一种电缆放电的遥控液压装置的制作方法

本发明涉及一种液压装置，具体是一种电缆放电的遥控液压装置。

背景技术：

电缆斩接是电缆故障修复和电缆迁改工程的主要工序之一，而电缆斩接施工时会遇到以下难点：一、电缆斩接打钉用的铁钎无法固定；二、打钉人穿上防护服后行动不便；三、电缆坑道窄小，施工面无法展开；四、需多个专业人员协同配合才能提高打钉作业。这些难点会增加打钉的次数，从而降低电缆斩接打钉准确率；且电缆斩接施工技术要求高、打钉过程控制难度大，容易造成造成电力设备损坏事故和人身伤亡事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆放电的遥控液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆放电的遥控液压装置，包括液压缸、支撑架、钻锥套头、钻锥、导电柱、电缆夹和液压动力单元；液压缸安装在支撑架上；液压缸的两工作油口均设有液压快速接头装置；所述液压缸的输出端连接有钻锥套头和连接在钻锥套头下方的钻锥，钻锥套头上端螺纹固定在液压缸的输出端上，钻锥套头的侧壁上设有导电柱，导电柱连接在钻锥套头上，导电柱与钻锥连接；两个侧支撑架的下端分别与电缆夹上端设置的两个连接柱固定连接，所述电缆夹包括上夹体和下夹体，上夹体和下夹体中部对称设置有凹槽，所述上夹体和下夹体的左右两端均连接有向外延伸的矩形凸块，上夹体左端的矩形凸块前端和上夹体右端的矩形凸块后端均设有旋卡槽，所述上夹体与下夹体通过两个调节螺栓固定，一个调节螺栓穿过上夹体左端的矩形凸块与下夹体的左端的矩形凸块，一个调节螺栓穿过上夹体右端的矩形凸块与下夹体的右端的矩形凸块，且调节螺栓位于旋卡槽中。

作为本发明进一步的方案：所述液压缸与液压动力单元连接；所述液压缸为双作用液压油缸。

作为本发明进一步的方案：所述凹槽为V字形，上夹体下端设有开口向下的V字形的凹槽，下夹体上端设有开口向上的V字形的凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架包括顶部水平支撑架、中部水平支撑架和两根侧支撑架。

作为本发明进一步的方案：所述顶部水平支撑架中部设置有调整液压油缸行程孔，液压缸顶部嵌入连接在顶部水平支撑架中部下端，所述液压缸顶部与调整液压油缸行程孔位置相对应，所述顶部水平支撑架的左右两端均设置有配合侧支撑架上端穿过的竖向通孔，且侧支撑架上端与顶部水平支撑架的左右两端的竖向通孔过盈配合，所述中部水平支撑架的左右两端分别穿过位于中部水平支撑架左右两侧的侧支撑架中，侧支撑架上设有配合中部水平支撑架穿过的横向通孔，中部水平支撑架的中部设置有用于卡固液压缸中部的通孔，液压缸穿过通孔，通孔的直径与液压缸中部的直径相同。

作为本发明进一步的方案：所述钻锥套头下端内部设有内螺纹，钻锥上端外部设有与内螺纹配合的外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该电缆放电的遥控液压装置设计合理，结构紧凑，可确保工作人员人身安全，实现现场操作流程便捷，能有效提高电缆斩接打钉准确率和工作效率；安全性高，操控距离远；准确性高，夹紧后，电缆不会滑动，可实现一次打钉成功；效率高，完成一次测试工作仅用几秒钟,大大提高工作效率；流程简洁，一人即可操作，且操控简单；结构简洁，轻巧便携，易安装、维修、可重复使用。

附图说明

图1为电缆放电的遥控液压装置的整体结构示意图。

图2为电缆放电的遥控液压装置的分解结构示意图。

图3为电缆放电的遥控液压装置中液压动力单元的整体结构示意图。

图4为电缆放电的遥控液压装置中液压动力单元的分解结构示意图。

其中：1-调整液压油缸行程孔；2-液压快速接头装置；3-侧支撑架；4-钻锥套头；5-导电柱；6-钻锥；7-电缆夹；8-旋卡槽；9-调节螺栓；10-支撑架；11-遥控控制接线装置；12-遥控器按钮A；13-遥控器按钮B；14-顶部水平支撑架；15-中部水平支撑架；16-矩形凸块；17-凹槽；18-液压缸；19-连接柱；20-上夹体；21-下夹体；22-电机；23-继电器；24-联轴器；25-安全阀；26-液压齿轮泵；27-单向阀；28-液压集成块；29-液压油缸；30-有线控制按钮A；31-有线控制按钮B。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种电缆放电的遥控液压装置，包括液压缸18、支撑架、钻锥套头4、钻锥6、导电柱5、电缆夹7和液压动力单元；所述支撑架包括顶部水平支撑架14、中部水平支撑架15和两根侧支撑架3，所述顶部水平支撑架14中部设置有调整液压油缸行程孔1，液压缸18顶部嵌入连接在顶部水平支撑架14中部下端，所述液压缸18顶部与调整液压油缸行程孔1位置相对应，所述顶部水平支撑架14的左右两端均设置有配合侧支撑架3上端穿过的竖向通孔，且侧支撑架3上端与顶部水平支撑架14的左右两端的竖向通孔过盈配合，所述中部水平支撑架15的左右两端分别穿过位于中部水平支撑架15左右两侧的侧支撑架3中，侧支撑架3上设有配合中部水平支撑架15穿过的横向通孔，中部水平支撑架15通过两个侧支撑架3实现定位，中部水平支撑架15的中部设置有用于卡固液压缸18中部的通孔，液压缸18穿过通孔，液压缸18的两工作油口均设有液压快速接头装置2，通孔的直径与液压缸18中部的直径相同；所述液压缸18的输出端连接有钻锥套头4和连接在钻锥套头4下方的钻锥6，钻锥套头4上端螺纹固定在液压缸18的输出端上，钻锥套头4下端内部设有内螺纹，钻锥6上端外部设有与内螺纹配合的外螺纹，通过相互转动钻锥套头4与液压缸18的输出端，从而适应各种规格的电缆，钻锥套头4的侧壁上设有导电柱5，导电柱5通过螺纹配合方式连接在钻锥套头4上，导电柱5与钻锥6连接；两个侧支撑架3的下端分别与电缆夹7上端设置的两个连接柱19固定连接，所述电缆夹7包括上夹体20和下夹体21，上夹体20和下夹体21组成圆形，上夹体20和下夹体21中部对称设置有凹槽17，所述凹槽17为V字形，上夹体20下端设有开口向下的V字形的凹槽17，下夹体21上端设有开口向上的V字形的凹槽17，所述上夹体20和下夹体21的左右两端均连接有向外延伸的矩形凸块16，矩形凸块16与上夹体20或下夹体21可采用一体结构，上夹体20左端的矩形凸块16前端和上夹体20右端的矩形凸块16后端均设有旋卡槽8，所述上夹体20与下夹体21通过两个调节螺栓9固定，一个调节螺栓9穿过上夹体20左端的矩形凸块16与下夹体21的左端的矩形凸块16，一个调节螺栓9穿过上夹体20右端的矩形凸块16与下夹体21的右端的矩形凸块16，且调节螺栓9位于旋卡槽8中，通过旋转上夹体20即可实现旋转拆卸，十分方便；所述液压缸18与液压动力单元连接；所述液压缸18为双作用液压油缸；

所述液压动力单元包括电源部分、控制部分、动力部分，其中，电源部分可以是直流电源或交流电源。其中，控制部分包括遥控控制和有线控制：1)遥控控制的配件有遥控信号控制器、遥控信号接收器；2)有线控制的配件有防水绝缘电控按钮盒、继电器23、四芯公母电控线，防水绝缘电控按钮盒上设有有线控制按钮A30、有线控制按钮B31。其中，动力部分由电机22(交/直流)、联轴器24、液压齿轮泵26、液压油缸29、液压集成块28、安全阀25、单向阀27、换向控制阀以及信号接收器组成。信息处理器型号：AMD A8-7410，信号发射器型号：LG-N25，信号接收器型号：LG-N25。

一、遥控控制过程：

打开电源(交/直流)，按遥控器按钮A12，发出钻锥前进工作信号，信号经过信息处理器之后，由信号发射器将信号发送到信号接收器；动力部分的信号接收器接收到钻锥前进工作信号，由信号处理器将指令发送到电机，然后电机开始工作，带动液压齿轮泵产生液压能，液压能经过液压换向阀输出到双作用油缸的无杆腔，推动油缸杆，油缸杆前进工作，高强度钻锥由钻锥套头链接到油缸杆前端，因此，高强度钻锥前进作业；

打开电源(交/直流)，按遥控器按钮B13，发出钻锥后退工作信号，信号经过信息处理器之后，由信号发射器将信号发送到信号接收器；动力部分的信号接收器接收到钻锥后退工作信号，由信号处理器将指令发送到电机，然后电机开始工作，带动液压齿轮泵产生液压能，液压能经过液压换向阀输出到双作用油缸的有杆腔，推动油缸杆，油缸杆后退工作，高强度钻锥由钻锥套头链接到油缸杆前端，因此，高强度钻锥后退收回；

二、有线控制过程：

打开电源(交/直流)，按有线控制按钮A30，发出钻锥前进工作信号，电机通电开始工作，电机开始工作，带动液压齿轮泵产生液压能，液压能经过液压换向阀输出到双作用油缸的无杆腔，推动油缸杆，油缸杆前进工作，高强度钻锥由钻锥套头链接到油缸杆前端，因此，高强度钻锥前进作业；

打开电源(交/直流)，按有线控制按钮B31，发出钻锥后退工作信号，电机通电开始工作，电机开始工作，带动液压齿轮泵产生液压能，液压能经过液压换向阀输出到双作用油缸的有杆腔，推动油缸杆，油缸杆后退工作，高强度钻锥由钻锥套头链接到油缸杆前端，因此，高强度钻锥后退收回作业。

本发明的工作原理是：该装置包括六大模块：电源部分、控制部分、动力部分、执行部分、链接部分、放电部分六大部分。其中，电源部分可以是直流电源或交流电源。其中，控制部分包括现有技术的遥控控制和有线控制方式：1)遥控控制的配件有遥控信号控制器、遥控信号接收器；2)有线控制的配件有防水绝缘电控按钮盒、四芯公母电控线，防水绝缘电控按钮盒上设有有线控制按钮A30、有线控制按钮B31。其中，动力部分由电机22(交/直流)、联轴器24、液压齿轮泵26、液压油缸29、液压集成块28、安全阀25、单向阀27、换向控制阀以及信号接收器组成。其中执行部分由双作用液压油缸、钻锥套头4、钻锥6、电缆夹7、调节螺栓9和支撑架组成。其中，链接部分由高压液压软管(带有防护弹簧)、液压快速接头装置2组成；其中，放电部分由导电柱5组成。该装置的操作步骤：用电缆夹7卡紧电缆、锁紧螺栓；接好相对应的液压快速接头装置2；接好释放电流的导电柱5；将液压动力单元移动至距离作业区5米，打开直流电源；操控人员移动到安全距离以外操作(遥控距离在50米以内有效)；按遥控器按钮A12，设备开始打钉作业；确定作业安全结束，按遥控器按钮B13，设备钻锥收回；在确定现场情况安全后，将设备收回，通过旋转上夹体20即可实现旋转拆卸，十分方便。

该电缆放电的遥控液压装置设计合理，结构紧凑，可确保工作人员人身安全，实现现场操作流程便捷，能有效提高电缆斩接打钉准确率和工作效率；安全性高，操控距离远；准确性高，夹紧后，电缆不会滑动，可实现一次打钉成功；效率高，完成一次测试工作仅用几秒钟,大大提高工作效率；流程简洁，一人即可操作，且操控简单；结构简洁，轻巧便携，易安装、维修、可重复使用。

在本电缆放电的遥控液压装置的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。