本发明涉及线缆走线配件领域，具体涉及一种电缆理线器。
背景技术：
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
电缆是机柜中最常见的零件之一，其是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。由于机柜中的电缆数量较多，排线较为繁杂，因此需要理线器整理电缆的排布。
理线器，可以使电缆在压入模块之前不再多次直角转弯，减少了电缆自身的信号辐射损耗，同时也减少了对周围电缆的辐射干扰。由于理线器使水平双绞线有规律地、平行地进入模块，因此在今后线路扩充时，将不会因改变了一根电缆而引起大量电缆的更动，使整体可靠性得到保证，即提高了系统的可扩充性。
目前，公开号为cn106025949a的中国专利公开了一种多芯电缆理线器，它包括理线板，在理线板的几何中心处设置有便于主体芯线穿过的第一圆孔，在理线板上除第一圆孔的位置设置有第一预设数量的第二圆孔，第二圆孔便于附属芯线穿过；在理线板平面的端脚处，设置有理线器连接孔。
这种多芯电缆理线器虽然能够在一定程度上防止捆扎过程中芯线之间发生的缠绕和扭转，但是在机柜中，线缆经常需要弯折以适应机柜中的排布，进线较为紊乱，而线缆一旦发生锐角弯折，其外表的绝缘层容易发生破裂，从而造成线缆的损坏、拉扯、脱落等安全隐患。
并且其只能适配一种直径的电缆，当机柜中电缆种类较多时，线缆连接较为混乱。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种电缆理线器，其具有不易使线缆发生锐角弯折，能够同时适配多种电缆，避免其排线紊乱，防止出现安全隐患的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电缆理线器，包括理线本体，理线本体包括两块呈扇形且平行设置的理线板，理线板两侧一体设有侧板，理线板之间一体设有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板将理线本体内分为直径依次增大的用于连接不同直径电缆的第一连接区、第二连接区和第三连接区，理线板的弧线边上活动连接有若干个用于卡紧线缆的固定杆，固定杆通过连接机构连接在理线板上。
通过采用上述技术方案，通过第一弧形板和第二弧形板将理线本体内分为第一连接区、第二连接区和第三连接区，且三个连接区大小依次增加，可以容纳直径不同的电缆，从而使电缆的排布较为有序，避免其排线紊乱。
同时理线板为扇形，理线本体整体为扇形体，因此在线缆绕设在理线本体上时，电缆的各个位置均为钝角，如此能够避免电缆发生锐角弯折，还能较为牢固地将线缆固定，防止线缆受到拉力作用导致其外绝缘层破裂，以防造成线缆的损坏、拉扯、脱落等安全隐患。
进一步设置：理线板的弧线边上设有传动齿，固定杆上设有连接槽，弧线边位于连接槽内，连接机构包括转动连接在连接槽内并与传动齿啮合的连接齿轮。
通过采用上述技术方案，连接槽呈弧形，与理线板的弧线边适配，因此当固定杆安装在理线板上时，连接齿轮与理线板的弧线边相适配，固定杆就能够通过连接齿轮与传动齿的配合在理线板的边缘活动。
进一步设置：固定杆的两端开设有若干个卡口，固定杆外活动连接有弧形固定板，弧形固定板上设有固定齿，固定齿穿过卡口并卡设于连接齿轮上。
通过采用上述技术方案，需要将固定杆定位时，操作人员可以将弧形固定板卡设在固定杆上，并将固定齿穿过卡口，使其卡接于连接齿轮上，就能够固定住连接齿轮防止其旋转，从而将固定杆定位。
进一步设置：固定杆背向理线板的一侧呈弧形，其朝向理线板的一侧设有若干个用于容纳电缆的弧形槽。
通过采用上述技术方案，固定杆朝向理线板的一侧呈弧形，在安装时能够避免与其他位置的线缆产生碰撞或挤压，防止破坏其他位置的电缆。同时弧形槽的设置可以将第三连接区中的线缆定位，防止其内的电缆连接紊乱。
进一步设置：第一连接区位置的两块侧板上对应位置设有若干个用于穿设电缆的圆形连接口。
进一步设置：第二连接区的的两块侧板上对应位置设有长圆槽，其底部设有若干个用于容纳电缆的凹槽，凹槽的直径大于圆形连接口的直径。
通过采用上述技术方案，长圆槽内的凹槽可以将电缆分开，避免其连接时紊乱，长圆槽与圆形连接口的设置可以分别容纳不同直径的电缆，从而增加理线器整体对电缆容纳的种类，进一步避免连接时的混乱。
进一步设置：侧板上一侧设有安装凸条，另一侧设有与安装凸条适配的安装槽，理线板上还设有若干个安装孔。
通过采用上述技术方案，安装凸条与安装槽适配，能够将两个理线器连接起来，从而增加线缆弯折的角度，进一步避免其弯折而导致电缆损坏。同时安装孔的设置可以方便电缆理线器的安装。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
可以容纳直径不同的电缆，从而使电缆的排布较为有序，避免其排线紊乱，在线缆绕设在理线本体上时，电缆的各个位置均为钝角，如此能够避免电缆发生锐角弯折，还能较为牢固地将线缆固定，防止线缆受到拉力作用导致其外绝缘层破裂，以防造成线缆的损坏、拉扯、脱落等安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的侧视图。
图中，1、理线本体；11、理线板；12、侧板；13、第一弧形板；14、第二弧形板；15、第一连接区；151、圆形连接口；16、第二连接区；161、长圆槽；162、凹槽；17、第三连接区；2、固定杆；21、连接槽；22、卡口；23、弧形槽；3、传动齿；4、连接齿轮；5、弧形固定板；51、固定齿；6、安装凸条；61、安装槽；7、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明所采用的技术方案是：
实施例1，一种电缆理线器，如图1所示，包括理线本体1，理线本体1整体为扇形体，其包括左右两侧呈扇形的理线板11，理线板11的前后两侧均设有侧板12，理线板11之间一体设有第一弧形板13和第二弧形板14，第一弧形板13和第二弧形板14将理线本体1内分为第一连接区15、第二连接区16和第三连接区17，第一连接区15、第二连接区16和第三连接区17的直径依次增大，且用于连接不同直径电缆。
如图1和图2所示，理线板11的弧线边上活动连接有若干个固定杆2，用于将穿过的线缆卡紧，固定杆2通过连接机构连接在理线板11上。固定杆2背向理线板11的一侧呈弧形，其朝向理线板11的一侧设有若干个用于容纳电缆的弧形槽23。在安装时固定杆2能够避免与其他位置的线缆产生碰撞或挤压，防止破坏其他位置的电缆。
如图1和图2所示，侧板12上一侧设有安装凸条6，另一侧设有与安装凸条6适配的安装槽61，两个理线器能够通过安装凸条6和安装槽61相互连接。理线板11上还设有若干个安装孔7，用于将整个理线器安装在指定位置。
如图1和图2所示，第一连接区15位置的两块侧板12上对应位置设有若干个用于穿设电缆的圆形连接口151，第二连接区16的的两块侧板12上对应位置设有长圆槽161，长圆槽161的底部设有若干个用于容纳电缆的凹槽162，凹槽162的直径大于圆形连接口151的直径。长圆槽161内的凹槽162可以将电缆分开，避免其连接时紊乱，长圆槽161与圆形连接口151的设置可以分别容纳不同直径的电缆，从而增加理线器容纳线缆得问种类。
如图1和图2所示，理线板11的弧线边上设有传动齿3，固定杆2上设有连接槽21，弧线边位于连接槽21内，连接机构包括转动连接在连接槽21内并与传动齿3啮合的连接齿轮4，固定杆2的两端开设有若干个卡口22，固定杆2外活动连接有弧形固定板5，弧形固定板5上设有固定齿51，固定齿51穿过卡口22并卡设于连接齿轮4上。
当固定杆2安装在理线板11上时，连接齿轮4与理线板11的弧线边相适配，固定杆2就能够通过连接齿轮4与传动齿3的配合在理线板11的边缘活动，将弧形固定板5卡设在固定杆2上，并将固定齿51穿过卡口22，使其卡接于连接齿轮4上，就能够固定住连接齿轮4防止其旋转，就能将固定杆2定位。
以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。