一种无线充电手机架的制作方法

本实用新型涉及一种手机架，尤其是一种无线充电手机架。

背景技术：

无线充电系统包括无线充电输出器和无线充电接收器两部分，其技术实现一般采用直流转交流，让交流电驱动发射线圈传递交变电磁能给接收线圈，然后再将感应到的交流电转直流给接收设备供电，如申请号为CN200510030239和CN201110020352所展示。

在无线充电输出器产品的具体实现上，有一类是桌面手机架、汽车内后装手机架等形态的无线充电输出手机架，用于将手机大角度倾斜甚至垂直放置，用于实现一边充电一边观看手机。传统的无线充电输出手机架内置的无线充电线圈有两种，第一种是直径或者边长在43-45mm范围内的圆形或者圆角正方形单个线圈，第二种是采用两个或以上线圈组成的线圈组。第一种线圈由于高效无线充电的偏轴范围小，只有大约±5mm，因此需要采用能主动夹紧的采用弹簧与齿轮结构的活动夹子，或者具有吸住手机外壳能力的粘性材料，使得使用者在放置手机的时候能够对准无线充电区域摆放手机；第二种线圈组充电范围比单个线圈大，因此无需在放置手机时对准无线充电区域摆放手机，就能实现高效无线充电，而有时候会为了将手机更稳妥的固定而设计有主动夹紧或者粘住的机械结构。

上述第一种线圈成本低，但是摆放手机时候需要专门对准，因此用户使用前需要专门学习，使用也不方便，而且弹簧与齿轮在使用一段时间后就会老化损坏导致无法正常工作，或者粘性结构也会在使用一段时间后损坏而无法正常工作；上述第二种线圈组虽然可以随意摆放手机，但是成本是上述第一种线圈的多倍，而体积也是多倍，因此做出的产品价格高、体积大，并且主动夹紧结构与粘性结构基本都存在使用寿命仅几周、更换或者修复不方便等题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种成本低廉、放置手机方便、高效无线充电的一种无线充电手机架，具体技术方案为：

一种无线充电手机架，包括主板、线圈、摇臂和外盖，所述主板正面的两侧装有对称的摇臂，所述摇臂通过旋转轴活动安装在主板上，所述线圈固定在主板上，所述外盖位于线圈上，保护线圈；所述摇臂的旋转轴的上方为上摇臂，下方为下摇臂，所述上摇臂设有夹钩，夹钩夹住手机，所述下摇臂的末端设有托钩，托钩托住手机。

优选的，所述主板的两侧设有限位槽，所述上摇臂的顶端设有反钩，所述反钩活动插在限位槽内，反钩防止上摇臂远离主板。

优选的，所述线圈为长方形或者长椭圆形，线圈的长为52-62mm。

优选的，所述线圈的中心点到旋转轴轴心连线的距离为64-76mm。

优选的，所述上摇臂的长为70-95mm，所述摇臂转动时上摇臂与水平面的夹角为60-110°；所述下摇臂的长为25-36mm。

使用时，当手机从上方插入无线充电手机架后，手机压在托钩上，在手机的重力作用于下，托钩带动下摇臂向下旋转，同时带动上摇臂一起向内旋转，产生夹紧手机的基本水平作用力，同时使手机向主板中心线移动，直到夹住手机。

对称的两个摇臂使得在竖直方向固定不同尺寸的手机时，各种手机底部的水平高度基本一致，同时使得在竖直方向固定不同尺寸手机时能够自动限位，确保各种手机的竖直中心线与线圈1.1的竖直中心线的横向偏移量很小。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的无线充电手机架满足低成本与高寿命的要求，实现仅一个线圈情况下，随意放置手机时，绝大多数的手机都能高效无线充电，提高使用舒适度。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的装配图；

图3是本实用新型放置手机充电时的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图2所示，一种无线充电手机架，包括主板1.0、线圈1.1、摇臂1.2和外盖1.3；所述主板1.0正面的两侧装有对称的摇臂1.2，所述摇臂1.2通过旋转轴1.4活动安装在主板1.0上，所述线圈1.1固定在主板1.0上，所述外盖1.3位于线圈1.1上，保护线圈1.1；所述摇臂1.2的旋转轴1.4的上方为上摇臂，下方为下摇臂，所述上摇臂设有夹钩1.6，夹钩1.6用于夹住手机1.9的两侧，使得手机1.9的竖直中心线与主板1.0的竖直中心线对齐，同时防止手机1.9从偏上位置飞出；所述下摇臂的末端设有托钩1.5，托钩1.5托住手机1.9的底部，防止手机1.9从下方飞出。

如图3所示，当手机1.9从上方插入无线充电手机架后，手机1.9压在托钩1.5上，在手机1.9的重力作用于下，托钩1.5带动下摇臂向下旋转，同时带动上摇臂一起向内旋转，产生夹紧手机1.9的基本水平的作用力，同时使手机1.9向主板1.0中心线移动，直到夹住手机1.9。

图3中实线箭头代表作用力的方向，虚线箭头代表摇臂1.2的旋转方向。

对称的两个摇臂1.2使得在竖直方向固定不同尺寸的手机1.9时，各种手机1.9底部的水平高度基本一致，同时使得在竖直方向固定不同尺寸手机1.9时能够自动限位，确保各种手机1.9的竖直中心线与线圈1.1的竖直中心线的横向偏移量很小，方便高效无线充电。

实施例二

在上述实施例的基础上，所述主板1.0的两侧设有限位槽1.7，所述上摇臂的顶端设有反钩1.8，所述反钩1.8活动插在限位槽1.7内，反钩1.8防止上摇臂远离主板1.0。

反钩1.8压在主板1.0的背面，留有间隙，能自由滑动，反钩1.8同时也能在限位槽1.7内自由移动，反钩1.8将上摇臂贴在主板1.0的正面，防止手机1.9带动上摇臂远离主板1.0的正面，造成手机1.9的脱落，同时进一步防止旋转轴1.4与摇臂1.2的连接处出现弯折或者撕裂。

实施例三

在上述实施例的基础上，所述线圈1.1为长方形或者长椭圆形，线圈1.1的长为52-62mm。

线圈1.1的长度方向的轴线与两旋转轴轴心连线垂直，线圈1.1在与手机1.9长度一致的方向上拉长尺寸，用于扩大相应维度上高效充电的范围。

实施例四

在上述实施例的基础上，所述线圈1.1的中心点到旋转轴1.4轴心连线的距离为64-76mm。

无线充电输出线圈1.1的中心点与旋转轴1.4连线的距离满足一定的范围，就能实现放置好不同尺寸的常用手机1.9后进行高效无线充电。

实施例五

在上述实施例的基础上，所述上摇臂的长为70-95mm，所述摇臂1.2转动时上摇臂与水平面的夹角为60-110°；所述下摇臂的长为25-36mm。