本实用新型涉及一种电缆桥架,尤其涉及一种适用于煤矿井下用电缆桥架的固定板。
背景技术:
煤矿井下巷道空间狭窄,电缆多吊挂在帮部,导致巷道空间更加狭小,且吊挂不整齐时也会影响美观,当矿车或胶轮车辆通过时,更容易撞断电缆,给矿井造成危害,采用煤矿井下用电缆桥架对电缆进行固定,可以解决上述技术问题,但在安装电缆钩的过程中,不具有快速安装和拆卸的优势,作业周期长,浪费人力。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用于煤矿井下用电缆桥架的固定板,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种适用于煤矿井下用电缆桥架的固定板,所述固定板4包括基板41和安装在基板41两侧的限位卡44,基板41的两端一体设置有限位台42,限位台42上开设有滑槽43,限位卡44两侧设置有滑轨45,滑轨45在滑槽43内滑动,限位卡44包括边框441,折线型弹性件442和连接柱443,折线型弹性件442一端与边框441内侧连接,另一端与连接柱443连接,连接柱443插入在滑槽43底部开设的孔46内,边框441尾部设置有抽拉部444,边框441前端设置有限位块445。
所述的限位卡44的材质为硬质塑料。
一种煤矿井下用电缆桥架,包括固定架1,所述固定架1之间用横杆2连接,所述横杆2上连接固定板4,所述固定板4上连接电缆钩3,所述固定板4上表面卡接在横杆2上,下表面开设有用于连接电缆钩3的螺纹孔,电缆钩3的上部设置有与螺纹孔配合的外螺纹,所述固定板4为上述固定板4。
所述的横杆2包括横板21,横板21的两端设置有弯折的导向板22。
所述的固定架1用角钢制成并通过端部固定孔6固定在巷道顶部,每个横杆2间等距离连接在固定架1之间。
所述的每个横杆2上的固定板为1-2个。
所述的电缆钩3为硬质塑料,通过螺纹孔连接在固定板4上,用于挂住穿过的电缆。
本实用新型的有益效果在于:1、固定板上表面卡接在横杆上,本实用新型具有快速安装和拆卸的优势;2、抽拉部向后拉出,限位块隐藏在滑槽内,将横杆置入两个限位台支架,松手后依靠折线型弹性件的弹性将限位块弹出,将导向板压在限位块与基板之间,即可完成安装,安装迅速;3、新型结构简单,使用方便,可以把电缆悬挂在巷道顶部,保持巷道有效宽度;4、本实用新型可随电缆长度相匹配;5、本实用新型电缆钩为硬质塑料,可减少电缆桥架重量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是横杆的截面示意图;
图3是基板的主视图;
图4是基板的左视图。
其中,1-固定架,2-横杆,3-电缆钩,4-固定板,6-固定孔,21-基板,22-导向板,41-基板,42-限位台,43-滑槽,44-限位卡,45-滑轨,46-孔,441-边框,442-折线型弹性件,443-连接柱,444-抽拉部,445-限位块。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-4,本具体实施方式所述的一种适用于煤矿井下用电缆桥架的固定板,所述固定板4包括基板41和安装在基板41两侧的限位卡44,基板41的两端一体设置有限位台42,限位台42上开设有滑槽43,限位卡44两侧设置有滑轨45,滑轨45在滑槽43内滑动,限位卡44包括边框441,折线型弹性件442和连接柱443,折线型弹性件442一端与边框441内侧连接,另一端与连接柱443连接,连接柱443插入在滑槽43底部开设的孔46内,边框441尾部设置有抽拉部444,边框441前端设置有限位块445。
所述的限位卡44的材质为硬质塑料。
一种煤矿井下用电缆桥架,包括固定架1,所述固定架1之间用横杆2连接,所述横杆2上连接固定板4,所述固定板4上连接电缆钩3,所述固定板4上表面卡接在横杆2上,下表面开设有用于连接电缆钩3的螺纹孔,电缆钩3的上部设置有与螺纹孔配合的外螺纹,所述固定板4为上述固定板4。
所述的横杆2包括横板21,横板21的两端设置有弯折的导向板22。
所述的固定架1用角钢制成并通过端部固定孔6固定在巷道顶部,每个横杆2间等距离连接在固定架1之间。
所述的每个横杆2上的固定板为1-2个。
所述的电缆钩3为硬质塑料,通过螺纹孔连接在固定板4上,用于挂住穿过的电缆。
本具体实施方式的有益效果在于:1、固定板上表面卡接在横杆上,本实用新型具有快速安装和拆卸的优势;2、抽拉部向后拉出,限位块隐藏在滑槽内,将横杆置入两个限位台支架,松手后依靠折线型弹性件的弹性将限位块弹出,将导向板压在限位块与基板之间,即可完成安装,安装迅速;3、新型结构简单,使用方便,可以把电缆悬挂在巷道顶部,保持巷道有效宽度;4、本实用新型可随电缆长度相匹配;5、本实用新型电缆钩为硬质塑料,可减少电缆桥架重量。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。