一种变频器自动散热控制系统的制作方法

本实用新型涉及变频器辅助设备，具体涉及一种变频器自动散热控制系统。

背景技术：

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器内部设置有很多电子元件，工作时内部产生大量热量，长时间运行下若热量散发不出去容易烧坏电子元件，而传统的变频器的内部和外部结构基本没有特别针对散热而做出的改变，这是一个比较严重的问题，因此需要对变频器里外的结构都进行调整，使其能够实现全方位散热，改善现状。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，提供一种结构简单，设计新颖，控制稳定，能够自动对变频器进行散热的散热装置。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种变频器自动散热控制系统，包括变频器本体和用于盛装及散热变频器本体的散热装置， 该散热装置包括一个中空的方形箱体和一个顶面开口、中空的圆柱形水箱，任一相对的箱体的两个侧面上部各开有多个相对应的通风孔Ⅰ；所述箱体的底面内盘绕有“回”字形的导管，所述导管的进口端与循环泵的出口端相连，导管的出口端连接在所述水箱的上部，所述循环泵的进口端与所述水箱的下部相连；在水箱的侧面安装有一个连通器，该连通器内有一个磁浮球，连通器的上部安装有一个干簧管Ⅰ，连通器的下部安装有一个干簧管Ⅱ，所述干簧管Ⅰ和干簧管Ⅱ分别通过控制器与蓄水泵电连接，所述蓄水泵的进口端与水源端相连，蓄水泵的出口端与水箱上部的进水口相连；在水箱的中部内壁上且与干簧管Ⅱ等高的位置处有一个温度传感器Ⅰ，该温度传感器Ⅰ又通过控制器与电动阀门电连接，该电动阀门安装在位于水箱底部的出水口处。

优选的是，所述箱体内安装有一个温度传感器Ⅱ，该温度传感器Ⅱ通过控制器与循环泵电连接。

优选的是，所述散热装置还包括一个底面开口、中空的三棱柱形箱盖，所述箱体的顶面为开口面，所述箱体内部通过一隔板将箱体分为上腔室和下腔室两个空间，所述隔板上开有多个通风孔Ⅱ，所述变频器本体安装在隔板上；所述箱盖的底面与箱体的顶面相匹配的连接在一起；所述箱盖的两个侧面上各开有多个相对应的长条孔。

优选的是，所述箱盖的两个内侧面上各安装有一个排风扇。

优选的是，所述箱盖的任一内侧面上安装有一个温度传感器Ⅲ，所述温度传感器Ⅲ通过控制器与排风扇电连接。

优选的是，所述箱体的底面安装有多个万向轮。

优选的是，所述进水口的位置高于干簧管Ⅰ的安装位置。

优选的是，所述干簧管Ⅱ的位置高于导管的出口端的位置。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构类似于尖顶房结构，具有隔热的作用，春秋季，通过长条孔和通风孔Ⅱ就能够满足降低箱体内变频器的温度，如果温度再高点时，通过温度传感器Ⅲ自动开启排风扇，能够对箱体内进一步的降温；夏季时，室外温度过高，此时通过温度传感器Ⅱ自动开启循环泵，通过凉水进一步的对箱体内进行散热，将变频器本体产生的热量带走，从而为变频器降温；

对箱体进行降温后的冷却水流入水箱中，久而久之，水箱中的冷却水温度也会逐渐的升高，从而不会再对箱体进行降温，当到达预设温度后，通过温度传感器Ⅰ启动电动阀门，从而排出箱体内的温水；当箱体内的液位低于温度传感器Ⅰ时，此时通过温度传感器Ⅰ关闭电动阀门，在此时，磁浮球处在干簧管Ⅱ的位置，干簧管Ⅱ在磁力下闭合，从而开启蓄水泵对箱体内进行凉水补充；当磁浮球处在干簧管Ⅰ的位置，干簧管Ⅰ在磁力下闭合，从而停止蓄水泵对箱体内进行凉水补充。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为箱体与箱盖连接示意图；

图3为箱体与箱盖连接剖视图；

图4为导管在箱体内连接示意图；

图5为水箱剖视图；

图6为本实用新型控制原理框图；

1—变频器本体，2—箱体，2-1—上腔室，2-2—下腔室，3—箱盖，3-1—长条孔，4—水箱，5—通风孔Ⅰ，6—导管，7—循环泵，8—连通器，9—磁浮球，10—干簧管Ⅰ，11—干簧管Ⅱ，12—控制器，13—蓄水泵，14—进水口，15—温度传感器Ⅰ，16—电动阀门，17—出水口，18—温度传感器Ⅱ，19—隔板，20—通风孔Ⅱ，21—排风扇，22—温度传感器Ⅲ，23—万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1至附图6所示，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型主要依附干簧管，干簧管的工作原理非常简单，两片端点处重叠的可磁化的簧片、密封于一玻璃管中，两簧片分隔的距离仅约几个微米，玻璃管中装填有高纯度的惰性气体，在尚未操作时，两片簧片并未接触、外加的磁场使两片簧片端点位置附近产生不同的极性， 结果两片不同极性的簧片将互相吸引并闭合。

实施例一：

一种变频器自动散热控制系统，包括变频器本体1和用于盛装及散热变频器本体1的散热装置， 该散热装置包括一个中空的方形箱体2和一个顶面开口、中空的圆柱形水箱4，任一相对的箱体2的两个侧面上部各开有多个相对应的通风孔Ⅰ5；箱体2的底面内盘绕有“回”字形的导管6，导管6的进口端与循环泵7的出口端相连，导管6的出口端连接在水箱4的上部，循环泵7的进口端与水箱4的下部相连；在水箱4的侧面安装有一个连通器8，该连通器8内有一个磁浮球9，连通器8的上部安装有一个干簧管Ⅰ10，连通器8的下部安装有一个干簧管Ⅱ11，干簧管Ⅰ10和干簧管Ⅱ11分别通过控制器12与蓄水泵13电连接，蓄水泵13的进口端与水源端相连，蓄水泵13的出口端与水箱4上部的进水口14相连；进水口14的位置高于干簧管Ⅰ10的安装位置，干簧管Ⅱ11的位置高于导管6的出口端的位置；在水箱4的中部内壁上且与干簧管Ⅱ11等高的位置处有一个温度传感器Ⅰ15，该温度传感器Ⅰ15又通过控制器12与电动阀门16电连接，该电动阀门16安装在位于水箱4底部的出水口17处。箱体2内安装有一个温度传感器Ⅱ18，该温度传感器Ⅱ18通过控制器12与循环泵7电连接。箱体2的底面安装有多个万向轮23。

实施例二：

在实施例一的基础上，散热装置还包括一个底面开口、中空的三棱柱形箱盖3，箱体2的顶面为开口面，箱体2内部通过一隔板19将箱体2分为上腔室2-1和下腔室2-2两个空间，隔板19上开有多个通风孔Ⅱ20，变频器本体1安装在隔板19上；箱盖3的底面与箱体2的顶面相匹配的连接在一起；箱盖3的两个侧面上各开有多个相对应的长条孔3-1。箱盖3的两个内侧面上各安装有一个排风扇21。箱盖3的任一内侧面上安装有一个温度传感器Ⅲ22，温度传感器Ⅲ22通过控制器12与排风扇21电连接。

工作过程：

在春秋季，室外的温度不是多高，当变频器本体1 与上腔室2-1内的气体进行热交换，上腔室2-1内的气体在热交换之后温度升高进入到三棱柱形箱盖3内，之后通过长条孔3-1排出，此时上腔室2-1内形成负压区，下腔室2-2 中的气体向上腔室2-1中补入，之后下腔室2-2成为负压区，箱体2 外的气体通过通风孔Ⅰ5源源不断的补入下腔室2-2内；当室外温度再高点时，温度传感器Ⅲ22测得温度后，将信号传递给控制器12，控制器12接收信号后开启排风扇21，能够对箱体2内进一步的降温。

夏季时，室外温度过高，此时过温度传感器Ⅱ18测得温度后，将信号传递给控制器12，控制器12接收信号后开启循环泵7，通过凉水进一步的对箱体2内进行散热，将变频器本体1产生的热量带走，从而为变频器降温；

对箱体2进行降温后的冷却水流入水箱中，久而久之，水箱4中的冷却水温度也会逐渐的升高，从而不会再对箱体2进行降温，当到达预设温度后（如40度），温度传感器Ⅰ15测得温度后，将信号传递给控制器12，控制器12接收信号后开启电动阀门16，从而排出箱体2内的温水；当箱体2内的液位低于温度传感器Ⅰ16时，此时通过温度传感器Ⅰ16测得温度后（此时温度低于40度），将信号传递给控制器12，控制器12接收信号后关闭电动阀门16，在此时，磁浮球9处在干簧管Ⅱ11的位置，干簧管Ⅱ11在磁力下闭合，控制器12接收干簧管Ⅱ11闭合信号后控制开启蓄水泵13对箱体2内进行凉水（20度左右）补充；当磁浮球9处在干簧管Ⅰ10的位置，干簧管Ⅰ10在磁力下闭合，控制器12接收干簧管Ⅰ10闭合信号后，从而停止蓄水泵13对箱体2内进行凉水补充。

以上所述，仅仅是对本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改变形式为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。