一种废旧电缆外皮剥除装置的制作方法

本发明涉及一种剥除装置，尤其涉及一种废旧电缆外皮剥除装置。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

现有的电缆外皮剥除工作，多是通过工人操作剥皮钳完成的，工人的劳动强度大，工作效率低，也有通过将电缆外皮烧掉来获取电缆内金属导线的，但通过烧掉电缆外皮得到金属导线，会产生较大的空气污染，且电缆外皮烧毁后无法回收利用，因此亟需研发一种以机械代替人工，实现将外皮快速高效剥落，减轻工人工作负担，且不会造成空气污染的废旧电缆外皮剥除装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的电缆外皮剥除工作，多是通过工人操作剥皮钳完成的，工人的劳动强度大，工作效率低，也有通过将电缆外皮烧掉来获取电缆内金属导线的，但通过烧掉电缆外皮得到金属导线，会产生较大的空气污染，且电缆外皮烧毁后无法回收利用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种废旧电缆外皮剥除装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧电缆外皮剥除装置，包括有底板、安装板、收集槽、第一支杆、收线装置和切割装置，底板顶部左侧的前后两侧均设有安装板，安装板之间设有收线装置，底板顶部设有第一支杆，第一支杆顶部设有切割装置，底板顶部的第一支杆左侧设有收集槽，电缆的导体外围包有外皮，电缆的导体和外皮穿过切割装置，电缆的导体绕在收线装置上。

优选地，收线装置包括有绕线筒、转轴、电机、轴承座、挡板、压板、固定板、第一弹性件和挡线板，前侧的安装板后侧设有电机，后侧的安装板前侧设有轴承座，轴承座上安装有转轴，且电机的输出轴后侧与转轴前端连接，转轴上设有绕线筒，绕线筒前侧两侧均设有挡线板，前侧的挡线板上设有第一通孔，且前侧的挡线板前侧顶部设有固定板，固定板位于第一通孔上方，固定板底部连接有第一弹性件，第一弹性件底部连接有压板，前侧的挡线板前侧设有挡板，且挡板位于第一通孔下方。

优选地，切割装置包括有切割刀、第一夹杆、第一连杆、固定块、第二夹杆、螺母、第二连杆、螺栓和第三连杆，第一支杆顶部设有第一夹杆，第一夹杆顶部后侧铰接连接有第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆内侧均间隔性的设置有切割刀和第一连杆，第一连杆一端设有固定块，电缆的外皮和导体穿过第一夹杆和第二夹杆内侧，外皮与切割刀和固定块接触，第一夹杆前侧顶部设有第二连杆，第二连杆上设有第二通孔，第二夹杆前侧底部设有第三连杆，第三连杆上设有第三通孔，第二通孔正对第三通孔，螺栓从上往下穿过第三通孔和第二通孔，螺栓底部设有螺母，螺栓与螺母配合，且螺母位于第二连杆底部。

优选地，还包括有清洁装置和第二支杆，底板顶部右侧的前后两侧均设有第二支杆，第二支杆顶部设有清洁装置，清洁装置包括有第二弹性件、第二固定杆、清洁棉、第三夹杆、第四夹杆、第四连杆和第一固定杆，第一固定杆底部与第二支杆顶部连接，第一固定杆顶部前后两侧均设有第四连杆，第四连杆顶部设有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆内侧均设有第二弹性件，第二固定杆内侧的第二弹性件底部连接有第四夹杆，第一固定杆内侧的第二弹性件顶部连接有第三夹杆，第四夹杆底部与第三夹杆顶部配合，第四夹杆和第三夹杆内侧均设有清洁棉。

优选地，还包括有橡胶垫、导向环和第三支杆，底板顶部设有第三支杆，且第三支杆位于安装板右侧和收集槽左侧，第三支杆顶部设有导向环，导向环内侧设有橡胶垫。

优选地，第一支杆、第二支杆和第三支杆的材质均为Q235钢。

优选地，第三夹杆和第四夹杆的材质均为不锈钢。

工作原理：进行电缆的外皮剥除时，接通电源，人将包有外皮的导体穿过切割装置，并向左抽动导体，外皮被切割装置割开，人将割开的外皮置于收集槽内，将外皮被剥落的导体的一端固定在收线装置上，启动收线装置工作，带动导体向左运动，带动外皮不断地穿过切割装置被割开，被割开的外皮落入收集槽内，外皮切割完成并且导体被全部卷起时，收线装置停止工作，断开电源，人将收集槽内被剥落的外皮取出。

因为收线装置包括有绕线筒、转轴、电机、轴承座、挡板、压板、固定板、第一弹性件和挡线板，前侧的安装板后侧设有电机，后侧的安装板前侧设有轴承座，轴承座上安装有转轴，且电机的输出轴后侧与转轴前端连接，转轴上设有绕线筒，绕线筒前侧两侧均设有挡线板，前侧的挡线板上设有第一通孔，且前侧的挡线板前侧顶部设有固定板，固定板位于第一通孔上方，固定板底部连接有第一弹性件，第一弹性件底部连接有压板，前侧的挡线板前侧设有挡板，且挡板位于第一通孔下方，所以人向上拉动压板，并将导体一端从前侧的挡线板后侧穿过第一通孔，人松开压板，压板向下运动，将导体一端固定在压板和挡板之间，启动电机反转，带动转轴反转，带动绕线筒反转，带动导体被绕起，导体完全绕起时，关闭电机，绕线筒停止转动。

因为切割装置包括有切割刀、第一夹杆、第一连杆、固定块、第二夹杆、螺母、第二连杆、螺栓和第三连杆，第一支杆顶部设有第一夹杆，第一夹杆顶部后侧铰接连接有第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆内侧均间隔性的设置有切割刀和第一连杆，第一连杆一端设有固定块，电缆的外皮和导体穿过第一夹杆和第二夹杆内侧，外皮与切割刀和固定块接触，第一夹杆前侧顶部设有第二连杆，第二连杆上设有第二通孔，第二夹杆前侧底部设有第三连杆，第三连杆上设有第三通孔，第二通孔正对第三通孔，螺栓从上往下穿过第三通孔和第二通孔，螺栓底部设有螺母，螺栓与螺母配合，且螺母位于第二连杆底部，所以人将包有外皮的导体穿过第一夹杆和第二夹杆内侧，向下压第二夹杆，带动第三连杆向下运动，第一夹杆和第二夹杆内侧的固定块将包有外皮的导体夹紧，切割刀切入外皮，顺时针旋动螺母，带动螺母向上运动，将第一夹杆和第二夹杆固定住，所以导体向左运动时，带动导体外的外皮向左运动被割开，被割开的外皮落入收集槽内，外皮切割完成时，逆时针旋动螺母，带动螺母向下运动，带动第二夹杆向上运动，当第二夹杆向上运动到合适位置时，停止旋动螺母。

因为还包括有清洁装置和第二支杆，底板顶部右侧的前后两侧均设有第二支杆，第二支杆顶部设有清洁装置，清洁装置包括有第二弹性件、第二固定杆、清洁棉、第三夹杆、第四夹杆、第四连杆和第一固定杆，第一固定杆底部与第二支杆顶部连接，第一固定杆顶部前后两侧均设有第四连杆，第四连杆顶部设有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆内侧均设有第二弹性件，第二固定杆内侧的第二弹性件底部连接有第四夹杆，第一固定杆内侧的第二弹性件顶部连接有第三夹杆，第四夹杆底部与第三夹杆顶部配合，第四夹杆和第三夹杆内侧均设有清洁棉，所以人向上拉动第四夹杆，将包有外皮的导体穿过清洁棉内侧，松开第四夹杆，第四夹杆和第三夹杆夹紧包有外皮的导体，所以导体和外皮向左运动时，清洁棉对外皮起到擦拭的作用，便于外皮的清洁。

因为还包括有橡胶垫、导向环和第三支杆，底板顶部设有第三支杆，且第三支杆位于安装板右侧和收集槽左侧，第三支杆顶部设有导向环，导向环内侧设有橡胶垫，所以导向环对导体起到导向的作用，便于导体向左运动被卷起，导向环内侧的橡胶垫可以保护导体不被损坏。

因为第一支杆、第二支杆和第三支杆的材质均为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

因为第三夹杆和第四夹杆的材质均为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达到了以机械代替人工，实现将外皮快速高效剥落，减轻工人工作负担，且不会造成空气污染的效果，并通过设置清洁装置，可以将电缆的外皮清洁干净。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明收线装置的主视结构示意图。

图3为本发明切割装置的右视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明清洁装置的右视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-收集槽，4-第一支杆，5-外皮，6-收线装置，7-导体，8-切割装置，601-绕线筒，602-转轴，603-电机，604-轴承座，605-挡板，606-第一通孔，607-压板，608-固定板，609-第一弹性件，610-挡线板，801-切割刀，802-第一夹杆，803-第一连杆，804-固定块，805-第二夹杆，806-螺母，807-第二连杆，808-螺栓，809-第三连杆，810-第三通孔，811-第二通孔，9-清洁装置，10-第二支杆，901-第二弹性件，902-第二固定杆，903-清洁棉，904-第三夹杆，905-第四夹杆，906-第四连杆，907-第一固定杆，11-橡胶垫，12-导向环，13-第三支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废旧电缆外皮剥除装置，如图1-6所示，包括有底板1、安装板2、收集槽3、第一支杆4、收线装置6和切割装置8，底板1顶部左侧的前后两侧均设有安装板2，安装板2之间设有收线装置6，底板1顶部设有第一支杆4，第一支杆4顶部设有切割装置8，底板1顶部的第一支杆4左侧设有收集槽3，电缆的导体7外围包有外皮5，电缆的导体7和外皮5穿过切割装置8，电缆的导体7绕在收线装置6上。

实施例2

一种废旧电缆外皮剥除装置，如图1-6所示，包括有底板1、安装板2、收集槽3、第一支杆4、收线装置6和切割装置8，底板1顶部左侧的前后两侧均设有安装板2，安装板2之间设有收线装置6，底板1顶部设有第一支杆4，第一支杆4顶部设有切割装置8，底板1顶部的第一支杆4左侧设有收集槽3，电缆的导体7外围包有外皮5，电缆的导体7和外皮5穿过切割装置8，电缆的导体7绕在收线装置6上。

收线装置6包括有绕线筒601、转轴602、电机603、轴承座604、挡板605、压板607、固定板608、第一弹性件609和挡线板610，前侧的安装板2后侧设有电机603，后侧的安装板2前侧设有轴承座604，轴承座604上安装有转轴602，且电机603的输出轴后侧与转轴602前端连接，转轴602上设有绕线筒601，绕线筒601前侧两侧均设有挡线板610，前侧的挡线板610上设有第一通孔606，且前侧的挡线板610前侧顶部设有固定板608，固定板608位于第一通孔606上方，固定板608底部连接有第一弹性件609，第一弹性件609底部连接有压板607，前侧的挡线板610前侧设有挡板605，且挡板605位于第一通孔606下方。

实施例3

一种废旧电缆外皮剥除装置，如图1-6所示，包括有底板1、安装板2、收集槽3、第一支杆4、收线装置6和切割装置8，底板1顶部左侧的前后两侧均设有安装板2，安装板2之间设有收线装置6，底板1顶部设有第一支杆4，第一支杆4顶部设有切割装置8，底板1顶部的第一支杆4左侧设有收集槽3，电缆的导体7外围包有外皮5，电缆的导体7和外皮5穿过切割装置8，电缆的导体7绕在收线装置6上。

收线装置6包括有绕线筒601、转轴602、电机603、轴承座604、挡板605、压板607、固定板608、第一弹性件609和挡线板610，前侧的安装板2后侧设有电机603，后侧的安装板2前侧设有轴承座604，轴承座604上安装有转轴602，且电机603的输出轴后侧与转轴602前端连接，转轴602上设有绕线筒601，绕线筒601前侧两侧均设有挡线板610，前侧的挡线板610上设有第一通孔606，且前侧的挡线板610前侧顶部设有固定板608，固定板608位于第一通孔606上方，固定板608底部连接有第一弹性件609，第一弹性件609底部连接有压板607，前侧的挡线板610前侧设有挡板605，且挡板605位于第一通孔606下方。

切割装置8包括有切割刀801、第一夹杆802、第一连杆803、固定块804、第二夹杆805、螺母806、第二连杆807、螺栓808和第三连杆809，第一支杆4顶部设有第一夹杆802，第一夹杆802顶部后侧铰接连接有第二夹杆805，第一夹杆802和第二夹杆805内侧均间隔性的设置有切割刀801和第一连杆803，第一连杆803一端设有固定块804，电缆的外皮5和导体7穿过第一夹杆802和第二夹杆805内侧，外皮5与切割刀801和固定块804接触，第一夹杆802前侧顶部设有第二连杆807，第二连杆807上设有第二通孔811，第二夹杆805前侧底部设有第三连杆809，第三连杆809上设有第三通孔810，第二通孔811正对第三通孔810，螺栓808从上往下穿过第三通孔810和第二通孔811，螺栓808底部设有螺母806，螺栓808与螺母806配合，且螺母806位于第二连杆807底部。

实施例4

一种废旧电缆外皮剥除装置，如图1-6所示，包括有底板1、安装板2、收集槽3、第一支杆4、收线装置6和切割装置8，底板1顶部左侧的前后两侧均设有安装板2，安装板2之间设有收线装置6，底板1顶部设有第一支杆4，第一支杆4顶部设有切割装置8，底板1顶部的第一支杆4左侧设有收集槽3，电缆的导体7外围包有外皮5，电缆的导体7和外皮5穿过切割装置8，电缆的导体7绕在收线装置6上。

收线装置6包括有绕线筒601、转轴602、电机603、轴承座604、挡板605、压板607、固定板608、第一弹性件609和挡线板610，前侧的安装板2后侧设有电机603，后侧的安装板2前侧设有轴承座604，轴承座604上安装有转轴602，且电机603的输出轴后侧与转轴602前端连接，转轴602上设有绕线筒601，绕线筒601前侧两侧均设有挡线板610，前侧的挡线板610上设有第一通孔606，且前侧的挡线板610前侧顶部设有固定板608，固定板608位于第一通孔606上方，固定板608底部连接有第一弹性件609，第一弹性件609底部连接有压板607，前侧的挡线板610前侧设有挡板605，且挡板605位于第一通孔606下方。

切割装置8包括有切割刀801、第一夹杆802、第一连杆803、固定块804、第二夹杆805、螺母806、第二连杆807、螺栓808和第三连杆809，第一支杆4顶部设有第一夹杆802，第一夹杆802顶部后侧铰接连接有第二夹杆805，第一夹杆802和第二夹杆805内侧均间隔性的设置有切割刀801和第一连杆803，第一连杆803一端设有固定块804，电缆的外皮5和导体7穿过第一夹杆802和第二夹杆805内侧，外皮5与切割刀801和固定块804接触，第一夹杆802前侧顶部设有第二连杆807，第二连杆807上设有第二通孔811，第二夹杆805前侧底部设有第三连杆809，第三连杆809上设有第三通孔810，第二通孔811正对第三通孔810，螺栓808从上往下穿过第三通孔810和第二通孔811，螺栓808底部设有螺母806，螺栓808与螺母806配合，且螺母806位于第二连杆807底部。

还包括有清洁装置9和第二支杆10，底板1顶部右侧的前后两侧均设有第二支杆10，第二支杆10顶部设有清洁装置9，清洁装置9包括有第二弹性件901、第二固定杆902、清洁棉903、第三夹杆904、第四夹杆905、第四连杆906和第一固定杆907，第一固定杆907底部与第二支杆10顶部连接，第一固定杆907顶部前后两侧均设有第四连杆906，第四连杆906顶部设有第二固定杆902，第一固定杆907和第二固定杆902内侧均设有第二弹性件901，第二固定杆902内侧的第二弹性件901底部连接有第四夹杆905，第一固定杆907内侧的第二弹性件901顶部连接有第三夹杆904，第四夹杆905底部与第三夹杆904顶部配合，第四夹杆905和第三夹杆904内侧均设有清洁棉903。

还包括有橡胶垫11、导向环12和第三支杆13，底板1顶部设有第三支杆13，且第三支杆13位于安装板2右侧和收集槽3左侧，第三支杆13顶部设有导向环12，导向环12内侧设有橡胶垫11。

第一支杆4、第二支杆10和第三支杆13的材质均为Q235钢。

第三夹杆904和第四夹杆905的材质均为不锈钢。

工作原理：进行电缆的外皮5剥除时，接通电源，人将包有外皮5的导体7穿过切割装置8，并向左抽动导体7，外皮5被切割装置8割开，人将割开的外皮5置于收集槽3内，将外皮5被剥落的导体7的一端固定在收线装置6上，启动收线装置6工作，带动导体7向左运动，带动外皮5不断地穿过切割装置8被割开，被割开的外皮5落入收集槽3内，外皮5切割完成并且导体7被全部卷起时，收线装置6停止工作，断开电源，人将收集槽3内被剥落的外皮5取出。

因为收线装置6包括有绕线筒601、转轴602、电机603、轴承座604、挡板605、压板607、固定板608、第一弹性件609和挡线板610，前侧的安装板2后侧设有电机603，后侧的安装板2前侧设有轴承座604，轴承座604上安装有转轴602，且电机603的输出轴后侧与转轴602前端连接，转轴602上设有绕线筒601，绕线筒601前侧两侧均设有挡线板610，前侧的挡线板610上设有第一通孔606，且前侧的挡线板610前侧顶部设有固定板608，固定板608位于第一通孔606上方，固定板608底部连接有第一弹性件609，第一弹性件609底部连接有压板607，前侧的挡线板610前侧设有挡板605，且挡板605位于第一通孔606下方，所以人向上拉动压板607，并将导体7一端从前侧的挡线板610后侧穿过第一通孔606，人松开压板607，压板607向下运动，将导体7一端固定在压板607和挡板605之间，启动电机603反转，带动转轴602反转，带动绕线筒601反转，带动导体7被绕起，导体7完全绕起时，关闭电机603，绕线筒601停止转动。

因为切割装置8包括有切割刀801、第一夹杆802、第一连杆803、固定块804、第二夹杆805、螺母806、第二连杆807、螺栓808和第三连杆809，第一支杆4顶部设有第一夹杆802，第一夹杆802顶部后侧铰接连接有第二夹杆805，第一夹杆802和第二夹杆805内侧均间隔性的设置有切割刀801和第一连杆803，第一连杆803一端设有固定块804，电缆的外皮5和导体7穿过第一夹杆802和第二夹杆805内侧，外皮5与切割刀801和固定块804接触，第一夹杆802前侧顶部设有第二连杆807，第二连杆807上设有第二通孔811，第二夹杆805前侧底部设有第三连杆809，第三连杆809上设有第三通孔810，第二通孔811正对第三通孔810，螺栓808从上往下穿过第三通孔810和第二通孔811，螺栓808底部设有螺母806，螺栓808与螺母806配合，且螺母806位于第二连杆807底部，所以人将包有外皮5的导体7穿过第一夹杆802和第二夹杆805内侧，向下压第二夹杆805，带动第三连杆809向下运动，第一夹杆802和第二夹杆805内侧的固定块804将包有外皮5的导体7夹紧，切割刀801切入外皮5，顺时针旋动螺母806，带动螺母806向上运动，将第一夹杆802和第二夹杆805固定住，所以导体7向左运动时，带动导体7外的外皮5向左运动被割开，被割开的外皮5落入收集槽3内，外皮5切割完成时，逆时针旋动螺母806，带动螺母806向下运动，带动第二夹杆805向上运动，当第二夹杆805向上运动到合适位置时，停止旋动螺母806。

因为还包括有清洁装置9和第二支杆10，底板1顶部右侧的前后两侧均设有第二支杆10，第二支杆10顶部设有清洁装置9，清洁装置9包括有第二弹性件901、第二固定杆902、清洁棉903、第三夹杆904、第四夹杆905、第四连杆906和第一固定杆907，第一固定杆907底部与第二支杆10顶部连接，第一固定杆907顶部前后两侧均设有第四连杆906，第四连杆906顶部设有第二固定杆902，第一固定杆907和第二固定杆902内侧均设有第二弹性件901，第二固定杆902内侧的第二弹性件901底部连接有第四夹杆905，第一固定杆907内侧的第二弹性件901顶部连接有第三夹杆904，第四夹杆905底部与第三夹杆904顶部配合，第四夹杆905和第三夹杆904内侧均设有清洁棉903，所以人向上拉动第四夹杆905，将包有外皮5的导体7穿过清洁棉903内侧，松开第四夹杆905，第四夹杆905和第三夹杆904夹紧包有外皮5的导体7，所以导体7和外皮5向左运动时，清洁棉903对外皮5起到擦拭的作用，便于外皮5的清洁。

因为还包括有橡胶垫11、导向环12和第三支杆13，底板1顶部设有第三支杆13，且第三支杆13位于安装板2右侧和收集槽3左侧，第三支杆13顶部设有导向环12，导向环12内侧设有橡胶垫11，所以导向环12对导体7起到导向的作用，便于导体7向左运动被卷起，导向环12内侧的橡胶垫11可以保护导体7不被损坏。

因为第一支杆4、第二支杆10和第三支杆13的材质均为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

因为第三夹杆904和第四夹杆905的材质均为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。