直流无刷电机的制作方法

本发明涉及电机领域领域，特别涉及一种直流无刷电机。
背景技术：
：在传统的直流无刷电机中，磁件为径向充磁方式，磁场沿转轴的径向均匀对称分布。如附图2所示，由于转轴一般由导磁材料制成，故磁件安装在转轴的轴端时，必须要先在轴端安装一个不导磁的磁件套，然后在磁件套里安装磁件，这样磁件的磁场才能均匀分布，让磁感应器能有效感应磁场信号。如附图3所示，如果不使用磁件套，直接装将磁件安装在转轴的轴端，磁件磁场就会几乎完全转移到磁阻小的、靠近转轴的一侧，而背离转轴的一侧几乎无磁场分布，这样磁感应器就无法有效感应到磁场信号，以至电机无法正常工作。由于在安装磁件时，必须先安装非导磁的磁件套，导致电机的生产成本增加。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种直流无刷电机，旨在降低直流无刷电机的生产成本。为实现上述目的，本发明提出一种直流无刷电机，该直流无刷电机包括磁感应器、定子组件及安装在所述定子组件内孔中的转子组件，所述转子组件包括转轴，所述转轴的一端嵌设有磁件，所述磁感应器邻近所述磁件设置，所述磁件的磁轴与所述转轴的轴向平行。优选地，所述磁件沿垂直于所述转轴轴向的方向并排设置有多个，每一所述磁件的磁轴与所述转轴的轴向平行，相邻所述磁件的“n”极和“s”极交叉设置。优选地，所述磁件设置有一个，所述磁件具有沿垂直于所述转轴轴向的方向并排设置的多组磁极，每一组所述磁极包括n”极和“s”极，每一组所述磁极的“n”极到“s”极的方向与所述转轴的轴向平行，相邻两组所述磁极的“n”极和“s”极交叉设置。优选地，所述磁件具有并排设置的两组所述磁极。优选地，所述磁件呈圆盘设置，每一组所述磁极的“n”极到“s”极的方向与所述磁件的轴向平行。优选地，所述转轴的一端设置有凹槽，所述磁件适配嵌设在所述凹槽内，所述磁件的端面与所述转轴的端面平齐。优选地，所述磁件通过胶水固定于所述凹槽内。优选地，所述磁感应器与所述磁件之间的间距范围为0.5mm～2mm。优选地，所述磁感应器包括磁编码器。优选地，所述磁编码器包括pcb板及设置在所述pcb板上的磁感应芯片，所述pcb板与磁件的端面平行。本发明技术方案通过在转轴的一端嵌设磁件，并让磁件的磁轴与转轴的轴向平行设置，磁件的磁力线的主体走向沿转轴的轴向，此种情况下，即使不安装不导磁的磁件套，导磁的转轴也不会对磁场的分布有影响，磁感应器仍能有效感应到磁场信号，如此节约了购买磁件套的成本，同时也简化了直流无刷电机的生产工序。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明直流无刷电机一实施例的感应器、磁件及转轴之间的配合示意图；图2为传统的直流无刷电机的感应器、磁件、磁件套及转轴之间的配合示意图；图3为传统的直流无刷电机没有安装磁件套时的感应器、磁件及转轴之间的配合示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10转轴20磁件30磁感应器40磁件套本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种直流无刷电机。在本发明的一实施例中，所述直流无刷电机包括前端盖、后端盖、感应器30、定子组件及安装在所述定子组件内孔中的转子组件。所述定子组件包括定子铁芯及缠绕在所述定子铁芯上的绕组，所述转子组件包括转轴10及沿所述转轴10的周向设置的转子铁芯。所述前端盖设置有前轴承室，所述后端盖设置有后轴承室，所述前端盖设置有前轴承室的一侧，与所述后端盖设置有后轴承室的一侧相对设置。所述前轴承室内适配设置有前轴承，所述后轴承室内适配设置有后轴承，所述转子组件的转轴10一端可活动插设于所述后轴承的内孔内，另一端可活动插设于所述前轴承的内孔内，并穿过所述前端盖。如图1所示，所述转轴10的一端嵌设有磁件20，所述磁感应器30邻近所述磁件20设置，所述磁件20的磁轴与所述转轴10的轴向平行。需要说明的是，所述磁轴指的是连接磁件20的n极到s极的直线。在传统的直流无刷电机中，如图2所示，安装在转轴10的一端的磁件20，其磁轴是与所述转轴10的轴向垂直的，磁场的磁力线由n极到s极均匀分布在磁件20的周围，即磁力线的主体走向沿转轴10的径向。由于转轴10一般由导磁材料制成，如图3所示，如果不使用不导磁的磁件套40，直接将磁件20安装在转轴10的轴端，磁件10的磁场就会几乎完全转移到磁阻小的、靠近转轴10的一侧，而背离转轴10的一侧几乎无磁场分布，这样磁感应器30就无法有效感应到磁场信号，以至电机无法正常工作。所以，必须要先在轴端安装一个不导磁的磁件套40，然后在磁件套40里安装磁件20，如图2所示，这样磁件20的磁场才能均匀分布，让磁感应器30能有效感应到磁场信号。而在本发明的直流无刷电机中，由于磁件20的磁轴是与所述转轴10的轴向平行的，磁场的磁力线由n极到s极均匀分布在磁件20的周围，即磁力线的主体走向沿转轴10的轴向，此种情况下，即使不安装不导磁的磁件套40，导磁的转轴10也不会对磁场的分布有影响，磁感应器30仍能有效感应到磁场信号。本发明技术方案通过在转轴10的一端嵌设磁件20，并让磁件20的磁轴与转轴10的轴向平行设置，磁件20的磁力线的主体走向沿转轴10的轴向，此种情况下，即使不安装不导磁的磁件套40，导磁的转轴10也不会对磁场的分布有影响，磁感应器30仍能有效感应到磁场信号，如此节约了购买磁件套40的成本，同时也简化了直流无刷电机的生产工序。在本发明的直流无刷电机中，所述磁件20可以设置一个，也可以设置多个。当所述磁件20设置多个时，多个所述磁件20沿垂直于所述转轴10轴向的方向并排设置，每一所述磁件20的磁轴与所述转轴10的轴向平行，相邻所述磁件20的“n”极和“s”极交叉设置。可以理解，相邻所述磁件20的“n”极和“s”极交叉设置，可以让多个磁件20的磁场形成循环磁场，有助于所述磁感应器30感应到所述磁件20的磁场。当所述磁件20设置一个时，所述磁件20可以具有一组磁极，该组磁极的“n”极到“s”极的方向与所述转轴10的轴向平行；也可以具有沿垂直于所述转轴10轴向的方向并排设置的多组磁极，每一组所述磁极包括n”极和“s”极，每一组所述磁极的“n”极到“s”极的方向与所述转轴10的轴向平行，相邻两组所述磁极的“n”极和“s”极交叉设置。同理，相邻两组所述磁极的“n”极和“s”极交叉设置，可以让多组磁极的磁场形成循环磁场，有助于所述磁感应器30感应到所述磁件20的磁场。具体地，在本实施例中，如图1所示，所述磁件20设置有一个，所述磁件20具有并排设置的两组所述磁极。设置两组磁极，既可以保证磁感应器30可以检测磁件20的磁场，有不至设置磁极过多，增加生产成本。可以理解的是，于其他实施例中，所述磁极可以设置三组、四组、五组，所述磁极的组数不做限定。在本实施例中，所述磁件20呈圆盘设置，每一组所述磁极的“n”极到“s”极的方向与所述磁件20的轴向平行。所述转轴10的一端设置有与所述磁件20适配的凹槽，所述磁件20适配嵌设在所述凹槽内，所述磁件20的端面与所述转轴10的端面平齐。所述磁件20呈圆盘设置，可以适应所述转轴10端面的形状，同时磁件20呈圆盘设置，对应地，所述凹槽也呈圆形，圆形凹槽较其他形状的凹槽，方便开设。此外，所述磁件20适配嵌设在所述凹槽内，所述磁件20的端面与所述转轴10的端面平齐，不会对转轴10的安装形成阻挠，或带来不便。可以理解的是，于其他实施例中，所述磁件20也可以呈方形设置，或其他多边形设置，所述凹槽也可以对应呈方形设置，或其他多边形设置，所述磁件20和所述凹槽的形状，并不做限定。更具体地，在本实施例中，所述磁件20通过胶水固定于所述凹槽内。通过胶水固定在所述凹槽内，可以提高生产效率，方便批量生产。可以理解的是，于其他实施例中，所述磁件20也可以与所述转轴10卡接，螺接，或与所述凹槽过盈配合固定，所述磁件20的具体固定方式并不做限定。由于所述转轴10在直流无刷电机工作的过程中是转动的，而所述磁感应器30静止不动，故所述磁感应器30与所述磁件20间隔设置。所述磁感应器30与所述磁件20之间的间距范围优选为0.5mm～2mm。如果间距过小，转轴10可能在电机工作过程中，发生轴向位移，转轴10的端面接触到磁感应器30而破坏磁感应器30。如果间距过大，所述磁感应器30有可能感应不到所述磁件20的磁场。具体地，在本实施例中，所述磁感应器30为磁编码器，所述磁编码器30包括pcb板及设置在所述pcb板上的磁感应芯片，所述pcb板与磁件20的端面平行。由于所述pcb板与磁件20的端面平行，磁感应芯片可以感应到的磁场更均匀。可以理解的是，于其他实施例中，所述磁感应器30还可以是其他类型的感应器，如霍尔感应器等。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12