新型高增益构件式光伏瓦的制作方法

文档序号:12728574阅读:237来源:国知局
新型高增益构件式光伏瓦的制作方法与工艺

本发明涉及太阳能领域,尤其是涉及一种新型高增益构件式光伏瓦。



背景技术:

由于太阳能光伏瓦需要通过封装材料将电池板与面板和背板胶合,而现有的太阳能光伏瓦不但其中的封装材料折射率低,而且组件整体的结构复杂,光纤从空气进入到电池时,各种材料之间的反射较高,组件功率较低。



技术实现要素:

本发明为了解决目前太阳能光伏瓦的组件功率低的问题,为此提供了一种新型高增益构件式光伏瓦,包括光伏瓦主体5,在光伏瓦主体5的四周依次设有右边框1、顶部边框2、左边框3、底部边框4,所述光伏瓦主体5依次包括面板、电池板和高增益背板,面板、电池板和高增益背板两两之间通过高折射率封装材料封装。

本发明新型高增益构件式光伏瓦,面板、高折射率封装材料、电池板、高折射率封装材料、高增益背板通过热压固化封装,层压温度在75-100℃之间,层压时间为5-8min。

本发明新型高增益构件式光伏瓦,所述高折射率封装材料固化后的拉伸强度在18Mpa以上,断裂伸长率在350%以上,与玻璃的剥离强度在60N/cm以上,与背板的剥离强度在4060N/cm以上。

本发明新型高增益构件式光伏瓦,所述高折射率封装材料包括但不限于硅胶或聚氨酯,且不为EVA或POE。

本发明新型高增益构件式光伏瓦,所述高折射率封装材料的折射率在1.6-1.8之间,体积电阻率大于1.0×1016Ω.cm,透光率在85%以上,透光率在93%以上。

本发明新型高增益构件式光伏瓦,所述高折射率封装材料的交联度在60%以上,紫外老化黄变指数小于4,湿热老化黄变指数小于2。

本发明新型高增益构件式光伏瓦,相邻两块光伏瓦的底部边框4和顶部边框2相互卡合,左边框3和右边框1相互卡合。

本发明新型高增益构件式光伏瓦,所述右边框1包括第一槽体1.1、第一挡条1.2、第一凸边1.3、第二挡条1.4、第一管槽1.6、第四挡条1.7,第一槽体1.1开口朝上,槽口中间设有第一挡条1.2和第四挡条1.7,第一槽体1.1左端设有一条第一凸边1.3,所述第一凸边1.3横截面形状呈三角形的长条结构,所述第二挡条1.4连接在第一槽体1.1,第二挡条1.4的顶端横向设置有第三挡板1.5,在第三挡板1.5的下方设有第一管槽1.6,所述管槽横截面形状呈矩形的长条形管件,光伏瓦本体胶在第一管槽1.6上;

所述顶部边框2包括第二槽体2.1、第三槽体2.2、第四槽体2.3、第五槽体2.4,所述第三槽体2.2开口朝右,所述第三槽体2.1设置在第三槽体2.2上面,开口朝上,所述第四槽体2.3设置在第三槽体2.2左侧,开口朝左,在第四槽体2.3的槽口中安装密封条6,所述第五槽体2.4设置在第三槽体2.2的下方,开口槽向第三槽体2.2的方向,光伏瓦主体胶在第五槽体2.4上;

所述左边框3包括第六槽体3.1、第四凸边3.2、第二管槽3.3、第三凸边3.5,所述第六槽体3.1开口朝下,槽口中右上角设置有第四凸边3.2,所述第四凸边3.2的横截面呈长方形的长条结构,第六槽体3.1右上角设置有第三凸边3.5,所述第三凸边3.5的横截面呈三角形的长条结构,第六槽体3.1左边设置有第二管槽3.3,光伏瓦主体胶在第二管槽3.3上;

所述底部边框4包括第七槽体4.1、第三管槽4.2、第七挡条4.3,所述第七槽体4.1开口朝下,左侧的板上设置有多个开口,第七槽体4.1左侧板下面设置有第三管槽4.2,所述第七挡条4.3设置在第三管槽4.2下面,第七挡条4.3上面胶着光伏瓦本体。

本发明的有益效果是:

本发明中高折射率封装材料的折射率在1.6-1.8之间,可以在光伏组件封装时降低界面反射,提高光通量,从而提高光伏组件的功率。透光率较常规封装材料高,提高功率;较高的体积电阻率可以有效防止PID失效;低层压温度,低层压时间可以降低热损耗降低成本,增加产能。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本发明的示意图;

图2是两块光伏瓦安装后的示意图;

图3是右边框的示意图;

图4是顶部边框的示意图;

图5是左边框的示意图;

图6是底部边框的示意图;

图7是左边框和右边框卡合后的示意图;

图8是顶部边框和底部边框卡合后的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的新型高增益构件式光伏瓦,包括光伏瓦主体5,在光伏瓦主体5的四周依次设有右边框1、顶部边框2、左边框3、底部边框4,所述光伏瓦主体5依次包括面板、电池板和高增益背板,面板、电池板和高增益背板两两之间通过高折射率封装材料封装。相邻两块光伏瓦的底部边框4和顶部边框2相互卡合,左边框3和右边框1相互卡合。

面板、高折射率封装材料、电池板、高折射率封装材料、高增益背板通过热压固化封装,层压温度在75-100℃之间,层压时间为5-8min。所述高折射率封装材料固化后的拉伸强度在18Mpa以上,断裂伸长率在350%以上,与玻璃的剥离强度在60N/cm以上,与背板的剥离强度在4060N/cm以上。所述高折射率封装材料的折射率在1.6-1.8之间,体积电阻率大于1.0×1016Ω.cm,透光率在85%以上,透光率在93%以上。所述高折射率封装材料的交联度在60%以上,紫外老化黄变指数小于4,湿热老化黄变指数小于2。上述高折射率封装材料包括但不限于硅胶或聚氨酯,且不为EVA或POE。

本发明中高折射率封装材料的折射率在1.6-1.8之间,可以在光伏组件封装时降低界面反射,提高光通量,从而提高光伏组件的功率。透光率较常规封装材料高,提高功率;较高的体积电阻率可以有效防止PID失效;低层压温度,低层压时间可以降低热损耗降低成本,增加产能。

如图3-8所示,所述右边框1包括第一槽体1.1、第一挡条1.2、第一凸边1.3、第二挡条1.4、第一管槽1.6、第四挡条1.7,第一槽体1.1开口朝上,槽口中间设有第一挡条1.2和第四挡条1.7,第一槽体1.1左端设有一条第一凸边1.3,所述第一凸边1.3横截面形状呈三角形的长条结构,所述第二挡条1.4连接在第一槽体1.1,第二挡条1.4的顶端横向设置有第三挡板1.5,在第三挡板1.5的下方设有第一管槽1.6,所述管槽横截面形状呈矩形的长条形管件,光伏瓦本体胶在第一管槽1.6上;

所述顶部边框2包括第二槽体2.1、第三槽体2.2、第四槽体2.3、第五槽体2.4,所述第三槽体2.2开口朝右,所述第三槽体2.1设置在第三槽体2.2上面,开口朝上,所述第四槽体2.3设置在第三槽体2.2左侧,开口朝左,在第四槽体2.3的槽口中安装密封条6,所述第五槽体2.4设置在第三槽体2.2的下方,开口槽向第三槽体2.2的方向,光伏瓦主体胶在第五槽体2.4上;

所述左边框3包括第六槽体3.1、第四凸边3.2、第二管槽3.3、第三凸边3.5,所述第六槽体3.1开口朝下,槽口中右上角设置有第四凸边3.2,所述第四凸边3.2的横截面呈长方形的长条结构,第六槽体3.1右上角设置有第三凸边3.5,所述第三凸边3.5的横截面呈三角形的长条结构,第六槽体3.1左边设置有第二管槽3.3,光伏瓦主体胶在第二管槽3.3上;

所述底部边框4包括第七槽体4.1、第三管槽4.2、第七挡条4.3,所述第七槽体4.1开口朝下,左侧的板上设置有多个开口,第七槽体4.1左侧板下面设置有第三管槽4.2,所述第七挡条4.3设置在第三管槽4.2下面,第七挡条4.3上面胶着光伏瓦本体。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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