一种轴向磁通电机定子绕线支架的制作方法

本发明涉及一种高效节能的电机领域和风力发电、水力发电等高效发电领域。

背景技术：

随着节能减排在全球范围内不断得到重视，其中很重要的一个电机环节不可或缺。轴向磁通电机因其结构紧凑、效率高、功率密度大等优点获得越来越多的关注，但其中一个最关键的“定子电枢盘”部件很难生产制作，目前有采用3d打印或pcb印刷等，但都不能从根本上解决问题，生产效率低下、加工制造成本高昂、很难大规模工业化生产等，属世界性难题，从而使此种高效节能电机很难得到应用普及。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种能把复杂的定子电枢盘的制造简单化，模块化，标准化，大大提高生产效率，满足大规模工业化生产要求，大幅度降低成本，从而可使此种高效节能电机迅速得到应用普及。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

附图1是本发明当极对数p=6，三相轴向磁通电机定子绕线支架顶视图；

附图2是本发明当极对数p=6，三相轴向磁通电机定子绕线支架主视图；

附图3是本发明当极对数p=6，三相轴向磁通电机定子绕线支架底视图；

附图4是本发明当极对数p=8，三相轴向磁通电机定子绕线支架顶视图；

附图5是本发明当极对数p=8，三相轴向磁通电机定子绕线支架主视图；

附图6是本发明当极对数p=8，三相轴向磁通电机定子绕线支架底视图。

具体实施方式

如图1，图2，图3，图4，图5，图6所示，本发明这种轴向磁通电机定子绕线支架由圆环体（1）的顶面与360度内按径向均匀分布的辐条（2）相连，圆环体（1）的大少根据实际电机而定，辐条（2）的数量=极对数*相数，相邻辐条（2）之间的夹角a=360度/(极对数*相数)。圆环体（1）和挡线圈（3）之间的过线间隔（5）的大少要略大于需要绕制的漆包线或其他绝缘导线的直径。各个挡线圈（3）之间的入线口（7）的大少也要略大于需要绕制的漆包线或其他绝缘导线的直径。在圆环体（1）的底面及在辐条（2）的顶面的圆环形气隙槽（6），可方便电机调节，圆环形气隙槽（6）的深度t大于或等于零。所有绕制的单层交叉扇形线圈的中部都位于圆环体（1）的顶面的同一平面。各个过线位的角线处的倒圆角（8）可方便线圈绕制和防止刮伤漆包线或其他绝缘导线。在圆环体（1）没有辐条（2）的位置处任意形状的掏空位（9）主要为增加轴向磁通电机定子绕线支架的结构强度和方便成型。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种轴向磁通电机定子绕线支架，该支架能把复杂的定子电枢盘的制造简单化，模块化，标准化，大大提高生产效率，满足大规模工业化生产要求，大幅度降低成本，从而可使此种高效节能电机迅速得到应用普及。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：丁国剑
技术研发日：2017.06.12
技术公布日：2017.08.22