一种防尘防爆型高低压开关柜的制作方法

本发明涉及高低压开关柜领域，尤其涉及一种防尘防爆型高低压开关柜。

背景技术：

开关柜是电力系统中接受和分配电能的装置，开关柜外线先进入柜内主控开光，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。其具有对电路进行控制、保护和检测的作用的柜体，主要用于发电厂、变电站等场所。

一般开关柜采封闭式，开关柜在工作中产生大量的热量，热量聚集会使得内部温度升高，使得热量散布出去，影响开关柜的使用寿命。为了将聚集的热量散发出去，一般是在开关柜底部安装一个散热器或风扇，而在实际使用过程中，外界的灰尘和虫蝇极易通过散热风扇进入开关柜内部，这样不仅影响开关柜的内部清洁，而且有时甚至会影响开关柜的正常使用。有一些开关柜设置在如矿井灯环境比较复杂，环境中存在易燃易爆气体或多粉尘的环境中，这种环境使得开关柜更容易积累灰尘，甚至发生爆炸。但目前市场上销售的开关柜内并没有设置能够很好的处理积累额灰尘以及其内部的灰尘的装置。

在公告号为cn205609966u的专利名称为一种高防尘性能高低压开关柜的专利中是通过在进风口处设置降尘除尘机构，降尘除尘机构由内向外依次设有安全防护网、粗滤网、活性炭夹层和静电除尘网，通过设置粗滤网大大增加了其在进风口处的接触面积，从而提高了固定单位面积上的除尘面积，便于降尘除尘机构进行除尘操作，但是其降尘除尘机构的结构复杂，成本高，其中的活性炭夹层不可重复使用，且其不具有防爆的功能。

在公告号为cn105207069a的专利名称为一种通风防爆型高低压开关柜及其防腐工艺的专利中是通过在柜体的上表面设置防爆口，并将防爆口的开口设置威胁面，在防爆口上覆盖防爆口盖的方式进行防爆处理，这种方式能够及时的通过减压的方式防止开关柜内部压力过大导致的爆炸，但是其在爆炸时无法起到保护作用，同时其不具有防尘阻尘的作用，开关柜内的其他控制部件上很容易就沾染上灰尘，严重的影响其他控制部件的使用寿命。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的高低压开关柜易进灰尘，在外界发生爆炸时高低压开关柜的内部也会受到损伤的问题，发明提供了便于调节的一种防尘防爆型高低压开关柜。

一种防尘防爆型高低压开关柜，包括柜体，柜体上设有开口，开口处的柜体上通过旋转连接件连接旋转门，所述柜体内设有内腔，所述内腔内设有照明灯、滑动轨组以及中间隔板，所述内腔与开口连接，所述内腔的内壁上设有隔网，所述隔网呈蜂窝状，所述隔网上设有卷帘门。

其中，所述隔网上设有蜂窝孔，蜂窝孔的截面呈正六边形。

进一步，所述蜂窝孔向内的口的内切圆为圆a，所述蜂窝孔向外的口的内切圆为圆b，圆b与圆a为同心圆，所述圆b的直径小于圆a的直径。

其中，所述隔网采用的材料的配方中各组分分别为：环氧树脂、聚四氟乙烯、丙烯酸酯橡胶、丙烯酸丁酯、三(环氧丙基)异氰尿酸丙烯酸酯、氧化铝、碳纤维、矿物油。

进一步，所述隔网采用的材料的配方中各组分的重量份数分别为：环氧树脂40-50、聚四氟乙烯20-30、丙烯酸酯橡胶35-45、丙烯酸丁酯15-18、三(环氧丙基)异氰尿酸丙烯酸酯18-24、氧化铝15-20、碳纤维12-16、矿物油5-8。

其中，所述隔网的制作工艺包括如下步骤：

1)将搅拌装置预热至200℃，将环氧树脂、聚四氟乙烯、丙烯酸酯橡胶、丙烯酸丁酯和三(环氧丙基)异氰尿酸丙烯酸酯依次加入搅拌装置中进行混合搅拌，将温度保持在180℃-220℃之间，以600-800r/min的转速旋转搅拌1.5-2h，制得一次混合液；

2)将矿物油和氧化铝依次加入到一次混合液中，混合搅拌，将温度保持在150℃-170℃之间，以500r/min的转速旋转搅拌1.2-1.5h，制得二次混合液；

3)将碳纤维加入到二次混合液中，以100r/min的转速旋转搅拌0.5-1h，得到隔网采用的材料；

4)将隔网采用的材料倒入模具中，进行冷却成型，待冷却成型后进行脱模操作，脱模完成后得到隔网。

其中，所述卷帘门采用的是手动卷帘门，节约能源，操作方便，同时也有效的节省了内腔中被使用的空间。所述卷帘门的底部设有固定条，固定条上设有扣孔，所述隔网上设有固定块，固定块的位置以及形状大小与扣孔的位置以及形状大小相对应。

进一步，所述隔网与卷帘门之间形成一个完整的长方体c，长方体c的形状与内腔的形状相对应，所述长方体c的外壁紧贴内腔的内壁。

更进一步，所述卷帘门采用的材料具有耐高温、韧性好的特点。

其中，所述柜体上的开口的两个分别设有一个侧面，每个侧面上均至少设有两组固定孔和两组散热孔，所述每组固定孔至少包括两个固定孔，所述每组散热孔至少设有三个散热孔。

进一步，所述每组固定孔中的固定孔的圆心设在同一水平直线上。

进一步，所述每组散热孔中的散热孔的中心在同一竖直直线上。

其中，所述散热孔的截面呈长方形，且散热孔向内的口的长和宽均比散热孔向外的口的长和宽大。

其中，所述柜体通过固定螺栓穿过固定孔和隔网与滑动轨组和中间隔板连接。

进一步，所述照明灯、滑动轨组、中间隔板、固定螺栓以及隔网均是可以拆卸的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单合理，达到防尘防爆效果时所需的成本低，使用方便，可以进行拆卸清理甚至是重复循环使用，保证蜂窝孔和散热孔处于最佳的工作状态，有效的提高了资源的利用率，本发明所述的防尘防爆型高低压开关柜具有非常好的防尘防爆功能，能够在外界发生爆炸时对内腔内的部件起到一定的保护作用，保证了所述防尘防爆型高低压开关柜使用使得安全性与可靠性，同时还有效的保证了所述防尘防爆型高低压开关柜的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部剖面结构示意图；

图3是本发明中隔网的局部结构示意图；

图4是本发明中柜体的侧视图；

图5是本发明中散热孔组由内向外的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释发明，并不用于限定发明。

如图1、图3和图4所示，本实施例披露了一种防尘防爆型高低压开关柜，包括柜体1，柜体1上设有开口，开口处的柜体1上通过旋转连接件10连接旋转门11，所述柜体1内设有内腔，所述内腔内设有照明灯6、滑动轨组8以及中间隔板9，所述内腔与开口连接，所述内腔的内壁上设有隔网12，所述隔网12呈蜂窝状，所述隔网12上设有卷帘门2。

如图2所示，所述隔网12上设有蜂窝孔13，蜂窝孔13的截面呈正六边形，所述蜂窝孔13向内的口的内切圆为圆a，所述蜂窝孔13向外的口的内切圆为圆b，圆b与圆a为同心圆，所述圆b的直径小于圆a的直径，能够便于隔网12内的部件进行散热以及部件工作时产生的灰尘的排出，避免外界的灰尘进入到隔网12内侧，有效的保护了隔网12内侧的部件的使用寿命，使得防尘防爆型高低压开关柜的功能更加的实用。

作为本实施例的优选，所述隔网12采用的材料的配方中各组分分别为：环氧树脂、聚四氟乙烯、丙烯酸酯橡胶、丙烯酸丁酯、三(环氧丙基)异氰尿酸丙烯酸酯、氧化铝、碳纤维、矿物油。

作为本实施例的优选，所述隔网12采用的材料的配方中各组分的重量份数分别为：环氧树脂40-50、聚四氟乙烯20-30、丙烯酸酯橡胶35-45、丙烯酸丁酯15-18、三(环氧丙基)异氰尿酸丙烯酸酯18-24、氧化铝15-20、碳纤维12-16、矿物油5-8。添加环氧树脂有效的提高了隔网12的柔韧度和硬度；添加聚四氟乙烯增强了隔网12的抗腐蚀能力以及耐热性；添加丙烯酸酯橡胶提高了隔网12的耐热、耐老化以及耐油的能力；添加氧化铝能够有效的添加隔网12的耐热性；添加碳纤维能够有效的加强隔网12的强度；添加矿物油能够有效的加强隔网12的耐氧化性。通过这种配方制得的隔网12具有很好的韧性，同时具有很好的耐高温、耐腐蚀、耐老化的作用，且能够有效保证隔网12的使用寿命。

作为本实施例的优选，所述隔网12的制作工艺包括如下步骤：

5)将搅拌装置预热至200℃，将环氧树脂、聚四氟乙烯、丙烯酸酯橡胶、丙烯酸丁酯和三(环氧丙基)异氰尿酸丙烯酸酯依次加入搅拌装置中进行混合搅拌，将温度保持在180℃-220℃之间，以600-800r/min的转速旋转搅拌1.5-2h，制得一次混合液；

6)将矿物油和氧化铝依次加入到一次混合液中，混合搅拌，将温度保持在150℃-170℃之间，以500r/min的转速旋转搅拌1.2-1.5h，制得二次混合液；

7)将碳纤维加入到二次混合液中，以100r/min的转速旋转搅拌0.5-1h，得到隔网12采用的材料；

8)将隔网12采用的材料倒入模具中，进行冷却成型，待冷却成型后进行脱模操作，脱模完成后得到隔网12。

作为本实施例的优选，所述卷帘门2采用的是手动卷帘门，节约能源，操作方便，同时也有效的节省了内腔中被使用的空间。所述卷帘门2的底部设有固定条3，固定条3上设有扣孔4，所述隔网12上设有固定块5，固定块5的位置以及形状大小与扣孔4的位置以及形状大小相对应。

作为本实施例的优选，所述隔网12与卷帘门2之间形成一个完整的长方体c，长方体c的形状与内腔的形状相对应，所述长方体c的外壁紧贴内腔的内壁，这种设置能够使得整个防尘防爆型高低压开关柜具有一定的防爆功能，有效的增强了本实施例所述的防尘型高低压开光柜的实用性以及使用寿命。

作为本实施例的优选，所述卷帘门2采用的材料具有耐高温、韧性好的特点，能够有效的保证卷帘门2的防爆能力。

如图4所示，所述柜体1上的开口的两个分别设有一个侧面，每个侧面上均至少设有两组固定孔15和两组散热孔14，所述柜体1通过固定螺栓7穿过固定孔15和隔网12与滑动轨组8和中间隔板9连接，所述每组固定孔15至少包括两个固定孔15，固定孔15能够便于使用者根据操作需求更换滑动轨组8的位置，有效的增强了本实施例所述的防尘防爆型高低压开关柜的实用性，所述每组散热孔14至少设有三个散热孔14。

作为本实施例的优选，所述每组固定孔15中的固定孔15的圆心设在同一水平直线上，能够有效的保证滑动轨组8安装能够保持水平高度一致，方便操作。

作为本实施例的优选，所述每组散热孔14中的散热孔14的中心在同一竖直直线上，在保证散热功能的同时避免散热孔14胡乱分布对柜体1的使用寿命的影响，进一步保证柜体1的使用寿命和承受力。

作为本实施例的优选，如图5所示，所述散热孔14的截面呈长方形，且散热孔14向内的口的长和宽均比散热孔14向外的口的长和宽大，能够便于热量从内部向外发散，有效的阻止外部的热量或灰尘向内腔传送。

作为本实施例的优选，所述照明灯6、滑动轨组8、中间隔板9、固定螺栓7以及隔网12均是可以拆卸的，便于隔网12的拆卸清理，使得隔网12能够循环被使用，避免隔网12使用时间过长后蜂窝孔13产生堵塞，影响热量的排出，保证了隔网12的防尘防爆以及散热的功效能够正常的体现。

本实施例所述的防尘防爆型高低压开关柜的工作原理为：根据需求通过固定螺栓7和固定孔15调节滑动轨组8的位置，然后只需要根据需求在柜体1的背面开设几个孔引入导线，使得导线通过隔网12上的蜂窝孔13穿入隔网12内，然后在隔网12内安装所需的控制开关或仪表等，带接通工作后，只需要手动拉动卷帘门2，使得卷帘门2底部的的固定条3接触到内腔底部的隔网12，并使得固定条3上的扣孔4与固定块5形成固定连接，然后旋转旋转门11，使得旋转门11与柜体1连接。如果中途防尘防爆型高低压开关柜内的控制开关或仪表等出现问题只需要打开旋转门11，断开扣孔4与固定块5之间的连接，使得卷帘门2回复原位，然后即可进行修理；如果隔网12需要被清理，只需要断开电源，然后按次序拆开控制开关、仪表、旋转连接件10、滑动轨组8、中间隔板9以及固定螺栓7即可取出隔网12进行清理；如果防尘防爆型高低压开关柜的外部环境中发生爆炸，爆炸产生的里会先作用于柜体1上，然后在作用于隔网12和卷帘门2，通过隔网12和卷帘门2的作用能够有效的降低爆炸产生的冲击力对隔网12内安装的控制开关以及仪表等起到保护作用；如果防尘防爆型高低压开关柜内部发生爆炸，起爆炸产生的张力会通过蜂窝孔13和散热孔14分散，然后才会作用在卷帘门2以及柜体1上，有效的降低了爆炸的柜体1的影响，避免了柜体1内发生爆炸付柜体1附近的工作人员的影响。

本实施例所述的防尘防爆型高低压开关柜的结构简单合理，拆卸方便，利用隔网12上独特的蜂窝孔13的设计以及柜体1上独特的散热孔14的设有有效的加强了该防尘防爆型高低压开关柜的散热性能，同时还会对该防尘防爆型高低压开关柜起到防尘防爆性能，有效的降低了达到防尘防爆效果所需的成本，简化了达到防尘防爆效果所需的操作，使得整个防尘防爆型高低压开关柜更加的简单实用；同时本实施例中所述的隔网12具有很好的柔韧性、很高的强度以及耐高温耐老化的性能，能够有效的保证隔网12的使用寿命，同时隔网12是可以进行拆卸的，通过拆卸隔网12可以对隔网12进行及时有效的清理，便于隔网12的循环使用，有效的节约了资源，提高了资源的有效利用率，增强了该防尘防爆型高低压开关柜的实用性，避免蜂窝孔13被堵塞，使得蜂窝孔13和散热孔14处于最佳的工作状态，保证隔网12和散热孔14能够正常起到散热防尘防爆的作用。

整体来说，本实施例所述的防尘防爆型高低压开关柜不需要借助外力便可以自行进行防尘防爆的处理，有效的节约了资源，同时其不仅可以通过及时散热散灰尘达到预防爆炸的作用，而且可以在外部发生爆炸时起到保护防尘防爆型高低压开关柜的作用，在内部发生爆炸时起到保护周围工作人员的作用，有效的提升了整个防尘防爆型高低压开关柜使用时的实用性、安全性以及可靠性，同时也有效的对防尘防爆型高低压开关柜自身的使用寿命起到了保障作用。

上述说明示出并描述了发明的优选实施例，如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。