本发明属于网络工程施工技术领域，具体地，涉及一种办公网络的布线施工方法。
背景技术：
现有的办公网络的线缆布线方式主要有以下两种： 一是：采用走吊顶的走线桥架的方式。这种方式只能将信息插座预设在墙上，对办公区域进行分隔后还需要进行二次布线，采用相应的二次布线方式。 二是：采用地面线槽走线方式。这种方式适应于大开间的办公间，有密集的地面型信息出口的情况，需要先在地面垫层中预埋金属线槽或线槽地板。因此这种方式灵活性不是很好。
也有的办公网络布线采用综合上述两种线缆布线方式，但是，根据开槽规格，需将地面敷管在现有地面标高30mm下开槽安装，以保证装饰单位后期铺设地板的质量。由于现有地板开槽最大深度只能为10mm，否则将破坏楼板内的钢筋，影响建筑主体楼板结构，但是综合布线使用的穿线管直径为25mm，因此，10mm的开槽无法满足穿线管在地面平行敷设的要求。
综上所述，传统办公网络的线缆布线方式需要预埋穿线管或者开槽敷设穿线管，不仅增加了施工难度，增加了工作量，而且大大增加了施工成本。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种办公网络的布线施工方法，不仅能够降低施工难度，减少工作量，而且大大降低施工成本，此外，本发明所述穿线管外壁设有刻度标线，可以用线管上的刻线来参考，减少寻找尺子和取尺子时间，方便快捷；便于下料，有刻线一目了然；位置准确，距离均匀，所以美观。
根据本发明提供的一种办公网络的布线施工方法，所述方法包括如下步骤：
步骤（1）、设计布线施工方案，确定走线路径及穿线孔位置，且在穿线孔位置设置线缆敷设机；
步骤（2）、制作穿线管，所述穿线管外壁设有刻度标线，所述刻度标线用于标识穿线管的长度和内径；
步骤（3）、在地板上进行打孔；
步骤（4）、线缆敷设机从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面；
步骤（5）、对穿线孔孔口周围进行密封处理；
步骤（6）、放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记；
步骤（7）、将线缆从弱电间弱电设备引至下一个电缆桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。
优选地，所述步骤（2）穿线管的制作方法为：将穿线管煨弯，弯制呈80°角弧度，然后在弧度部分外壁上制作均匀分布的防滑装置。
优选地，所述步骤（3）穿线孔垂直贯穿楼板且直径大于穿线管直径2-3cm。
优选地，所述步骤（7）电缆桥架包括电缆桥架槽和电缆桥架盖，所述电缆桥架盖盖于电缆桥架槽之上形成一个整体，所述电缆桥架槽断面为中空加筋结构，所述电缆桥架槽和电缆桥架盖表面均覆盖非金属防腐层。
优选地，所述非金属防腐层厚度为0.2-0.5mm。
优选地，所述非金属防腐层外层还设置抗氧化层。
优选地，所述抗氧化层由如下质量百分比的原料制成：Si为16-25Wt％，Ti为4-7Wt％，Mo为3-6Wt％，W为1.0-1.2Wt％，余量为镁。
优选地，所述抗氧化层由如下质量百分比的原料制成：Si为22Wt％，Ti为7Wt％，Mo为6Wt％，W为1.1Wt％，余量为镁。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明不仅能够降低施工难度，减少工作量，而且大大降低施工成本，此外，本发明所述穿线管外壁设有刻度标线，可以用线管上的刻线来参考，减少寻找尺子和取尺子时间，方便快捷；便于下料，有刻线一目了然；位置准确，距离均匀，所以美观；
（2）本发明所述穿线管外壁设有刻度标线，所述刻度标线用于标识穿线管的长度和内径，如此设置在布线时，非特别精确的尺寸，可以用线管上的刻线来参考，减少寻找尺子和取尺子时间，方便快捷；便于下料，有刻线一目了然；位置准确，距离均匀，所以美观；
（3）本发明所述电缆桥架槽和电缆桥架盖表面均覆盖非金属防腐层，所述非金属防腐层厚度为0.2-0.5mm，故电缆桥架防腐性能强，可以广泛应用于强腐蚀性环境、潮湿环境、粉尘环境，并可长期露天使用；
（4）本发明非金属防腐层外层还设置抗氧化层，使电缆桥架具有良好的抗氧化性，在氧化环境下，涂层表面生成一层玻璃层保护基体；抗氧化层主要成分为含Si、Ti等不同元素组成的金属间化合物，这种化合物在抗氧化环境下表面生成半玻璃体，阻挡了氧的侵蚀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明的目的是提供一种办公网络的布线施工方法，不仅能够降低施工难度，减少工作量，而且大大降低施工成本，此外，本发明所述穿线管外壁设有刻度标线，可以用线管上的刻线来参考，减少寻找尺子和取尺子时间，方便快捷；便于下料，有刻线一目了然；位置准确，距离均匀，所以美观。
本发明提供的一种办公网络的布线施工方法，所述方法包括如下步骤：步骤（1）、设计布线施工方案，确定走线路径及穿线孔位置，且在穿线孔位置设置线缆敷设机；
步骤（2）、制作穿线管，所述穿线管外壁设有刻度标线，所述刻度标线用于标识穿线管的长度和内径；
步骤（3）、在地板上进行打孔；
步骤（4）、线缆敷设机从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面；
步骤（5）、对穿线孔孔口周围进行密封处理；
步骤（6）、放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记；
步骤（7）、将线缆从弱电间弱电设备引至下一个电缆桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。
优选地，所述步骤（2）穿线管的制作方法为：将穿线管煨弯，弯制呈80°角弧度，然后在弧度部分外壁上制作均匀分布的防滑装置。
优选地，所述步骤（3）穿线孔垂直贯穿楼板且直径大于穿线管直径2-3cm。
优选地，所述步骤（7）电缆桥架包括电缆桥架槽和电缆桥架盖，所述电缆桥架盖盖于电缆桥架槽之上形成一个整体，所述电缆桥架槽断面为中空加筋结构，所述电缆桥架槽和电缆桥架盖表面均覆盖非金属防腐层。
优选地，所述非金属防腐层厚度为0.2-0.5mm。
优选地，所述非金属防腐层外层还设置抗氧化层。
优选地，所述抗氧化层由如下质量百分比的原料制成：Si为16-25Wt％，Ti为4-7Wt％，Mo为3-6Wt％，W为1.0-1.2Wt％，余量为镁。
优选地，所述抗氧化层由如下质量百分比的原料制成：Si为22Wt％，Ti为7Wt％，Mo为6Wt％，W为1.1Wt％，余量为镁。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明不仅能够降低施工难度，减少工作量，而且大大降低施工成本，此外，本发明所述穿线管外壁设有刻度标线，可以用线管上的刻线来参考，减少寻找尺子和取尺子时间，方便快捷；便于下料，有刻线一目了然；位置准确，距离均匀，所以美观；
（2）本发明所述穿线管外壁设有刻度标线，所述刻度标线用于标识穿线管的长度和内径，如此设置在布线时，非特别精确的尺寸，可以用线管上的刻线来参考，减少寻找尺子和取尺子时间，方便快捷；便于下料，有刻线一目了然；位置准确，距离均匀，所以美观；
（3）本发明所述电缆桥架槽和电缆桥架盖表面均覆盖非金属防腐层，所述非金属防腐层厚度为0.2-0.5mm，故电缆桥架防腐性能强，可以广泛应用于强腐蚀性环境、潮湿环境、粉尘环境，并可长期露天使用；
（4）本发明非金属防腐层外层还设置抗氧化层，使电缆桥架具有良好的抗氧化性，在氧化环境下，涂层表面生成一层玻璃层保护基体；抗氧化层主要成分为含Si、Ti等不同元素组成的金属间化合物，这种化合物在抗氧化环境下表面生成半玻璃体，阻挡了氧的侵蚀。
实施例1
本实施例一方面提供的一种办公网络的布线施工方法，所述方法包括如下步骤：
步骤（1）、设计布线施工方案，确定走线路径及穿线孔位置，且在穿线孔位置设置线缆敷设机；
步骤（2）、制作穿线管，所述穿线管外壁设有刻度标线，所述刻度标线用于标识穿线管的长度和内径；
步骤（3）、在地板上进行打孔；
步骤（4）、线缆敷设机从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面；
步骤（5）、对穿线孔孔口周围进行密封处理；
步骤（6）、放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记；
步骤（7）、将线缆从弱电间弱电设备引至下一个电缆桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。
所述步骤（2）穿线管的制作方法为：将穿线管煨弯，弯制呈80°角弧度，然后在弧度部分外壁上制作均匀分布的防滑装置。
所述步骤（3）穿线孔垂直贯穿楼板且直径大于穿线管直径3cm。
所述步骤（7）电缆桥架包括电缆桥架槽和电缆桥架盖，所述电缆桥架盖盖于电缆桥架槽之上形成一个整体，所述电缆桥架槽断面为中空加筋结构，所述电缆桥架槽和电缆桥架盖表面均覆盖非金属防腐层。
所述非金属防腐层厚度为0.5mm。
所述非金属防腐层外层还设置抗氧化层。
所述抗氧化层由如下质量百分比的原料制成：Si为25Wt％，Ti为4Wt％，Mo为6Wt％，W为1.0Wt％，余量为镁。
实施例2
本实施例一方面提供的一种办公网络的布线施工方法，所述方法包括如下步骤：
步骤（1）、设计布线施工方案，确定走线路径及穿线孔位置，且在穿线孔位置设置线缆敷设机；
步骤（2）、制作穿线管，所述穿线管外壁设有刻度标线，所述刻度标线用于标识穿线管的长度和内径；
步骤（3）、在地板上进行打孔；
步骤（4）、线缆敷设机从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面；
步骤（5）、对穿线孔孔口周围进行密封处理；
步骤（6）、放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记；
步骤（7）、将线缆从弱电间弱电设备引至下一个电缆桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。
所述步骤（2）穿线管的制作方法为：将穿线管煨弯，弯制呈80°角弧度，然后在弧度部分外壁上制作均匀分布的防滑装置。
所述步骤（3）穿线孔垂直贯穿楼板且直径大于穿线管直径2cm。
所述步骤（7）电缆桥架包括电缆桥架槽和电缆桥架盖，所述电缆桥架盖盖于电缆桥架槽之上形成一个整体，所述电缆桥架槽断面为中空加筋结构，所述电缆桥架槽和电缆桥架盖表面均覆盖非金属防腐层。
所述非金属防腐层厚度为0.2mm。
所述非金属防腐层外层还设置抗氧化层。
所述抗氧化层由如下质量百分比的原料制成：Si为16Wt％，Ti为7Wt％，Mo为3Wt％，W为1.2Wt％，余量为镁。
实施例3
本实施例一方面提供的一种办公网络的布线施工方法，所述方法包括如下步骤：
步骤（1）、设计布线施工方案，确定走线路径及穿线孔位置，且在穿线孔位置设置线缆敷设机；
步骤（2）、制作穿线管，所述穿线管外壁设有刻度标线，所述刻度标线用于标识穿线管的长度和内径；
步骤（3）、在地板上进行打孔；
步骤（4）、线缆敷设机从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面；
步骤（5）、对穿线孔孔口周围进行密封处理；
步骤（6）、放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记；
步骤（7）、将线缆从弱电间弱电设备引至下一个电缆桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。
所述步骤（2）穿线管的制作方法为：将穿线管煨弯，弯制呈80°角弧度，然后在弧度部分外壁上制作均匀分布的防滑装置。
所述步骤（3）穿线孔垂直贯穿楼板且直径大于穿线管直径3cm。
所述步骤（7）电缆桥架包括电缆桥架槽和电缆桥架盖，所述电缆桥架盖盖于电缆桥架槽之上形成一个整体，所述电缆桥架槽断面为中空加筋结构，所述电缆桥架槽和电缆桥架盖表面均覆盖非金属防腐层。
所述非金属防腐层厚度为0.4mm。
所述非金属防腐层外层还设置抗氧化层。
所述抗氧化层由如下质量百分比的原料制成：Si为22Wt％，Ti为7Wt％，Mo为6Wt％，W为1.1Wt％，余量为镁。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。