一种高压变频器控制箱的制作方法

本实用新型涉及高压变频器技术领域，具体为一种高压变频器控制箱。

背景技术：

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。

现有的高压变频器控制箱结构与技术相对成熟，但是在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如老式结构除湿效果差，这样使得其无法在潮湿的环境下工作，并且老式设备移动较为麻烦，安装需要借助工程设备，所以在这里进行高压变频器控制箱的创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压变频器控制箱，以解决上述背景技术中提出的除湿效果差和移动繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高压变频器控制箱，包括箱体、控制仓和排气扇，所述箱体下方连接有固定底板，且其与固定底板的连接处设置有千斤顶，所述固定底板两侧设置有万向轮，且万向轮上方设置有固定螺栓，所述千斤顶外侧设置有除湿层，所述控制仓外侧设置有盖板，且盖板上设置有观察窗，所述控制仓内部设置有滑座，且滑座上安装有安装杆，所述控制仓下方连接有接地环，且其上方通过干燥箱与进气口相互连接，所述进气口内部设置有鼓风扇，所述排气扇通过挂钩与排气口相互连接，且其与控制仓的连接处设置有排气口。

优选的，所述箱体为可升降式结构，且其升降范围为0-15cm。

优选的，所述盖板为可旋转闭合式结构，且其单边旋转范围为0-180°。

优选的，所述排气扇与万向轮均为可拆卸式结构，且排气扇与箱体的连接方式为挂靠式连接，同时万向轮与固定底板的连接方式为插销式连接。

优选的，所述安装杆为可移动式结构，且其垂直移动范围为0-45cm，同时其与滑座之间为可拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压变频器控制箱，结合现在普遍使用的控制箱进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在箱体下方安装有除湿层，使得箱体能够对地面所侵入的湿气进行有效的处理，避免地面湿气进入到控制仓，同时在进气口和排气口后侧均安装有干燥箱，使得控制仓内部的流通空气始终为干燥的空气，并且可拆卸式的排气扇可以根据需要进行安装，以此来提高控制仓内部的流通速度，进而适应多种环境，最后可拆卸式的万向轮和千斤顶的配合使用，使得整个箱体能够快速的进行万向轮的拆卸，便于箱体的进行移动，提高了设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构控制仓侧面示意图。

图中：1、固定底板，2、固定螺栓，3、箱体，4、盖板，5、观察窗，6、控制仓，7、鼓风扇，8、干燥箱，9、进气口，10、排气口，11、挂钩，12、排气扇，13、接地环，14、万向轮，15、千斤顶，16、除湿层，17、安装杆，18、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高压变频器控制箱，包括固定底板1、固定螺栓2、箱体3、盖板4、观察窗5、控制仓6、鼓风扇7、干燥箱8、进气口9、排气口10、挂钩11、排气扇12、接地环13、万向轮14、千斤顶15、除湿层16、安装杆17和滑座18，箱体3下方连接有固定底板1，且其与固定底板1的连接处设置有千斤顶15，箱体3为可升降式结构，且其升降范围为0-15cm，这样便于进行万向轮14的安装与拆卸，固定底板1两侧设置有万向轮14，且万向轮14上方设置有固定螺栓2，千斤顶15外侧设置有除湿层16，控制仓6外侧设置有盖板4，且盖板4上设置有观察窗5，盖板4为可旋转闭合式结构，且其单边旋转范围为0-180°，便于对控制仓6进行密封闭合，控制仓6内部设置有滑座18，且滑座18上安装有安装杆17，安装杆17为可移动式结构，且其垂直移动范围为0-45cm，同时其与滑座18之间为可拆卸式结构，这样便于进行不同尺寸的电子元件的安装，控制仓6下方连接有接地环13，且其上方通过干燥箱8与进气口9相互连接，进气口9内部设置有鼓风扇7，排气扇12通过挂钩11与排气口10相互连接，且其与控制仓6的连接处设置有排气口10，这样能够根据需要进行控制仓6内部流通速度的加强，排气扇12与万向轮14均为可拆卸式结构，且排气扇12与箱体3的连接方式为挂靠式连接，同时万向轮14与固定底板1的连接方式为插销式连接。

工作原理：在使用该高压变频器控制箱之前，需要对整个控制箱的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先借助万向轮14将箱体3移动到工作地点，然后工作人员控制千斤顶15，将箱体3顶升起来，便于将万向轮14从固定底板1底板取出，完成万向轮14的拆卸后，千斤顶15复位，这时工作人员再通过固定螺栓2将整个装置固定在使用地点上，当需要进行控制元件的安装时，工作人员打开盖板4，根据使用需要选择适量的安装杆17并将其安装到滑座18上，再调整相互之间的距离，便于进行控制元件的安装，完成安装后，闭合盖板4，当整个装置处于一个湿度较大的环境时，工作人员可以打开鼓风扇7，使得鼓风扇7开始向控制仓6鼓风，并且进入到控制仓6中的空气会首先进入到干燥箱8中，使得空气中的湿气能够得到有效的处理，避免湿气进入控制仓6中，从而导致仪器出现损坏，最后也可以将排气扇12通过挂钩11挂靠在箱体3两侧，进一步的提高控制仓6中空气的流通速度，保证了控制仓6在工作过程中能够始终处于一个相关干燥的环境中，至此为整个高压变频器控制箱的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。