一种全自动伺服变压器的制作方法

文档序号:11562699阅读:352来源:国知局
一种全自动伺服变压器的制造方法与工艺

本实用新型涉及变压器结构领域,具体为一种全自动伺服变压器。



背景技术:

随着对电子产品的检测标准越来越高,检测时电源的变化及稳定性是影响检测结果的一项重要因素。

目前交流电调压方式分为交-直-交、交-交两种。交-直-交调压的典型应用是变频器,此类调压具有无极变压和无极变频的优势,但此类调压方式存在输出电流电压非标准正弦波的缺陷。交-交调压采用变压器调整,变压器分为固定变压比和可调变压比两种,固定变压比通过调整输入输出线圈扎数来控制变压比,可调变压一般通过自耦变压器来控制输出电压,通过调整输出端在线圈的位置可调节输出电压。交-交调压的最大优势在与输出电压的波形不会产生变化。

在电子产品的使用中输入电源都是工频电源,因此测试时要求电源是标准的正弦波,输出频率和波形和输入的保持一致,即和电网的电源频率和波形保持一致,因此测试中的调压电源是采用自耦变压器作为调压设备。自耦调压器的调压过程需要通过旋转摆杆来完成,但每次调压都需要调节数次甚至数十次才能达到目标电压,严重影响了检测的效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术提及的缺点,本实用新型提供一种全自动伺服变压器,当电子产品进行测试时需要精准电压输入时能根据上位机的设置值快速输出指定电压。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案为:一种全自动伺服变压器,包括自耦变压器、伺服编码器、伺服马达和上位机,所述上位机通过继电器与所述伺服编码器和伺服马达形成通讯控制链路,相互反馈,最终使伺服变压器输出指定频率指定电压,控制方式灵活有效;所述伺服马达通过承载板和固定杆安装于所述自耦变压器上,所述伺服马达的主轴通过联轴器连接所述自耦变压器的主轴。

所述上位机设有连接测试仪器的串口和功率计,所述上位机通过所述功率计采集的电压值作为反馈信号,与所述伺服马达及自耦变压器形成闭环链路。通过对反馈的分析,上位机继续对伺服马达进行控制(正转/反转),直到伺服变压器输出目标值,精度高。要伺服变压器输出精确的电压,需借助伺服变压器的K值。K值在伺服变压器输出指定电压时发挥巨大作用,K值越大调节的效率越低,K值越小调节的精细度越高。

所述自耦变压器或伺服马达上设有极大限位开关与极小限位开关,所述自耦变压器或伺服马达的主轴上设有可触碰所述极大限位开关与极小限位开关的调压指针,所述极大限位开关与极小限位开关电气连接所述上位机。在自动复位上,所述伺服马达可以无限期周而复始地运转,但由于固有变压器结构限制,伺服马达的行程只能限制在极大限位开关与极小限位开关之内的行程;所述伺服马达前后增设有限位开关,防止伺服马达运行超出行程。限位开关上只要X0.0或X0.1有一者为真时,上位机上设置的软限位上输出电压只要低于5V或高于260V,伺服马达停止运转。变压器自动复位,一来是为了防止变压器长期处于工作状态易老化,二来是保护仪器仪表等硬件设备的正常状态。

所述自耦变压器设有互斥的AC50Hz输入电路、AC60Hz输入电路和DC输入电路,测试时只允许其中一个电路使用。

本实用新型的有益效果是:本设计的全自动伺服变压器,当进行电子产品按规测试需要输入指定电压时,能快速输出指定电压,并可连续调节输出电压,具有输出电压波形不失真,效率高,操做方便,性能可靠适用于连续运行的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图;

图2为本实用新型的极大限位开关与极小限位开关的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示,一种全自动伺服变压器,包括自耦变压器1、伺服编码器21、伺服马达2和上位机4,所述上位机4通过继电器3与所述伺服编码器21和伺服马达2形成通讯控制链路,相互反馈,最终使伺服变压器输出指定频率指定电压,控制方式灵活有效;所述伺服马达2通过承载板11和固定杆12安装于所述自耦变压器1上,所述伺服马达2的主轴通过联轴器22连接所述自耦变压器1的主轴。所述上位机4设有连接测试仪器的串口和功率计,所述上位机4通过所述功率计采集的电压值作为反馈信号,与所述伺服马达2及自耦变压器1形成闭环链路。

本设计的全自动伺服变压器在外接设计上,用固定杆12和承载板11在自耦变压器1上加装继电器3、伺服编码器21和伺服马达2,均匀分散重量至变压器的四周,保证运行一致。

在改装设计上,利用继电器3、伺服编码器21、伺服马达2及联轴器22对自耦变压器1进行改造,以伺服马达2的旋转状态来取代热工调节动作,效率高。

在调节控制上,为了使伺服变压器输出不同频率不同的交直流电压,须利用继电器3实现,继电器3的工作状态有上位机4控制。通过上位机4的调度,功率计、继电器3、伺服编码器21、伺服马达2形成通讯链路,相互反馈,最终使伺服变压器输出指定频率指定电压,控制方式灵活有效。所述自耦变压器1设有互斥的AC50Hz输入电路、AC60Hz输入电路和DC输入电路,测试时只允许其中一个电路使用。

在调节精度上,上位机4通过串口连接测试仪器,以功率计采集的电压值作为反馈信号,与伺服马达及自耦变压器形成闭环链路。通过对反馈的分析,上位机继续对伺服马达进行控制(正转/反转),直到伺服变压器输出目标值,精度高。要伺服变压器输出精确的电压,需借助伺服变压器的K值。K值在伺服变压器输出指定电压时发挥巨大作用,K值越大调节的效率越低,K值越小调节的精细度越高。

如图2所示,所述自耦变压器或伺服马达上设有极大限位开关31与极小限位开关32,所述自耦变压器或伺服马达的主轴上设有可触碰所述极大限位开关31与极小限位开关32的调压指针,所述极大限位开关31与极小限位开关32电气连接所述上位机。在自动复位上,所述伺服马达2可以无限期周而复始地运转,但由于固有变压器结构限制,伺服马达2的行程只能限制在极大限位开关31与极小限位开关32之内的行程,所述伺服马达前后增设有限位开关,防止伺服马达运行超出行程。限位开关上只要X0.0或X0.1有一者为真时,上位机4上设置的软限位上输出电压只要低于5V或高于260V,伺服马达2停止运转。变压器自动复位,一来是为了防止变压器长期处于工作状态易老化,二来是保护仪器仪表等硬件设备的正常状态。

以上所述者,仅为本新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本新型实施的范围,即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰,皆仍属本新型专利涵盖的范围内。

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