本实用新型涉及电机控制领域,尤其涉及一种对安装在控制柜内的电机模块预充电的操作箱。
背景技术:
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软启动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
然而当电机模块初次启动或长期闲置后重新启动时,由于变频器的中间直流环节中的电解电容在没有建立电压前,充电瞬间相当于短路状态,充电的电流非常的大,可能损坏整流桥,直流母线和电容,所以为了限制充电电流,必须增加预充电过程。若在每个需要预充电的变频器柜内均增加预充电控制回路,不但占用柜内空间,而且成本相应增加,因此有必要设计一种电机模块预充电操作箱,直接对电机模块中需要预充电的变频器充电,节省柜内空间的,节省成本的同时操作也更加的方便。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电机模块预充电操作箱,该操作箱将预充电控制回路单独集成为预充电操作箱直接对其需要预充电的变频器充电,节省柜内空间的,节省成本的同时操作也更加的方便。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种电机模块预充电操作箱,包括箱体,箱门,熔断器,预充电开关,预充电电阻,第一充电插头和第二充电插头;箱门设置在箱体的一侧,熔断器设置在箱体的内部,预充电开关设置在箱体上与箱门相对或相邻的一侧上,第一充电插头和第二充电插头分别设置在箱体的两侧;
第一充电插头通过预充电电阻与预充电开关的一端电连接,第二充电插头与熔断器的一端电连接,熔断器的另一端与预充电开关的另一端电连接。
作为优选,箱体或箱门的外壁上设有操作手柄,操作手柄与预充电开关电连接,用于控制预充电开关的闭合与断开。
作为优选,箱体的顶部设有提环,侧面设有挂耳,用于挂置第一充电插头和第二充电插头。
作为优选,箱体采用1.5mm厚的冷轧钢板焊接而成,尺寸为200mm×300mm×200mm。
本实用新型的有益效果是:
1、预充电控制回路单独集成,节省原变频器柜内空间,节约成本;元器件布置合理,互不遮挡、干涉,使用时不用开门即可操作,便于维修,松脱,拆卸,更换。
2、充电插头可选用通用插头,也可选用特种插头,也可以采用混合方式,用于不同电机模块的预充电,节约成本。
3、操作箱易于携带,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是预充电控制回路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种电机模块预充电操作箱,包括箱体1,箱门2,熔断器3,预充电开关4,预充电电阻5,第一充电插头6和第二充电插头7;所述箱门2设置在箱体1的一侧,熔断器3设置在箱体1的内部,预充电开关4设置在箱体1上与箱门2相对或相邻的一侧上,第一充电插头6和第二充电插头7分别设置在箱体1的两侧,第一充电插头6通过预充电电阻5与预充电开关4的一端电连接,第二充电插头7与熔断器3的一端电连接,熔断器3的另一端与预充电开关4的另一端电连接。箱门2的上设有操作手柄10,所述操作手柄10与预充电开关4电连接,使用时不用打开箱门即可操作,控制预充电开关4的闭合与断开。
箱体顶部设有提环,便于携带,箱体侧面设有挂耳,完成预充电后可将插头置于其上,使整个箱体整洁美观。
箱体采用1.5mm厚的冷轧钢板焊接而成,尺寸仅200mm(W)×300mm(H)×200mm(D),小巧玲珑。
说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。