一种能够自动降温的配电柜的制作方法

文档序号:11450378阅读:270来源:国知局
一种能够自动降温的配电柜的制造方法与工艺

本实用新型涉及电气设备领域,尤其涉及一种能够自动降温的配电柜。



背景技术:

由于配电柜具有长时间连续运行、露天放置的特点,因此,配电柜存在以下安全隐患:第一,由于配电柜内部电气元件都是长时间连续运行的,众所周知,电气元件长期运行时会有热量产生,发热会对配电柜内的橡胶绝缘材料产生影响,导致其老化加速,绝缘性能下降,当严重老化时可能会导致配电柜内部电气元件短路,产生事故;第二,由于配电柜露天放置,因此,配电柜不可避免的会受到外界环境的影响,最明显的就是因雨水等原因导致的潮湿环境,长期处于潮湿环境中容易造成配电柜内部的电器元件发生锈蚀,严重时还会损坏电器元件,导致电气故障的发生。

申请号为CN201620197940.9的实用新型专利《一种配电柜防尘通风防水装置》,包括配电柜本体3、吸尘器4、干燥盒7、排风扇8、滤网9、挡雨板10、遮阳棚12、摄像头13、LED灯14、温度传感器15和湿度传感器16,所述的配电柜本体3底端设有减震板1和防潮板2,减震板1减少震动对装置的损伤,防潮板2避免地面积水渗入装置,影响装置内电子元件的运行,提高使用寿命,配电柜本体3内设有吸尘器4,吸尘器4通过吸尘管5与吸尘口6连通,吸尘器4定时工作及时除去配电柜本体3内的粉尘颗粒,避免配电柜本体3内粉尘颗粒使电子元件发生短路等故障,提高使用寿命,配电柜本体3内设有排风扇8,配电柜本体3侧壁上设有滤网9,滤网9和排风扇8对应设置,排风扇8后侧设有干燥盒7,排风扇8及时为配电柜本体3换气,保证配电柜本体3内的空气流动,避免配电柜本体3内温度过高引起元件老化,提高使用寿命,滤网9避免空气中的粉尘进入配电柜本体3中,保证配电柜本体3内的洁净,干燥盒7内装有活性炭等干燥剂,及时吸走配电柜本体3内空气中的水汽,避免水汽影响电子元件的的运行,提高使用寿命,配电柜本体3侧壁设有挡雨板10,挡雨板10设置在滤网9的上方,挡雨板10避免下雨时雨水淋进装置内,导致装置内积水影响工作,配电柜本体3顶端设有支架11,支架11上设有遮阳棚12,支架11与配电柜本体3螺纹连接,遮阳棚12避免配电柜在阳光直射下温度的升高,避免断路器跳闸和短路,提高使用寿命,配电柜本体3顶端内壁设有摄像头13,摄像头13与远程显示设备连接,通过摄像头13可以及时清楚的看清配电柜本体3内电路的运行情况,方便及时根据需求做出调整,配电柜本体3顶端设有LED灯14,LED灯14在夜晚或光线较暗时提供照明,方便工人检查和维修,配电柜本体3内壁设有温度传感器15和湿度传感器16,温度传感器15和湿度传感器16与远程报警装置连接,当配电柜本体3内的温度和湿度超过预定阈值时,通过报警器报警及时通知工人检查和维修。

但是上述《一种配电柜防尘通风防水装置》也存在缺陷,上述《一种配电柜防尘通风防水装置》结构复杂,并且设置有多个传感器器件,传感器属于易损件,容易损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够自动降温的配电柜,目的在于解决背景技术中所述的《一种配电柜防尘通风防水装置》结构复杂,并且设置有多个易损传感器的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种能够自动降温的配电柜,包括配电柜本体和冷却装置;配电柜本体包括壳体和配电柜内元件,壳体内设置有将壳体分为上、下两层的隔板,壳体的顶端设置有用于遮盖壳体的锥顶,配电柜内元件设置在壳体上层;冷却装置包括冷却器、循环泵、循环泵供电电路、电磁阀、冷却通道、温度传感器和微处理器,冷却器和循环泵设置在壳体下层,循环泵供电电路用于为循环泵供电,冷却通道的出水口与循环泵的出水口连通,隔板上开设有进孔和出孔,冷却管道的出水口依次穿过进孔和出孔后与冷却器的进水口连接,冷却器的出水口与循环泵的进水口连通,温度传感器设置在壳体的上层,温度传感器的信号输出端与微处理器的信号输入端连接,微处理器的控制输出端通过电磁阀控制电路与电磁阀的线圈连接,电磁阀的触头串联在循环泵供电电路内。

所述冷却管道包括冷却主管和冷却支管,冷却管道的主管由隔板上的进孔穿到壳体上层之后分为多根冷却支管,冷却主管和多根冷却支管之间通过连接管连通,多根冷却支管紧贴壳体上层内壁铺设,多根冷却支管的另一端通过连接管与冷却主管连通,之后冷却主管通过出孔穿入壳体下层。

所述壳体上层内壁上开设有与冷却支管数目相同的管槽,冷却支管设置在管槽内。

所述壳体下层设置有干燥剂槽,干燥剂槽内放置有干燥剂。

所述微处理器采用单片机。

本实用新型的有益效果:

本实用新型所述的一种能够自动降温的配电柜,采用了上、下两层的壳体,增大了配电柜内元件与地面之间的距离,防止因地面潮湿而导致配电柜内元件锈蚀的情况出现;壳体下层还设置有干燥剂槽,进一步保证了壳体内部的干燥环境;同时,本实用新型利用多根冷却支管增加了冷却管道与壳体内部热空气的接触面积,加快了壳体内部空气的冷却进程。

附图说明

图1为背景技术所述的《一种配电柜防尘通风防水装置》的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型所述冷却主管、连接管和冷却支管的结构示意图;

图4为本实用新型的电气连接示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示:本实用新型所述的一种能够自动降温的配电柜,包括配电柜本体和冷却装置。

配电柜本体包括壳体和配电柜内元件,壳体的顶端设置有用于遮盖壳体的锥顶17,锥顶17能够防止雨水或者露水在壳体顶端沉积,进而防止雨水或者露水渗入配电柜壳体;壳体内设置有将壳体分为上、下两层的隔板18,配电柜内元件设置在壳体上层。

冷却装置包括冷却器20、循环泵19、循环泵供电电路、电磁阀KM、冷却通道、温度传感器和微处理器,冷却器20和循环泵19设置在壳体下层,循环泵供电电路用于为循环泵19供电,循环泵供电电路包括串联的循环泵19、循环泵常闭开关L1和电源;冷却通道的出水口与循环泵19的出水口连通,隔板18上开设有进孔和出孔,冷却管道22的出水口依次穿过进孔和出孔后与冷却器20的进水口连接,冷却器20的出水口与循环泵19的进水口连通,温度传感器设置在壳体的上层,温度传感器的信号输出端与微处理器的信号输入端连接,微处理器的控制输出端通过电磁阀KM控制电路与电磁阀KM的线圈连接,电磁阀KM的常开触头串联在循环泵供电电路内;所述的微处理器采用单片机。

所述冷却管道22包括冷却主管23和冷却支管24,冷却管道22的冷却主管23由隔板18上的进孔穿到壳体上层之后分为多根冷却支管24,冷却主管23和多根冷却支管24之间通过连接管25连通,多根冷却支管24紧贴壳体上层内壁铺设,多根冷却支管24的另一端通过连接管25与冷却主管23连通,之后冷却主管23通过出孔穿入壳体下层;为了保证冷却支管24的稳定,所述壳体上层内壁上开设有与冷却支管24数目相同的管槽,冷却支管24设置在管槽内。

为了进一步保证干燥的壳体内部环境,所述壳体下层设置有干燥剂槽21,干燥剂槽21内放置有干燥剂。

使用本实用新型所述的一种能够自动降温的配电柜时,首先在微处理器内设置温度阈值(温度阈值为配电柜行业规定的配电柜内部温度的标准温度阈值),当设置在配电柜内部的温度传感器检测到配电柜内的温度超过温度阈值时,微处理器通过电磁阀KM控制电路为电磁阀KM线圈加上高电平,使电磁阀KM线圈通电,电磁阀KM的常开触点闭合,循环泵供电电路导通,循环泵19通电工作(微处理器通过温度传感器检测到的温度值与设置的温度阈值比较,并通过电磁阀KM控制电路控制电磁阀KM动作属于微处理器的基本功能,属于现有成熟技术,这里不再赘述);冷却管道22内的冷却水通过循环泵19的入水口进入循环泵19,之后再通过循环泵19的出水口进入冷却管道22的冷却主管23;冷却水通过冷却主管23进入壳体上层后进入不同的冷却支管24,多根冷却支管24的设置增大了冷却管道22与壳体上层热空气的接触面积,加快了热传递的进程,使壳体上层能够更快的降温;然后,经过热传递的冷却水汇聚到冷却主管23并通过冷却主管23进入冷却器20进行冷却降温,循环使用。

本实用新型所述的一种能够自动降温的配电柜,采用了上、下两层的壳体,增大了配电柜内元件与地面之间的距离,防止因地面潮湿而导致配电柜内元件锈蚀的情况出现;壳体下层还设置有干燥剂槽21,进一步保证了壳体内部的干燥环境;同时,本实用新型利用多根冷却支管24增加了冷却管道22与壳体内部热空气的接触面积,加快了壳体内部空气的冷却进程。

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