一种具有减震功能的电气控制设备柜的制作方法

本发明涉及电力设备柜技术领域，具体涉及一种具有减震功能的电气控制设备柜。

背景技术：

电气控制设备柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气控制设备柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气控制设备柜用途广泛，主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、核电行业、消防安全监控和交通行业等等。目前电气控制设备柜的设计和制作存在以下问题:

由于电气控制设备柜都需要现场安装，在搬运和安装过程中都会产生一定的震动，

而且电气控制设备柜内放置的都是元器件，元器件经过震动后极易损坏，电气控制设备柜必须具有减震结构或者设施，但是现在电气控制设备柜多采用垫片，减震效果差，难以满足使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的电气控制设备柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有减震功能的电气控制设备柜，包括柜体，所述柜体内底部固定设有第一支撑板，第一支撑板上方设有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间设有第一减震装置；所述第二支撑板上方固定连接有橡胶垫，橡胶垫内开设有若干空腔，空腔内设有第二减震装置；所述橡胶垫上侧面上固定连接有第三支撑板，第三支撑板上设有控制设备，控制设备通过地脚螺栓与第三支撑板固定连接。

作为本发明进一步的方案是：所述第一减震装置包括若干个第一球铰和第二球铰，第一球铰设置在第一支撑板，第二球铰设置在单独的支撑块上，支撑块固定设置在第二支撑板下侧面；所述第一球铰上侧固定连接有导向杆，导向杆上方设有第一套筒，导向杆顶部位于第一套筒内，且第一套筒内顶端固定连接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧下端与第一球铰固定连接，且第一缓冲弹簧套设在导向杆外部；所述第一套筒顶端固定连接有缓冲柱，缓冲柱内开设有液压腔，液压腔内设有隔板，隔板上开设有若干通孔，所述隔板上侧面中间处固定连接有连接柱，连接柱延伸至缓冲柱上方，且连接柱的顶端与第二球铰下侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述连接柱与缓冲柱的接触处设有密封橡胶圈。

作为本发明再进一步的方案是：所述通孔直径为2mm-5mm。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一缓冲装置共设有四组。

作为本发明再进一步的方案是：所述第二减震装置包括第一磁极和第二磁极，第一磁极固定设置在空腔内底部，第一磁极上方设有第二磁极，第一磁极和第二磁极的极性相同；所述第二磁极上侧面上固定设有第二套筒，第二套筒内底部固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧顶端固定连接有导向柱，导向柱顶端与空腔内顶部固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述第二缓冲装置共设有四组。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧均为压簧。

本发明的有益效果是当控制设备受到向下的作用力时，对第一缓冲弹簧产生压缩，第一套筒向下运动，反过来，第一缓冲弹簧具备一个向上的缓冲力，从而具备一定的缓冲减震效果；第二支撑板受到向下的作用力后，连接柱带动隔板向下运动，当隔板向下运动时，隔板下方的液压油会缓慢的从通孔处通过，从而使隔板的下降具备一定的缓冲力度，有效提高了缓冲减震效果；相反，隔板向上运动时，隔板上方的液压油也会缓慢通过通孔，同样可以起到缓冲减震的作用；当控制设备有向下的作用力时，第二缓冲弹簧起到减震缓冲的作用，且当第二磁极与第一磁极之间的距离缩短时，它们之间的排斥力增加，从而实现了缓冲减震的作用。本发明利用第一减震装置和第二减震装置有效实现了控制设备的减震效果，便于柜体进行移动与安装，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一减震装置的结构示意图；

图3为本发明图2中的a处放大图；

图4为本发明图2中的b处放大图；

图5为本发明第二减震装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种具有减震功能的电气控制设备柜，包括柜体1，所述柜体1内底部固定设有第一支撑板2，第一支撑板2上方设有第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3之间设有第一减震装置8，第一缓冲装置8起到第一重减震功能；

所述第二支撑板3上方固定连接有橡胶垫4，橡胶垫4内开设有若干空腔5，空腔5内设有第二减震装置9，第二减震装置9起到第二重减震功能，双重减震使缓冲效果更佳。

所述橡胶垫4上侧面上固定连接有第三支撑板10，第三支撑板10上设有控制设备7，控制设备7通过地脚螺栓6与第三支撑板10固定连接。

所述第一减震装置8包括若干个第一球铰801和第二球铰808，第一球铰801设置在第一支撑板2，第二球铰808设置在单独的支撑块809上，支撑块809固定设置在第二支撑板3下侧面；所述第一球铰801上侧固定连接有导向杆802，导向杆802上方设有第一套筒804，导向杆802顶部位于第一套筒804内，且第一套筒804内顶端固定连接有第一缓冲弹簧803，第一缓冲弹簧803下端与第一球铰801固定连接，且第一缓冲弹簧803套设在导向杆802外部，当控制设备7受到向下的作用力时，对第一缓冲弹簧803产生压缩，第一套筒804向下运动，反过来，第一缓冲弹簧803具备一个向上的缓冲力，从而具备一定的缓冲减震效果；

所述第一套筒804顶端固定连接有缓冲柱805，缓冲柱805内开设有液压腔8012，液压腔8012内盛有液压油，液压腔8012内设有隔板806，隔板806上开设有若干通孔8010，所述隔板806上侧面中间处固定连接有连接柱807，连接柱807延伸至缓冲柱805上方，且连接柱807的顶端与第二球铰808下侧固定连接，第二支撑板3受到向下的作用力后，连接柱807带动隔板806向下运动，当隔板806向下运动时，隔板806下方的液压油会缓慢的从通孔8010处通过，从而使隔板806的下降具备一定的缓冲力度，有效提高了缓冲减震效果；相反，隔板806向上运动时，隔板806上方的液压油也会缓慢通过通孔8010，同样可以起到缓冲减震的作用。

所述连接柱807与缓冲柱805的接触处设有密封橡胶圈8011，防止液压油的泄露。

所述通孔8010直径为2mm-5mm。

所述第一缓冲装置8共设有四组，且均倾斜设置。

所述第二减震装置9包括第一磁极901和第二磁极902，第一磁极901固定设置在空腔5内底部，第一磁极901上方设有第二磁极902，第一磁极901和第二磁极902的极性相同；所述第二磁极902上侧面上固定设有第二套筒903，第二套筒903内底部固定连接有第二缓冲弹簧904，所述第二缓冲弹簧904顶端固定连接有导向柱905，导向柱905顶端与空腔5内顶部固定连接，当控制设备7有向下的作用力时，第二缓冲弹簧904起到减震缓冲的作用，且当第二磁极902与第一磁极901之间的距离缩短时，它们之间的排斥力增加，从而实现了缓冲减震的作用。

所述第二缓冲装置9共设有四组。

所述第一缓冲弹簧803和第二缓冲弹簧904均为压簧。

本发明的工作原理是：当控制设备7受到向下的作用力时，对第一缓冲弹簧803产生压缩，第一套筒804向下运动，反过来，第一缓冲弹簧803具备一个向上的缓冲力，从而具备一定的缓冲减震效果；第二支撑板3受到向下的作用力后，连接柱807带动隔板806向下运动，当隔板806向下运动时，隔板806下方的液压油会缓慢的从通孔8010处通过，从而使隔板806的下降具备一定的缓冲力度，有效提高了缓冲减震效果；相反，隔板806向上运动时，隔板806上方的液压油也会缓慢通过通孔8010，同样可以起到缓冲减震的作用；当控制设备7有向下的作用力时，第二缓冲弹簧904起到减震缓冲的作用，且当第二磁极902与第一磁极901之间的距离缩短时，它们之间的排斥力增加，从而实现了缓冲减震的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。