一种发电机定子槽绝缘纸折痕组件的制作方法

本实用新型涉及一种发电机定子槽绝缘纸折痕组件。

背景技术：

众所周知，现有的发电机通过将定子和转子组装而成，其中定子主要由定子框架和填埋在定子框架内壁槽体内的线圈组成，在线圈外部需要使用绝缘纸包覆，和框架绝缘。绝缘纸呈长条形，绝缘纸的两端需要弯折对线圈进行包覆，现有的绝缘纸通过人工弯折，加工效率较低，现有技术急需一种加工效率较高的发电机定子槽绝缘纸折痕组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种加工效率较高的发电机定子槽绝缘纸折痕组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种发电机定子槽绝缘纸折痕组件，包括基准板以及成排设置在基准板上的绝缘纸固定机构，所述绝缘纸固定机构包括两条平行设置的卡条，所述两条平行设置的卡条之间的宽度与绝缘纸宽度相同，所述卡条之间还设有磁吸附压块；所述绝缘纸固定机构外侧的基准板上凸起设置有折痕凸棱，所述折痕凸棱与卡条垂直设置；所述折痕凸棱上方设有与其配合使用的压轮；所述折痕凸棱外侧设有与其平行的导向条。

通过使用本申请所述的折痕组件将绝缘纸卡接在绝缘纸固定机构内，通过磁吸附压块压紧在钢制的基准板上，需要折痕的绝缘纸外端边缘覆盖在折横凸棱上，然后通过压轮对折痕凸棱进行滚动挤压而使得绝缘纸产生折痕，这样提高了加工效率。

作为优选的，所述压轮外侧通过滑动架与滑竿连接，所述滑动架端部与滑竿通过滑套连接，所述滑套与滑竿滑动连接，所述滑动架端部与滑套铰接。这样的设计，在压覆前转动滑动架使得压轮与折痕凸棱分离，需要压覆时转动滑动架使得压轮与折痕凸棱配合接触，滑动架沿滑竿滑动时，压轮在折痕凸棱上滚动，将绝缘纸折痕。

作为优选的，所述压轮包括轮体，所述轮体外轮面设有轮槽，所述轮槽内卡接有乳胶压痕层，所述乳胶压痕层与轮体之间还设有橡胶内胎，所述橡胶内胎通过单向充气阀与外部连通。这样的设计使得轮面与折痕凸棱接触时具有一定的弹性，利于将绝缘纸的两侧下压形成折痕，橡胶内胎用于调节乳胶压痕层与折痕凸棱接触的弹性。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的折痕组件将绝缘纸卡接在绝缘纸固定机构内，通过磁吸附压块压紧在钢制的基准板上，需要折痕的绝缘纸外端边缘覆盖在折横凸棱上，然后通过压轮对折痕凸棱进行滚动挤压而使得绝缘纸产生折痕，这样提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

图中：1、基准板；2、卡条；3、磁吸附压块；4、折痕凸棱；5、压轮；6、导向条；7、滑动架；8、滑竿；9、滑套；10、轮体；11、乳胶压痕层；12、橡胶内胎；13、绝缘纸；14、折痕。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，一种发电机定子槽绝缘纸折痕组件，包括基准板1以及成排设置在基准板1上的绝缘纸固定机构，所述绝缘纸固定机构包括两条平行设置的卡条2，所述两条平行设置的卡条2之间的宽度与绝缘纸13宽度相同，所述卡条2之间还设有磁吸附压块3；所述绝缘纸固定机构外侧的基准板1上凸起设置有折痕凸棱4，所述折痕凸棱4与卡条2垂直设置；所述折痕凸棱4上方设有与其配合使用的压轮5；所述折痕凸棱4外侧设有与其平行的导向条6。

所述压轮5外侧通过滑动架7与滑竿8连接，所述滑动架7端部与滑竿8通过滑套9连接，所述滑套9与滑竿8滑动连接，所述滑动架7端部与滑套9铰接。

所述压轮5包括轮体10，所述轮体10外轮面设有轮槽，所述轮槽内卡接有乳胶压痕层11，所述乳胶压痕层11与轮体10之间还设有橡胶内胎12，所述橡胶内胎12通过单向充气阀与外部连通。

在使用时，将绝缘纸13卡接在卡条2之间，通过磁吸附压块3压紧在钢制的基准板1上，需要折痕14的绝缘纸13外端边缘与导向条6对其，外部覆盖在折横凸棱上，转动滑动架7使得压轮5与折痕凸棱4配合接触，滑动架7沿滑竿8滑动时，压轮5在折痕凸棱4上滚动，将绝缘纸13折痕14，轮面与折痕凸棱4接触时具有一定的弹性，利于将绝缘纸13的两侧下压形成折痕14，橡胶内胎12用于调节乳胶压痕层11与折痕凸棱4接触的弹性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。