方形接地暗盒的制作方法

本实用新型涉及电力装置领域，特别是涉及方形接地暗盒。

背景技术：

地下综合管廊内往往容纳大量的110kV及220kV电压等级的电力电缆，考虑综合管廊的维护管理人员任意接触电力电缆时的安全电压要求，上述电力电缆的金属层需要严格接地。管廊内电气保护接地与监控系统联合接地时，接地电阻要求不高于1欧姆。当综合管廊本体接地电阻不满足要求时，需外接人工接地体。

工程设计阶段往往难以计算综合管廊的实际接地电阻，从安全上，一般采用沿管廊纵向间隔预埋接地连接钢板，土建施工完成后在预埋接地连接板的外侧涂沥青进行防腐。

然而，实际工程应用中很多预埋的接地连接板并无接地连接需求，由于预埋的接地连接钢板与综合管廊土建壁板内钢筋相连，若连接板外侧疏于防腐处理，其长期与土壤接触易受化学腐蚀，进而会影响管廊结构的整体安全性。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够保护预埋接地连接钢板且适用于潮湿环境及腐蚀性环境的方形接地暗盒。

一种方形接地暗盒，包括：

方形盒体，所述盒体一面开口；

连接板，位于所述盒体外，与所述盒体侧壁的边缘连接，并垂直于所述盒体侧壁；

接地连接部，一端位于盒体内，另一端穿出与所述开口相对的所述盒体的底部；

盖体，盖合于所述开口；

扣合部，设置在所述盖体的边缘，所述连接板卡合于所述扣合部中。

在其中一个实施例中，所述连接板成对设置，所述连接板设置于所述盒体的相对侧壁上。

在其中一个实施例中，所述扣合部成对设置，所述扣合部在所述盖体的设置位置对应于所述连接板在所述盒体的设置位置。

在其中一个实施例中，所述扣合部的端部与所述扣合部的本体活动连接，所述扣合部的端部向靠近所述扣合部本体的方向弯折形成扣槽，所述扣槽与所述连接板的端部匹配。

在其中一个实施例中，所述盒体侧壁靠近所述开口的内表面设有卡槽。

在其中一个实施例中，所述盖体的边缘设有凸起，所述凸起卡接于所述卡槽中。

在其中一个实施例中，所述的卡槽的数量为四个，四个所述卡槽分别设置在所述盒体的四个侧壁上。

在其中一个实施例中，所述凸起的数量为四个，所述凸起在所述盖体的设置位置对应于所述卡槽在所述盒体的设置位置。

在其中一个实施例中，还设有槽孔和弹性垫圈，所述槽孔开设于所述盖体，所述弹性垫圈位于所述槽孔中。

在其中一个实施例中，所述接地连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述盒体内，所述第二连接部与所述第一连接部连接，所述第二连接部自垂直于所述第一连接部的方向穿出所述盒体底部并沿着平行于所述盒体底部的方向延伸。

上述接地暗盒的接地连接部一端与壁板内的横向钢筋连接并浇注于混凝土中，另一端位于盖体与盒体形成的密闭空间内，因此，能够避免外界的侵蚀或腐蚀。其中，盖板和盒体采用扣合式连接，安装方便，能够节省人力。

附图说明

图1为一实施例的方形接地暗盒所适用的综合管廊的标准断面图；

图2为一实施例的综合管廊标准断面接地布置示意图；

图3为一实施例的方形接地暗盒的结构示意图；

图4为一实施例的盖体的扣合部处于初始状态的结构示意图；

图5为一实施例的盖体的扣合部处于扣合状态结构示意图；

图6为一实施例的盖体的正视图；

图7为一实施例的接地暗盒移除盖体的正视图；

图8为另一实施例的方形接地暗盒的结构示意图；

图9为一实施例的接地暗盒移除盖体的侧视图；

图10为一实施例的盖体的正视图；

图11为一实施例的盖体的侧视图；

图12-15为一实施例的方形接地暗盒的应用施工流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1所示，一实施例的地下综合管廊1包括三条并行的舱室，分别为高压电力舱12、电力给水舱14和管道舱16。高压电力舱12、电力给水舱14以及管道舱16均设有金属支架和金属桥架。一般地，综合管廊内的金属支架和金属桥架以及入廊电力电缆金属外护层、自用电力电缆地线(protecting earthing,PE)、自用电气、监控设备金属外壳和金属工艺管道等均需接地。

请同时参阅图1和图2，出于接地需要的考虑，工程应用中一般会在综合管廊的高压电力舱12、电力给水舱14以及管道舱16的壁板内设置有横向钢筋102，另外，出于接地的需要，综合管廊的内外侧壁面会预埋接地连接钢板104。本发明涉及的方形接地暗盒即是用于对上述预埋接地连接钢板104的保护。一实施例的方形接地暗盒适用于该综合管廊，并且可以实现预埋接地连接钢板的防水防腐，保证综合管廊的整体安全性，以下将会结合附图详细介绍该方形接地暗盒。

如图3、图4和图5所示，一实施例的方形接地暗盒20包括方形盒体210、连接板220、接地连接部230、盖体240和扣合部250。其中，方形盒体210一面开口，接地连接部230一端位于盒体210内，另一端伸出与开口相对的盒体 210的底部，盖体240盖合于开口，扣合部250设置在盖体240边缘，连接板 220卡合于扣合部250中。

上述接地暗盒20的接地连接部230一端与壁板内的横向钢筋连接并浇注于混凝土中，另一端位于盖体240与盒体210形成的密闭空间内，因此，能够避免外界的侵蚀或腐蚀。其中，盖体240和盒体210采用扣合式连接，安装方便，能够节省人力。

如图3所示，在本实施例中，方形盒体210一面开口，开口由盒体210的侧壁围绕而成，与开口相对的为盒体210的底部，既，接地暗盒20的背板。盒体210的深度可以根据实际情况进行选择。

连接板220垂直于盒体210侧壁的外表面，用于与扣合部250连接。在本实施例中，连接板220成对设置，成对的连接板220分别设置于盒体210的相对侧壁上。如图6所示，连接板220的数量有两对，其中，只有两个侧壁设有连接板220，每个侧壁上分别设有两个连接板220，而且同一侧壁上的连接板220 的设置位置对应于另一侧壁上的连接板220的设置位置。更近一步地，在本实施例中，扣合部250也成对设置，扣合部250在盖体240的设置位置对应于连接板220在盒体210的设置位置。如图7所示，扣合部250的数量也为两对，两对扣合部250设置在盖体240的两个端部，每个端部分别设置两个，当盖体 240盖合于开口时，连接板220卡合于扣合部250中。连接板220和扣合部250 成对设置，可以增强盖体240和盒体210连接的稳定性。在其他实施例中，连接板220也可以分别设置在盒体210的四个侧壁上，只要能够实现连接板220 卡接于扣合部250中即可。

请再参阅图3、图4和图5，在本实施例中，扣合部250包括扣合部端部252 和扣合部本体254，扣合部端部252与扣合部本体254活动连接，扣合部端部 252向靠近扣合部本体254的方向弯折形成扣槽，扣槽与连接板220的端部匹配。扣合部250为具有一定宽度的条状，如图4所示，当扣合部250处于初始状态时，即，当扣合部端部252不弯折时，扣合部250的形状大致呈L形，一端与盖体240的端部连接，并垂直于盖体240的端部，另一端为自由端，即，扣合部端部252。扣合部端部252与扣合部本体254活动连接，可以使得扣合部端部 252可以相对于扣合部本体254呈一定角度的弯折并与扣合部本体254形成扣槽，即，图5所示的扣合部250处于扣合的状态。在本实施例中，扣合部端部 252向靠近扣合部本体254的方向90度弯折。当将盖体240盖合到盒体210上时，扣合部端部252不弯折，即，处于图4所示的初始状态，此时，扣合部250 呈L形，当连接板220贴近扣合部250时，将扣合部端部252向靠近扣合部本体254的方向弯折，即，图5所示的扣合状态，使连接板220卡合于扣合部250 形成的卡槽212中。扣合部端部252与扣合部本体254活动连接，可以方便盖体240的安装，连接稳固而且拆卸方便。

盖体240盖合于开口，盖体240的形状与开口的形状匹配，因此，盖体240 的形状也为方形。当盖体240盖合于开口时，盖体240与盒体210形成一密闭空间。在本实施例中，盖体240与盒体210可拆卸连接。如图3和图8所示，在接地暗盒20出厂时或者不需要用于外接接地体时，盖体240为一体式盖板 242，该盖板242采用可敲落式设计，在一定外力敲击下可与接地暗盒20的盒体210分离。在土建施工预埋混凝土浇注前后盖板不敲落，不破坏其一体成型放水防护，可提供对接地连接钢板持久全面的防水防腐保护，不影响构筑物的结构主体。

当接地暗盒20需要用于外接接地体时，敲落一体式盖板242，将盖板242 更换为盒盖。移除盖板后的接地暗盒20如图9所示。待安装的盒盖如图4和图 5所示。

如图3、图7和图10、图11所示，在本实施例中，还设有槽孔244和弹性垫圈246。槽孔244开设于盖体240，弹性垫圈246位于槽孔244中。外接接地体通过槽孔244穿入或穿出接地暗盒20，槽孔244的形状与外接接地体的形状匹配，为圆形或方形。当接地装置需要外接接地体时，人工接地用的圆钢或扁钢30可以从防腐弹性垫圈246内穿入或穿出，其中，圆钢或扁钢与弹性垫圈246 为过盈配合连接。在本实施例中，弹性垫圈246由防水防腐的材料制成。弹性垫圈246与槽孔244之间也具有较高的防水等级(推荐为8级)。

更进一步地，如图6、图7和图8所示，在本实施例中，盒体210侧壁靠近开口的内表面设有卡槽212，盖体240的边缘设有凸起244，凸起244的形状与卡槽212的形状匹配，凸起248卡接于卡槽212中。当盖体240盖合于盒体210 时，盖体240上的凸起248沿着盒体210内壁的卡槽212滑动，使盖体240能够沿着卡槽212移动进而靠近或远离盒体210。在本实施例中，卡槽212与凸起 248的形状均为条状，卡槽212和凸起248的数量均为四条，四条卡槽212分别设置在盒体210的四个内壁上，四条凸起248分别设置在盖体240的四个端部，四条凸起248在盖体240端部的设置位置分别对应于四条卡槽212在盒体210 内壁的设置位置。盖体240通过凸起248和卡槽212与盒体210连接，使得二者的连接位置不易发生变动，定位简单且方便。

接地连接部230一端用于与壁板内的横向钢筋连接，另一端用于与外接接地体连接。在本实施例中，接地连接部230包括第一连接部232和第二连接部 234，第一连接部232与第二连接部234连接，第一连接部232位于盒体210内部，第二连接部234位于盒体210外部。其中，第一连接部232是用于与外接接地体连接，第二连接部234是用于与壁板内的横向钢筋连接。在本实施例中，接地连接部230为扁钢，便于与接地圆钢和横向钢筋焊接。在其他实施例中，接地连接部230也可以为其它形状的钢材，例如，接地连接部230也可以为圆钢。

更近一步地，请再次参阅图3，在本实施例中，接地连接部230包括两个第二连接部234，两个第二连接部234分别与第一连接部232的两个端部连接，且沿着垂直于第一连接部232的方向穿出盒体210的底部并沿着平行于盒体210 底部的方向朝相反方向延伸。如此设置，在将第二连接部234与横向钢筋焊接时，两个第二连接部234同时与横向钢筋焊接可以增加接地暗盒与壁板连接的稳定性，也使得第二连接部234在受到外力时不易变形。

另外，在本实施例中，接地连接部230与盒体210一体成型，施工安装时仅需将接地连接部230的第二连接部234与壁板内(注：此时壁板尚未浇注) 的横向钢筋焊接连接，再进行混凝土浇注，可以增强接地装置的防水防腐功能，同时也可减少施工安装的人工。

上述方形接地暗盒20在工程中应用的具体施工过程为：

如图3和图12所示，综合管廊配筋施工完成混凝土浇注前，在设计约定高度将接地连接部230与壁板30内(注：此时壁板尚未浇注)的横向钢筋302焊接连接，制作壁板安装槽模板，进行混凝土浇筑后撤走模板，该安装槽即为连接板220的位置；

当接地暗盒20不需要用于外接接地体时，接地暗盒20的盖体为一体式盖板242，接地连接部230位于盖板242与盒体210形成的密闭空间内；

如图13所示，当接地暗盒20内的接地连接部230需要用于外接接地体40 时，敲落初始的一体敲落式盖板242，替换成适于外接接地体的盖体240，将接地体40如接地圆钢的一端90度弯折后与接地连接部230焊接，接地体40的另一端穿过盖体240的防水防腐弹性垫圈；

如图14所示，向盒体210侧推入盖体240，使得盒体210内壁四周的卡槽 212与盒盖上的凸起248配合连接，移动至卡槽212末端，将盒盖上的扣合部 250部与盒体210上的连接板220扣合固定；安装好后的方形接地暗盒的正视图如图15所示。

将所有连接缝隙涂沥青等防腐涂料以提升接地暗盒的整体防水防腐效果。

综上，上述接地暗盒内的接地连接部230最终是否需要用于外接接地体，均能得到较好的防水防腐保护，而且后期维护方便。上述接地暗盒结构简单，安装方便，适用于推广应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。