互分离，待调节好支撑杆的角度后，再扳动手把，使凸轮半径较大处边缘再一次压制在垫块上，此时使支撑杆再一次紧固定位。显然，这样的结构同样可以达到调节电池板单元倾斜角度的目的，且结构简单，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例在使用状态下的立体示意图；

图2为图1中左侧支撑杆处的局部放大图；

图3为本实用新型第二实施例的局部立体示意图；

图4为图2和图3中把手处的立体分解图；

图5为图3中电池板单元的相邻两边框的连接结构分解图；

图6为图3中的A-A向剖视图；

图7为图3中连接杆处的立体剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

第一实施例，如图1、图2和图4所示，本锁紧式太阳能电池板支架应用在折叠式太阳能电池折叠板，为了方便描述，该折叠式太阳能电池折叠板包括有两块电池板单元，即第一电池板单元1a和第二电池板单元1b，其中，第一电池板单元1a的背面安装有第一接线盒12，在第二电池板单元的背面分别安装有第二接线盒13和控制器14，电缆线11将两块电池板单元的电路连接，以形成一个完整的电路，在第一、二电池板单元背面下方还安装有用来卡设电缆线11的多个卡持件15。上述两电池板单元之间通过铰链活动连接并能依次叠合在一起，并设置有将各电池板单元叠合成一体的锁定结构，该锁定结构可以采用常规结构。也可以采用如图1中的卡钩16和提手17的侧臂相勾合的结构。

上述锁紧式太阳能电池板支架包括有支撑杆2和头部为偏心轮31的把手3以及连接轴4，其中，支撑杆2有两个，分别位于第一电池板单元1a的背部左侧和第二电池板单元1b的背部右侧(从图1中看)，为了方便地装拆支撑杆2，本实施例中，第一、第二电池板单元上均设有供支撑杆连接的安装组件5，该安装组件包括有第一支撑座51和第二支撑座52，其中第一支撑座51由上、下端贴合在第一电池板单元的侧边框的后、内侧边上的安装部和由中部向内侧弯折形成的拱起部511组成，该拱起部与电池板单元的侧边框之间形成安装空间；而第二支撑座52由上端贴合在该电池板单元的上边框的后、内侧边上的安装边和由安装边向下弯折的直立边521组成，枢轴21松动地穿设在支撑杆2上端的轴孔中，枢轴21的两端部分别支承在直立边521和拱起部511上，使得支撑杆2可以相对于对应的电池板单元转动，并且枢轴21支承在安装组件上，利用安装空间，可以方便地组装枢轴及支撑杆，且空间充足，两支撑座的强度，支撑稳定。

上述连接轴4连接在直立边521内侧的枢轴21上，偏心轮31安装在连接轴4上，同时在枢轴21上安装有与偏心轮相配合接触的垫块6，在直立边与拱起部之间的枢轴上还套有两个分别位于支撑杆2两侧的防滑垫片7。使用时，只要扳动把手，使偏心轮半径较大处边缘压制在垫块上，使枢轴向右侧移动(从图1中看)，从而将第一支撑座、防滑垫片、支撑杆、防滑垫片和直立边紧固定成一体，使它们之间不能发生相对活动，进而使支撑杆搁置在所需角度上。而一旦需要调节支撑杆的倾斜角度时，反向扳动把手，使凸轮半径较小处边缘压制在垫块上，使第一支撑座、防滑垫片、支撑杆、防滑垫片和直立边之间相互分离而可以各自活动，待调节好支撑杆的角度后，再扳动手把，使凸轮半径较大处边缘再一次压制在垫块上，此时使支撑杆再一次紧固定位。显然，这样的结构同样可以达到调节电池板单元倾斜角度的目的。

实施例二，如图3至图7，在本实施例中，考虑到安装的灵活性，以满足不同电池 板单元的安装所需，本实施例中承接枢轴21的第一支撑座51和直立边521设计成相对电池板单元可拆卸的结构，该结构优选采用如下方式，该电池板单元的边框采用带内腔的型材，现以左边的侧边框18和上边框19为例加以说明，侧边框18和上边框19上均具有与内腔相连通的长孔c，同时，上边框和侧边框通过L形安装条9相连接，请参见图5，即L形安装条9的两臂分别插设在侧边框18和上边框19的内腔中，在该L形安装条9的两臂上分别开有多个相互间隔分布且与长孔相对应的螺纹孔，螺栓穿过长孔后螺纹连接于L形安装条上的螺纹孔中，且螺栓的下端与相应边框的内腔壁相抵，此时，L形安装条的上端面与内腔相紧贴，通过L形安装条与内腔壁之间的摩擦力将侧边框18与上边框19连接，同时第一支撑座51上的安装部、第二支撑座52上的安装边上分别开有通孔，各通孔中穿设有螺钉，通过各自的螺钉连接在L形安装条的相应螺纹孔中，并且可以上下、左右移动到所需位置后进行固定，即可以随时进行位置调节。

与此相对应的，将上述直立边521设计成由内外套设的上直立套522与下直立条523组成，上直立套522的两侧壁上开有插孔，在下直立条523上开有多个上下间隔分布的定位孔，并在二者的插配连接处设置有能使该上直立套和下直立条相互固定或分离的连接组件8，该连接组件8优选采用如下结构：请参见图7，连接组件包括固定在上直立套的外侧壁上的连接座81、安装在连接座上的连接杆82、套在连接杆上的弹簧83，连接杆82一端部对应于插孔，另一端露于连接座81的外表面成为可操作端。该弹簧83一端抵在连接座81的内壁上，另一端与连接杆82上的凸缘相抵，而使连接杆82一端部始终具有露于插孔的趋势。当需要调节下直立条的高度时，拉动连接杆，使连接杆的一端离开插孔，此时下直立条插设在上直立套中至合适高度时，插孔与下直立条上的定位孔相对齐，这时松开连接杆，连接杆在弹簧的作用下，其一端部插置在插孔和定位孔上，从而将下直立条与上直立套固定成一体，确保下直立条在合适的高度上。显然，需要更换或调节枢轴相对电池板单元的高度时，就可以非常轻松地实现，从而可满足不同大小的电池板单元的使用。