一种单相异步电动机的制作方法

本实用新型属于机电技术领域，涉及一种电动机，特别涉及一种单相异步电动机。

背景技术：

随着时代的进步和经济的发展，经济建设飞速发展，电机作为动力源应用领域越来越广泛，异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60％多，一般应用于大型工业设备上，功率高动力强性能稳定得到了普遍认定，为经济发展做出了巨大贡献。

目前，现有单相异步电动机的转轴通过轴承呈进入式套设在电机前、后端上，通过波形垫圈弹力使转轴轴向其中一段限位，由于异步电机加工环境较为恶劣，当承载力大于波形垫圈弹力时，会出现转轴前、后移动失控，出现轴向窜动，长期使用会出现虚位的现象，并且会产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，并且能消除轴向窜动，噪音低的单相异步电动机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单相异步电动机，包括机壳以及设置于机壳内的定子和转子，所述的机壳的前后两端分别安装有前端盖和后端盖，所述的转子中部穿设有一根转轴，且转轴的两端部分别穿过前端盖和后端盖外，所述的转轴分别与前端盖和后端盖之间通过轴承相连，其特征在于，所述的转轴从前往后依次包括轴头、轴颈、轴肩、轴身和轴尾，所述前端盖处的轴承套设于轴头上，后端盖处的轴承套设于轴身上，转子套设于轴肩上，所述轴肩的直径大于轴身的直径，所述的轴身上套设有橡胶套，所述的橡胶套一端抵靠于轴身的端面上，另一端抵靠于后端盖处轴承的内圈上，所述的橡胶套的内部均匀的设置有若干根轴向分布的支撑柱。

在上述的一种单相异步电动机中，所述的橡胶套的外周壁上沿轴向均匀的分布有若干个径向凸起的凸环。

在上述的一种单相异步电动机中，所述的支撑柱与橡胶套之间为一体成型。

在上述的一种单相异步电动机中，所述的轴颈的直径大于轴肩的直径，轴头的直径等于轴身的直径。

在上述的一种单相异步电动机中，所述的前端盖处轴承的内端面与前端盖之间通过波形垫圈限位，前端盖处轴承的内圈外端面抵靠于轴颈的端面上。

在上述的一种单相异步电动机中，所述的轴尾位于后端盖外，且轴尾上固连有散热风叶，所述的后端盖上安装有可将散热风叶藏于内部的风叶罩。

与现有技术相比，本单相异步电动机改进了转轴的结构，并在轴身上套设了可消除转轴轴向窜动的橡胶套，而且该橡胶套具有很好的缓冲减震的作用，起到了降噪的作用。

附图说明

图1是本单相异步电动机的剖视结构示意图。

图2是本单相异步电动机中橡胶套的结构示意图。

图中，1、机壳；2、定子；3、转子；4、前端盖；5、后端盖；6、转轴；7、轴承；8、轴头；9、轴颈；10、轴肩；11、轴身；12、轴尾；13、散热风叶；14、风叶罩；15、橡胶套；16、支撑柱；17、凸环；18、波形垫圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本单相异步电动机包括机壳1以及设置于机壳1内的定子2和转子3，机壳1的前后两端分别安装有前端盖4和后端盖5，转子3中部穿设有一根转轴6，且转轴6的两端部分别穿过前端盖4和后端盖5外，转轴6分别与前端盖4和后端盖5之间通过轴承7相连，转轴6从前往后依次包括轴头8、轴颈9、轴肩10、轴身11和轴尾12，前端盖4处的轴承7套设于轴头8上，后端盖5处的轴承7套设于轴身11上，转子3套设于轴肩10上，轴尾12位于后端盖5外，且轴尾12上固连有散热风叶13，后端盖5上安装有可将散热风叶13藏于内部的风叶罩14，轴肩10的直径大于轴身11的直径，轴身11上套设有橡胶套15，橡胶套15一端抵靠于轴身11的端面上，另一端抵靠于后端盖5处轴承7的内圈上，橡胶套15的内部均匀的设置有若干根轴向分布的支撑柱16，橡胶套15的外周壁上沿轴向均匀的分布有若干个径向凸起的凸环17，支撑柱16与橡胶套15之间为一体成型，其轴颈9的直径大于轴肩10的直径，轴头8的直径等于轴身11的直径，前端盖4处轴承7的内端面与前端盖4之间通过波形垫圈18限位，前端盖4处轴承7的内圈外端面抵靠于轴颈9的端面上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1、定子2、转子3、前端盖4、后端盖5、转轴6、轴承7、轴头8、轴颈9、轴肩10、轴身11、轴尾12、散热风叶13、风叶罩14、橡胶套15、支撑柱16、凸环17、波形垫圈18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。