用于线束的保护器和用于制造线束的方法与流程

文档序号:15309101发布日期:2018-08-31 21:29阅读:135来源:国知局

本发明涉及用于线束的保护器和用于制造线束的方法。



背景技术:

已经公开了用于线束的保护器,线束在其内部限定了路径(空腔或空间),能容纳构成线束的电线。用于线束的保护器通常在线束在汽车等的车辆车身中排布时用作固定工具,同时保护在其内部容纳的电线。下文中,为了方便,用于线束的保护器简单地被称为“保护器”。

例如,其中一种常规保护器(下文称为“常规保护器”)包括桶形保护器本体和覆盖件,保护器本体具有底壁和两个侧壁,覆盖件用于覆盖在保护器本体上端侧处的开口部分。在电线被容纳在用于限定保护器本体的底壁和两个侧壁的路径中之后,常规保护器通过将覆盖件安装并固定到保护器本体而容纳电线。(例如见ptl1.)

引证目录

专利文献

ptl1:jp-a-2005-295728



技术实现要素:

技术问题

通过一系列制造步骤制造线束,所述步骤包含将电线容纳在保护器中。更具体地,通常通过在专用工作台(即,夹具板等)上安装多个电线和安装到电线的各种布线构件(例如保护器、索环和夹持件等)制造线束。然而,因为存在构成线束的各种电线和布线构件,所以线束通常通过多个制造步骤在多个工作台上制造。

在这些制造过程中,在安装了保护器的电线(制造过程中的线束)从一个工作台运动到另一工作台的情况下,为了防止保护器从电线分离,在电线运动之前,覆盖件通常安装到常规保护器的保护器本体。换句话说,通常在每一个工作台上完成对保护器本体安装覆盖件(将电线容纳在保护器中)。

因此,因为线束等的复杂结构,在工作台之间进行运动的次数增加时,安装到线束的保护器的数量也增加。然而,鉴于制造线束的加工性、将所制造的线束安装到车辆等的布线性能和线束的制造成本等,期望的是保护器的数量尽可能小。

已经鉴于上述情况做出本发明,且其目的是提供用于线束的保护器,其可减少线束所需的保护器的数量,且提供用于制造使用这种保护器的线束的方法。

问题的解决方案

为了实现上述目的,根据本发明的用于线束的保护器具有以下特征(1)到(4)。

(1)

一种用于线束的保护器(10),其是用于这样的线束的保护器:所述线束包括用于限定能让构成线束(wh)的电线(1)经过的多个路径的本体部分(11)、用于保持电线的电线保持部分(12)、和用于覆盖本体部分(11)和电线保持部分(12)的覆盖部分(13),其特征在于:

本体部分包含作为多个路径的第一路径和第二路径,其通过分隔壁分隔,且还包括与分隔壁相对的第一侧壁,和与分隔壁相对的第二侧壁,第一路径插置在分隔壁和第一侧壁之间,第二路径插置在分隔壁和第二侧壁之间,和

电线保持部分(12)包括保持件(41)、接合件(42)、和中间件(43),并固定到本体部分(11),该保持件能设置为经过第一路径(31)的上侧且从第一侧壁(21)朝向分隔壁(23)延伸,该接合件能设置为经过第二路径(32)的下侧且从分隔壁(23)朝向第二侧壁(22)延伸,且该中间件连接保持件(41)和接合件(42)。

(2)

根据上述(1)的用于线束的保护器,其中

分隔壁包括连通第一路径和第二路径的连通部分,且

中间件能设置为阻挡所述连通部分。

(3)

根据上述(2)的用于线束的保护器,其中

本体部分包括第三路径,第一路径和第二路径汇合到该第三路径中,且

分隔壁包括连通部分,所述连通部分处于离开第一路径和第二路径之间的汇合位置的位置处。

(4)

根据上述(1)到(3)中任一项的用于线束的保护器,其中

电线保持部分配置为使得保持件经由铰接部分可旋转地连接到第一侧壁,且接合件包括能与第二侧壁接合的接合部分,且

本体部分包括对应于所述接合部分的被接合部分。

根据具有上述(1)的构造的线束,在形成线束的多个电线的一部分(第一电线组)容纳在保护器的第一路径中之后,容纳在第一路径中的第一电线组可被电线保持部分的保持件保持,如果电线保持部分被固定到保护器,则所述保持件经过第一路径的上侧(靠近覆盖部分的一侧)。因此,与常规保护器不同,容纳在第一路径中的电线组可被保持,而不将覆盖部分安装到本体部分。进一步地,此时,因为电线保持部分的接合件设置为经过第二路径的下侧(离开覆盖部分的一侧),所以第二路径被保持在能容纳电线的状态。换句话说,因为第一路径容纳并保持电线(第一电线组)且第二路径保持在能容纳电线(第二电线组)的状态下,所以在制造过程中线束可从一个工作台运动到另一工作台,而不必将覆盖部分安装到本体部分(即,不必最终将电线容纳在保护器中)。

进一步地,例如,在具有目的地的另一工作台上,在多个电线的另一部分(第二电线组)容纳在第二路径中以便经过接合件的上侧之后,如果覆盖部分安装且固定到本体部分则容纳在第二路径中的第二电线组可被覆盖部分保持。

以这种方式,根据用于具有该构造的线束的保护器,不必将保护器安装到每一个工作台。因此,与如常规保护器那样最终将保护器安装到每一个工作台的情况比较,可减少线束所需的保护器的数量。

有时,在用于保持容纳在第一路径的电线的电线保持部分和用于保持容纳在第二路径中的电线的电线保持部分被认为是分离构件(其彼此独立)的情况下,尽管不必将保护器安装到每一个工作台,用于固定到本体部分的接合部分分别设置在电线保持部分上,且对应于该接合部分的被接合部分提供在本体部分上。因此,与用于具有该构造的线束的保护器比较,在保持部分被认为是多个分离构件时接合部分和被接合部分的数量增加。因为接合部分和被接合部分以这种方式增加,所以用于保持电线的路径的容量减小,且可容纳在路径中的电线数量和种类减少。因此,与分别在路径中设置多个电线保持部分的情况比较,具有该构造的用于线束的保护器具有的优势是保护器中路径的容量可被最大程度地使用。

根据具有上述(2)构造的用于线束的保护器,电线保持部分的一部分(中间件)设置为阻挡形成在分隔壁中的切出部分(连通部分),且中间件成为分隔壁的一部分。因此,与连通部分不存在于分隔壁中且整个中间件设置在路径(第一路径或第二路径)中的情况比较,中间件突出到路径的突出量变小,且路径、的容量增加。结果,可增加容纳在路径中的电线的数量和种类。因此,根据用于具有该构造的线束的保护器,保护器中路径的容量可被最大程度地使用。

用于具有上述(3)构造的线束的保护器,甚至在存在经过汇合位置从第一路径到第二路径的容纳在保护器中的电线中的一条电线(即,不被引导到第三路径的电线)的情况下,电线也不进入连通部分,因为电线接触汇合位置附近的分隔壁。因此,电线不被插置在电线保持部分(中间件等)和本体部分之间。因此,与在汇合位置附近的位置处存在连通部分(换句话说,在汇合位置附近的位置存在电线保持部分的中间件)的情况比较,可以防止电线的损坏等。

根据用于具有上述(4)的构造的线束的保护器,电线保持部分可通过围绕铰接部分旋转电线保持部分而容易地固定到本体部分。因此,与本体部分和电线保持部分是彼此分离的分离构件的情况比较,可改善将电线容纳在第一路径中的步骤的加工性。

进一步地,为了实现上述目的,根据本发明的用于制造线束的方法具有以下特征(5)到(6)。

(5)

一种用于制造线束的方法,其是用于制造包括多个电线和在其中限定多个路径的保护器的线束的方法,其特征在于:

保护器包括:

本体部分,包含作为多个路径的第一路径和第二路径,所述第一路径和第二路径通过分隔壁分隔,且还包括与分隔壁相对的第一侧壁和与分隔壁相对的第二侧壁,第一路径插置在所述第一侧壁和所述分隔壁之间,第二路径插置在所述第二侧壁和所述分隔壁之间,和

电线保持部分(12),其包括保持件(41)、接合件(42)、和中间件(43)并固定到本体部分(11),该保持件能设置为经过第一路径(31)的上侧且从第一侧壁(21)朝向分隔壁(23)延伸,该接合件能设置为经过第二路径(32)的下侧且从分隔壁(23)朝向第二侧壁(22)延伸,且该中间件连接保持件(41)和接合件(42);和

覆盖部分,其覆盖本体部分和电线保持部分,且

用于制造线束的方法含有:

第一步骤:将作为多个电线的一部分的第一电线组容纳在第一路径中;

第二步骤:通过保持件将第一电线组保持在第一路径中且通过接合件将电线保持部分固定到本体部分;

第三步骤:将作为多个电线的另一部分的第二电线组容纳在第二路径中,使得第二电线组经过接合件的上侧;和

第四步骤:通过将覆盖部分固定到本体部分而将第二电线组保持在第二路径中,以便覆盖本体部分和电线保持部分。

(6)

用于制造根据上述(5)的线束的方法,其中

第三步骤包括将布线部件安装到第二电线组的步骤、和将第二电线组设置在第二路径中使得布线部件的至少一部分定位在保护器中的步骤。

根据用于制造具有上述(5)的构造的线束的方法,在形成线束wh的多个电线1的一部分(第一电线组71)容纳在保护器1的第一路径31中之后,电线保持部分12固定到保护器10,且由此容纳在第一路径31中的第一电线组71可被经过第一路径31上侧(靠近覆盖部分一侧)的电线保持部分12的保持件41保持。因此,与常规保护器不同,容纳在第一路径中的电线组可被保持,而不将覆盖部分安装到本体部分。进一步地,此时,因为电线保持部分的接合件设置为经过第二路径的下侧(离开覆盖部分的一侧),所以第二路径被保持在能容纳电线的状态。换句话说,因为第一路径容纳并保持电线且第二路径保持在能容纳电线(第二电线组)的状态下,所以在制造过程中线束可从一个工作台运动到另一工作台,而不必将覆盖部分安装到本体部分(即,不必最终将电线容纳在保护器中)。

进一步地,例如,在具有目的地的另一工作台上,在多个电线的另一部分(第二电线组)容纳在第二路径中以便经过接合件的上侧之后,覆盖部分安装且固定到本体部分,且由此容纳在第二路径中的第二电线组可被覆盖部分保持。

以这种方式,根据用于制造具有该构造的线束的方法,不必将保护器安装到每一个工作台。因此,与通过常规保护器最终将保护器安装到每一个工作台的情况比较,在用于制造具有该构造的线束的方法中,可减少线束所需的保护器的数量。

根据用于制造具有上述(6)的构造的线束的方法,布线部件的至少一部分(例如索环和夹持件,和缠绕在电线上的用于将索环和夹持件固定到电线的带)定位在保护器中。因此,与整个布线部件暴露到保护器以外的情况比较,可减少布线部件的损坏。进一步地,在线束布设车辆等中时,布线部件以及保护器可固定到车辆等。此外,通过整体地处理布线部件和保护器来改善制造线束的加工性。

发明的有益效果

根据本发明,可提供用于线束的保护器(线束所需的保护器数量可减少)和用于通过使用这种保护器制造线束的方法。

上文已经简要描述了本发明。进一步地,参考附图在下文通过阅读执行本发明的模式(下文称为“实施例”)得知本发明的细节。

附图说明

图1是电线保持部分设置在根据实施例的用于线束的保护器中的退回位置的情况的透视图。

图2是电线保持部分设置在根据实施例的用于线束的保护器中的附接位置的情况的透视图。

图3是沿图2的线a-a的截面图。

图4是线束的平面图,其电线容纳在保护器的本体部分中。

图5是用于描述用于制造线束的方法的示意图,且是在电线组被容纳在保护器之前的时间点,沿与电线组的路径的轴向方向正交的方向的截面图。

图6是用于描述用于制造线束的方法的示意图,且是在第一电线被容纳在保护器的本体部分时的时间点,沿与电线组的路径的轴向方向正交的方向的截面图。

图7是用于描述用于制造线束的方法的示意图,且是在电线保持部分固定到保护器的本体部分时的时间点,沿与电线组的路径的轴向方向正交的方向的截面图。

图8是用于描述用于制造线束的方法的示意图,且是在第一电线和第二电线被容纳在保护器的本体部分时的时间点,沿与电线组的路径的轴向方向正交的方向的截面图。

图9是用于描述用于制造线束的方法的示意图,且是在覆盖部分附接到保护器的本体部分时的时间点,沿与电线组的路径的轴向方向正交的方向的截面图。

图10是沿与根据修改例1的保护器的电线组的路径的轴向方向正交的方向的截面图。

图11是沿与根据修改例2的保护器的电线组的路径的轴向方向正交的方向的截面图。

具体实施方式

下文,参考附图描述根据本发明的用于线束的保护器和用于制造线束的方法。

<实施例>

如图1到3所示,用于根据实施例的线束的保护器(下文称为“保护器10”)包括本体部分11、电线保持部分12和覆盖部分13。本体部分11、电线保持部分12和覆盖部分13用合成树脂形成。保护器10安装到电线组,该电线组将多个电线集束以配置线束。保护器10例如固定到车辆的预定位置。因而,线束经过车辆车身。

本体部分11限定了多个路径,构成线束的电线可经过所述多个路径。本体部分11包括底板部分20、第一侧壁21、第二侧壁22和分隔壁23。底板部分20形成为长板形状,且第一侧壁21和第二侧壁22从底板部分20的侧边缘向上直立。分隔壁23沿底板部分20的宽度方向在大致中央部分上直立,且第一侧壁21和第二侧壁22设置为平行。分隔壁23从一个端部11a一侧到本体部分11的另一端部11b的中途沿底板部分20的纵向方向延伸。

本体部分11包括第一路径31、第二路径32和第三路径33,作为让电线经过的多个路径(见图4,显示了电线被容纳在每一个路径中的情况)。第一路径31和第二路径32彼此邻近,且第三路径33设置在第一路径31和第二路径32汇合的位置,使得第一路径31和第二路径32沿本体部分11的纵向方向连接。

第一路径31和第二路径32被分隔壁23分开,所述分隔壁23形成在沿本体部分11的宽度方向的大致中央位置。因而,第一侧壁21设置在与分隔壁23相对的位置,第一路径31插置在它们之间,且第二侧壁22设置在与分隔壁23相对的位置,第二路径32插置在它们之间。进一步地,分隔壁23包括连通部分24。连通部分24是分隔壁23的壁部分被切出的部分(该壁部分不存在),且是第一路径31和第二路径32通过连通部分24彼此连通的部分。连通部分24形成在离开第一路径31和第二路径32之间的汇合位置g的位置且在第三路径33的一侧的端部部分附近。

电线保持部分12是用于保持电线的构件,且包括保持件41、接合件42和中间件43。电线保持部分12与本体部分11整体提供(经由随后描述的铰接部分44),且可在保持着电线的状态下固定到本体部分11。电线保持部分12的保持件41的端部部分经由铰接部分44可旋转地连接到本体部分11的第一侧壁21的上边缘部分。电线保持部分12从电线保持部分12的通过铰接部分44与第一侧壁21连接的一侧按顺序包括保持件41、中间件43和接合件42。换句话说,电线保持部分12配置为使得保持件41和接合件42通过中间件43连接。

如图2所示,电线保持部分12通过围绕铰接部分44旋转而容纳在本体部分11中。换句话说,电线保持部分12可从在本体部分11外侧的退回位置(图1所示的位置)运动到通过围绕铰接部分44旋转而容纳在本体部分11中的附接位置(如图2和3所示)。

保持件41设置为在附接位置(如图2和3所示的位置)从第一侧壁21的上端朝向分隔壁23的上端延伸。因而,在第一侧壁21和分隔壁23之间形成的第一路径31的上侧被电线保持部分12的保持件41覆盖。

接合件42设置为在附接位置(图2和3所示的位置)从分隔壁23的下端朝向第二侧壁22的下端延伸。因而,接合件42经过在第二侧壁22和分隔壁23之间形成的第二路径32的下侧。

进一步地,在附接位置(如图2和3所示的位置)处,中间件43设置为阻挡分隔壁23的连通部分24。

参见图1,接合件42包括在接合件42的与中间件43相反一侧的端部部分上的接合部分45。接合部分45沿第二侧壁22的内表面从接合件42朝向上端侧延伸(也见图3)。进一步地,接合部分45包括折叠部分46。在附接位置(如图2和3所示的位置),折叠部分46延伸为朝向第二侧壁22上端上的第二侧壁22的外表面侧折叠。接合爪47形成在折叠部分46上。

进一步地,本体部分11包括在第三路径33侧的与电线保持部分12不同的电线保持部分51。电线保持部分51与本体部分11整体地设置(经由随后描述的铰接部分52),且在附接位置(图2所示的位置),在从第一侧壁21的上端拉伸到第二侧壁22上端的状态下固定到本体部分11,以便覆盖第三路径33的上侧。电线保持部分51的一个端部经由铰接部分52可旋转地连接到本体部分11的第一侧壁21的上边缘部分。

如图2所示,电线保持部分51通过围绕铰接部分52旋转而容纳在本体部分11中。换句话说,电线保持部分51可从在本体部分11外侧的退回位置(图1所示的位置)运动到通过围绕铰接部分52旋转而容纳在本体部分11中的附接位置(如图2所示)。电线保持部分51包括在与具有铰接部分52的一个端部相反的另一端部侧上的接合部分53。在附接位置(图2所示的位置),接合部分53包括折叠部分54,其延伸以便朝向第二侧壁22的外表面侧折叠,且接合爪55形成在折叠部分54上。

参见图1,构成本体部分11的第一侧壁21在其上端包括接合凹部25和接合凹部27,电线保持部分12的接合部分45装配到接合凹部25中,电线保持部分51装配到接合凹部27中。进一步地,本体部分11包括接合部分26和接合部分28,所述接合部分26对应于在第一侧壁21的外表面一侧的电线保持部分12的接合部分45,且所述接合部分28对应于在第一侧壁21的外表面上的电线保持部分51的接合部分53。被接合部分26、28的两端部分别固定到第一侧壁21的外表面,且被接合部分26、28分别相对于第一侧壁21的外表面具有间隙。通过将电线保持部分12的接合部分45插入被接合部分26和第一侧壁21的外表面之间的间隙,接合爪47接合该被接合部分26。进一步地,通过将电线保持部分51的接合部分53插入被接合部分28和第一侧壁21的外表面之间的间隙,接合爪55接合所述被接合部分28。

覆盖部分13附接到本体部分11的上部部分,且是用于覆盖电线保持部分12和电线保持部分51的构件。覆盖部分13包括上板部分60、第一侧壁61和第二侧壁62。上板部分60形成为长板形状,且第一侧壁61和第二侧壁62从上板部分60的侧边缘向下延伸。覆盖部分13形成为使得第一侧壁61和第二侧壁62的内表面侧之间间隔略微大于本体部分11的宽度尺寸。因而,通过覆盖本体部分11的上部部分上的覆盖部分13,本体部分11的上部部分进入覆盖部分13的第一侧壁61和第二侧壁62之间。因而,覆盖部分13附接到本体部分11的上部部分,且本体部分11的第三路径33、第二路径32和第一路径31的上侧被覆盖部分13阻挡(也见随后描述的制造线束的方法)。

接下来,将描述包括保护器10和多个电线1的线束wh。图4是从上方观察的容纳在多个电线1中的保护器10的示意图,且为了方便省略了覆盖部分13的显示。

如图4所示,线束wh包括保护器10和保持在保护器10中的电线1。保持在保护器10中的多个电线1包括第一电线组71、第二电线组72和第三电线组73。第三电线组73是汇合了第一电线组71和第二电线组72的电线组。换句话说,第一电线组71和第二电线组72从第三电线组73分支。电线1的至少一个电线1a在第一电线组71和第二电线组72上方布线,以便从第一路径31通过汇合位置g引导到第二路径32(即,不引导到第三路径33)。

进一步地,第二电线组72包括布线部件75。在实施例中,装配到车辆车身板等的索环(grommet)76和用于将索环76固定到第二电线组72(如布线部件75)的带77设置在第二电线组72上。通过将带77缠绕在第二电线组72和索环76的一部分上而将索环76固定到第二电线组72。

在保护器10中,作为电线1的一部分的第一电线组71容纳在本体部分11的第一路径31中,且作为电线1的另一部分的第二电线组72容纳在本体部分11的第二路径32。进一步地,在保护器10中,电线1的第三电线组73容纳在在本体部分11的第三路径33中。此外,缠绕在第二电线组72和第一电线组71上的电线1a的一部分容纳在本体部分11中,以便从第一路径31通过汇合位置g引导到第二路径32。

以这种方式,容纳在保护器10的本体部分11中的电线1的第一电线组71被电线保持部分12的保持件41保持,且第三电线组73被电线保持部分51保持。进一步地,通过将覆盖部分13附接到保护器10的本体部分11,保持容纳在本体部分11中的第一电线组71、第二电线组72和第三电线组73。此外,安装到第二电线组72的布线部件75设置为使得作为布线部件75的一部分的带77的缠绕部分定位在保护器10中。

接下来,将描述用于制造具有上述构造的线束wh的制造方法。

如图5所示,保护器10的本体部分11设置在夹具板上的预定位置,且电线保持部分12(未示出的电线保持部分51)设置在退回位置。

接下来,如图6所示,第一电线组71容纳在本体部分11的第一路径31中(第一步骤)。偶然,在此时,第三电线组73容纳在本体部分11的第三路径33(未示出)中。

接下来,如图7所示,通过朝向本体部分11的内侧旋转(沿图7的箭头b的方向),电线保持部分12运动到本体部分11中的附接位置,且通过将接合部分45的接合爪47与被接合部分26接合而将电线保持部分12固定到本体部分11。因而,第一路径31的上侧被电线保持部分12的保持件41覆盖,且容纳在第一路径31中的第一电线组71被保持在本体部分11(第二步骤)。

进一步地,电线保持部分51(未示出)旋转并运动到附接位置,且通过将接合部分53的接合爪66与被接合部分28接合,电线保持部分51固定到本体部分11。因而,第三路径33的上侧被电线保持部分51覆盖,且容纳在第三路径33中的第三电线组73被保持在本体部分11中。

接下来,保护器10的本体部分11从夹具板去除,且本体部分11设置在执行下一步骤的另一工作台上。在另一工作台上(在该实施例中,设置用于安装索环76的安装机构的工作台),布线部件75(索环76和带77)附接到第二电线组72。具体说,索环76设置在通过第二电线组72的预定位置,且带77缠绕在第二电线组72和索环76的一部分上。因而,布线部件75(索环76和带77)固定到第二电线组72的预定位置。

接下来,如图8所示,安装了布线部件75的第二电线组72被容纳在本体部分11的第二路径32中(第三步骤)。本文中,在附接布线部件75的第二电线组72被容纳在本体部分11的第二路径32中时,作为布线部件75的一部分的带77的缠绕部分设置在第二路径32中(也见图4)。

其后,如图9所示,覆盖部分13固定到本体部分11使得覆盖部分13从本体部分11上方运动到本体部分11(沿图9中的箭头c的方向),覆盖部分13覆盖在本体部分11的上部部分上,且本体部分11和电线保持部分12(和未示出的电线保持部分51)被覆盖。因而,覆盖部分13附接到本体部分11的上部部分,且本体部分11的第一路径31、第二路径32和第三路径33的上侧被覆盖部分13阻挡(第四步骤)。

根据上述步骤,可制造线束wh,其保护器10附接到包括第一电线组71、第二电线组72和第三电线组73的电线1。

如上所述,根据本实施例的保护器10,在形成线束wh的多个电线1的部分(第一电线组71)被容纳在保护器10的第一路径31中时,容纳在第一路径31中的第一电线组71可被电线保持部分12的保持件41保持,在电线保持部分12被固定到保护器10的本体部分11的情况下,该保持件41经过第一路径31的上侧。因此,与常规保护器不同,容纳在第一路径31中的第一电线组71可被保持,而不将覆盖部分13安装到本体部分11。进一步地,此时,因为电线保持部分12的接合件42设置为经过第二路径32的下侧,所以第二路径32保持在能容纳电线的状态(第二电线组72)。换句话说,因为第一路径31可容纳并保持电线(第一电线组71)且第二路径32保持在能容纳电线(第二电线组72)的状态,在制造过程中线束wh可从一个工作台运动到另一工作台,而不需要将覆盖部分13固定到本体部分11(即,不必完成将电线1容纳到保护器10)。

其后,在具有目的地的另一工作台(其上设置了索环安装机构的工作台)上,之后多个电线1的另一部分(第二电线组72)被容纳在第二路径32中,以便经过接合件42的上侧时,覆盖部分13安装且固定到本体部分11,且由此容纳在第二路径32的第二电线组72被可被覆盖部分13保持。

以这种方式,根据该实施例的保护器10,不必最终将保护器10安装在每一个工作台上。因此,与如常规保护器那样最终将保护器安装到每一个工作台的情况比较,可减少线束wh所需的保护器10的数量。

进一步地,根据该实施例的保护器10,电线保持部分的一部分(中间件43)设置为阻挡形成在分隔壁23中的切出部分(连通部分24),且中间件43成为分隔壁23的一部分。因此,与连通部分24不存在于分隔壁23中且整个中间件43设置在路径(第一路径31或第二路径32)中的情况比较,中间件43突出到路径31、32的突出量变小,且路径31、32的容量增加。因此,根据保护器10,保护器10中路径的容量可被最大程度地使用。

进一步地,根据实施例该的保护器10,甚至在通过汇合位置g从第一路径31到第二路径32的电线1a存在于容纳在保护器10中的电线1中的情况下,电线1a不进入连通部分24,因为电线1a接触在汇合位置g附近的分隔壁23。因此,电线1a不插置在电线保持部分12(中间件43等)和本体部分11之间。因此,与在汇合位置g附近位置处存在连通部分24(换句话说在汇合位置g附近位置上存在电线保持部分12的中间件43)的情况相比,可以防止电线1a的损坏等。

而且,根据实施例的保护器10,电线保持部分12可通过让电线保持部分12围绕铰接部分44而旋转容易地固定到本体部分11。因此,与本体部分11和电线保持部分12分离的分离构件的情况比较,可改善将电线1容纳在第一路径31中的步骤的加工性。

进一步地,根据用于制造该实施例的线束wh的方法,在形成线束wh的多个电线1的一部分(第一电线组71)容纳在保护器1的第一路径31中之后,电线保持部分12固定到保护器10,且由此容纳在第一路径31中的第一电线组71可被经过第一路径31上侧的电线保持部分12的保持件41保持。因此,与常规保护器不同,容纳在第一路径31中的第一电线组71可被保持,而不将覆盖部分13安装到本体部分11。进一步地,此时,因为电线保持部分12的接合件42设置为经过第二路径32的下侧,所以第二路径32保持在能容纳电线的状态(第二电线组72)。换句话说,因为第一路径31可容纳且保持电线(第一电线组71)且第二路径32被保持在容纳电线(第二电线组72)的状态,所以在制造过程中线束wh可从一个工作台运动到另一工作台,而不需要将覆盖件13安装到本体部分11(即,不必完成将电线1容纳到保护器10)。

其后,在具有目的地的另一工作台(其上设置了索环安装机构的工作台)上,在多个电线1的另一部分(第二电线组72)被容纳在第二路径32中以便经过接合件42的上侧之后,覆盖部分13安装且固定到本体部分11,且由此容纳在第二路径32的第二电线组72被可被覆盖部分13保持。

以这种方式,根据用于制造该实施例的线束wh的方法,不必完成将保护器10安装在每一个工作台上。因此,与通过使用常规保护器完成将保护器安装到每一个工作台的情况比较,可在能减少线束wh所需的保护器10的数量的状态下制造线束wh。

进一步地,根据用于制造该实施例的线束wh的方法,带77(其是包括索环76和带77的布线部件75的至少一部分)定位在保护器10中。因此,与整个布线部件75暴露到保护器10以外的情况比较,可减少布线部件75的损坏。进一步地,在线束wh布设车辆等中时,布线部件75以及保护器10可固定到车辆等。此外,通过整体地处理布线部件75和保护器10来改善制造线束wh的加工性。偶尔,布线部件75并不限于索环76或带77,且可以时固定到电线1的夹持件等。

接下来,将描述保护器10的修改例。

偶尔,相同附图标记被赋予具有与上述实施例中的部分相同构造的部分,且省略其描述。

<修改例1>

如图10所示,根据修改例1的保护器10a包括本体部分11a,在本体部分11a上平行设置三个路径81到83。进一步地,保护器10a包括电线保持部分12a,其中央部分向下突出且形成为凹入形状。

在根据修改例1的保护器10a中,在电线组被容纳本体部分11a的两侧处的路径81、83中之后,通过将电线保持部分12a固定到本体部分11a,容纳在路径81、83中的电线组可保持在本体部分11a中。因此,在将电线组保持为容纳在路径81、83中的状态下,在制造过程中,线束wh可从一个工作台运动到另一工作台,而不将覆盖部分13固定到本体部分11a。进一步地,在将电线组保持在路径81、83中之后,电线组被容纳在路径82中且覆盖部分13附接到本体部分11a,且可由此保持容纳在路径82中的电线组。

<修改例2>

如图11所示,根据修改例2的保护器10b包括本体部分11b,在其上平行设置三个路径91到93。进一步地,保护器10b包括电线保持部分12b,所述电线保持部分的与铰接部分44的相反的一侧向下突出且形成为凹入形状。

在根据修改例2的保护器10b中,在电线组被容纳在铰接部分44侧的路径91中和本体部分11b的中央路径92中之后,通过将电线保持部分12b固定到本体部分11b,容纳在路径91、92中的电线组被保持在本体部分11b中。因此,在将电线组保持为容纳在路径91、92中的状态下,在制造过程中线束wh可从一个工作台运动到另一工作台,而不将覆盖部分13固定到本体部分11b。进一步地,在将电线组保持在路径91、92中之后,电线组容纳在路径93中且覆盖部分13附接到本体部分11b,且可由此保持容纳在路径93中的电线组。

本发明并不限于所示实施例,且可在本发明的范围内采用各种修改例。例如,本发明并不限于上述实施例,但是可以适当改变、改善等。此外,上述实施例中组成元件的材料、形状、尺寸、数字、设置位置等是可选的,只要本发明可实现即可,且不受限制。

例如,在如上所述的每一个实施例中,保护器10包括分别分离的本体部分11和覆盖部分13。然而,保护器10可以配置为具有集成构造,其中本体部分11和覆盖部分13通过铰接等连接。进一步地,在如上所述的实施例中,本体部分11和电线保持部分12通过铰接部分44连接。然而,电线保持部分12可以配置为是与本体部分11分离的分离构件。在这种情况下,接合部分和用于将电线保持部分12的保持件41与本体部分11的第一侧壁21接合的被接合部分可以设置在保持件41和第一侧壁21上。

本文中,如上所述的用于线束的保护器的实施例和用于制造根据本发明的线束的方法的特点分别总结为如下的(1)到(6)。

(1)(主要见图1到4)

一种用于线束的保护器(10),包括具有能让线束(wh)的电线(1)经过的多个路径的本体部分(11)、用于保持电线的电线保持部分(12)、和用于覆盖本体部分(11)和电线保持部分(12)的覆盖部分(13),其中

本体部分(11)包括多个路径中的第一路径(31)和第二路径(32),其通过分隔壁(23)分隔,且还包括与分隔壁(23)相对的第一侧壁(21)和与分隔壁(23)相对的第二侧壁(22),第一路径(31)插置在分隔壁和第一侧壁之间,且第二路径(32)插置在分隔壁和第二侧壁之间,和

电线保持部分(12)包括保持件(41)、接合件(42)、和中间件(43),并固定到本体部分(11),该保持件能设置为经过第一路径(31)的上侧且从第一侧壁(21)朝向分隔壁(23)延伸,该接合件能设置为经过第二路径(32)的下侧且从分隔壁(23)朝向第二侧壁(22)延伸,且该中间件连接保持件(41)和接合件(42)。

(2)(主要见图1到4)

根据上述(1)的用于线束的保护器,其中

分隔壁(23)包括连通第一路径(31)和第二路径(32)的连通部分(24),且

中间件(43)能设置为阻挡所述连通部分(24)。

(3)(主要见图1到4)

根据上述(2)的用于线束的保护器,其中

本体部分(11)包括第三路径(33),第一路径(31)和第二路径(32)汇合到该第三路径中,且

分隔壁(23)包括连通部分(24),所述连通部分在离开第一路径(31)和第二路径(32)之间的汇合位置(g)的位置处。

(4)(主要见图1到4)

根据上述(1)到(3)中任一项的用于线束的保护器,其中

电线保持部分(12)配置为使得保持件(41)经由铰接部分(44)可旋转地连接到第一侧壁(21),且接合件(42)包括能与第二侧壁(22)接合的接合部分(45),且

本体部分(11)配置为具有与接合部分(45)对应的被接合部分(26)。

(5)(主要见图5到9)

一种用于制造线束(wh)的方法,线束包括多个电线(1)和其中具有多个路径的保护器(10),保护器(10)包括:

本体部分(11),包括作为多个路径的第一路径(31)和第二路径(32),其通过分隔壁(23)分隔,且还包括与分隔壁(23)相对的第一侧壁(21)和与分隔壁(23)相对的第二侧壁(22),第一路径(31)插置在分隔壁和第一侧壁之间,且第二路径(32)插置在分隔壁和第二侧壁之间,和

电线保持部分(12),其包括保持件(41)、接合件(42)、和中间件(43)并固定到本体部分(11),该保持件能设置为经过第一路径(31)的上侧且从第一侧壁(21)朝向分隔壁(23)延伸,该接合件能设置为经过第二路径(32)的下侧且从分隔壁(23)朝向第二侧壁(22)延伸,且该中间件连接保持件(41)和接合件(42)。

覆盖部分(13),其覆盖本体部分(11)和电线保持部分(12),和用于制造线束的方法含有:

第一步骤:将作为多个电线(1)的一部分的第一电线组(71)容纳在第一路径(31)中;

第二步骤:通过保持件(41)将第一电线组(71)保持在第一路径(31)中且通过接合件(42)将电线保持部分(12)固定到本体部分(11);

第三步骤:将作为多个电线(1)的另一部分的第二电线组(72)容纳在第二路径(32)中,使得第二电线组(72)经过接合件(42)的上侧;和

第四步骤:通过将覆盖部分(13)固定到本体部分(11)而将第二电线组保持在第二路径(32)中,以便覆盖本体部分(11)和电线保持部分(12)。

(6)(主要见图5到9)

用于制造根据上述(5)的线束的方法,其中

第三步骤包括将布线部件(75)安装到第二电线组(72)的步骤、和将第二电线组(72)设置在第二路径(32)中使得布线部件(75)的至少一部分定位在保护器(10)中的步骤。

进一步地,根据如上所述的本发明的实施例的其他特点分别简要总结如下的[7]到[9]。

[7](主要见图1到4)

一种线束,其是包括多个电线(1)和在其中限定多个路径的保护器(10)的线束(wh),其特征在于:

保护器(10)包括:

本体部分(11),其包括作为多个路径的第一路径(31)和第二路径(32),其通过分隔壁(23)分隔,且还包括与分隔壁(23)相对的第一侧壁(21)和与分隔壁(23)相对的第二侧壁(22),第一路径(31)插置在分隔壁和第一侧壁之间,第二路径(32)插置在分隔壁和第二侧壁之间,和

电线保持部分(12),其包括保持件(41)、接合件(42)、和中间件(43)并固定到本体部分(11),该保持件设置为经过第一路径(31)的上侧且从第一侧壁(21)朝向分隔壁(23)延伸,该接合件设置为经过第二路径(32)的下侧且从分隔壁(23)朝向第二侧壁(22)延伸,且该中间件连接保持件(41)和接合件(42)。

覆盖部分(13),其覆盖本体部分(11)和电线保持部分(12),和

多个电线(1)容纳在保护器(10)中,其状态为作为多个电线(1)的一部分的第一电线组(71)容纳在第一路径(31)中且作为多个电线(1)的另一部分的第二电线组(72)容纳在第二路径(32)中。

[8](主要见图1到4)

根据[7]的线束,其中

保护器(10)配置为使得

本体部分(11)包括第三路径(33),第一路径(31)和第二路径(32)汇合到该第三路径中,

分隔壁(23)包括连通部分(24),其是与第一路径(31)和第二路径(32)连通且形成在离开第一路径(31)和第二路径(32)之间的汇合位置(g)的位置处的连通部分,和

中间件(43),设置为阻挡连通部分(24),和

多个电线(1)容纳在保护器(10)中,其状态为与第一电线组(71)和第二电线组(72)汇合的第三电线组(73)容纳在第三路径(33)中且存在经过汇合位置(g)从第一路径(31)到第二路径(32)的至少一个电线(1a)。

[9](主要见图1到4)

根据[7]或[8]的线束,其中

线束包括安装到第二电线组(72)的布线部件(75),且

布线部件(75)设置为使得布线部件(75)的至少一部分定位在保护器(10)中。

本申请基于2015年12月3日提交的日本专利申请(日本专利申请no.2015-236837),其内容通过引用合并到本文。

工业适用性

根据用于线束的保护器和用于制造本发明的线束的方法,可减少线束所需的保护器的数量。实现该效果的本发明涉及用于线束的保护器和用于制造线束的方法。

附图标记列表

1:电线

10:用于线束的保护器(保护器)

11:本体部分

12:电线保持部分

13:覆盖部分

21:第一侧壁

22:第二侧壁

23:分隔壁

24:连通部分

31:第一路径

32:第二路径

33:第三路径

41:保持件

42:接合件

43:中间件

44:铰接部分

71:第一电线组

72:第二电线组

73:第三电线组

75:布线部件

wh:线束

g:汇合位置

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