横切变频控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瓦楞机控制设备，尤其是一种横切变频控制系统。本实用新型中的一种横切变频控制系统包括支架、电机、锯刀和控制器，支架底部为平台、两侧设有定位柱，定位柱上设有导槽；电机为变频电机，电机上设有用于检测电机温度的温度传感器；锯刀可上下滑动的安装在导槽上，电机与锯刀相连，控制锯刀的运动；定位柱顶部设有与锯刀相连的第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器用于测量锯刀两侧的压力；第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器分别与控制器相连，为控制器提供信号，控制器和电机相连，调节电机的转速。
【专利说明】
横切变频控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种瓦楞机控制设备，尤其是一种横切变频控制系统。
【背景技术】
[0002]横切是瓦楞纸加工生产的最后一道工序，横切好坏直接影响最后成品的质量，由于瓦楞纸厚度和硬度、工作环境温度不同会严重影响横切装置工作的稳定性和可靠性。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能根据环境温度和瓦楞纸加工条件进行调节的横切变频控制系统。
[0004]本实用新型中的一种横切变频控制系统包括支架、电机、锯刀和控制器，支架底部为平台、两侧设有定位柱，定位柱上设有导槽；电机为变频电机，电机上设有用于检测电机温度的温度传感器;锯刀可上下滑动的安装在导槽上，电机与锯刀相连，控制锯刀的运动；定位柱顶部设有与锯刀相连的第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器用于测量锯刀两侧的压力；第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器分别与控制器相连，为控制器提供信号，控制器和电机相连，调节电机的转速。当温度传感器测得的电机温度过高或第一压力传感器、第二压力传感器测得的压力过大后，降低电机的转速，减少对电机的冲击。
[0005]作为优选，还包括第一弹簧和第二弹簧，第一压力传感器和第一弹簧相连，第二压力传感器和第二弹簧相连。避免因刚性固定造成锯刀磨损大的问题。
[0006]本实用新型的有益效果:当温度传感器测得的电机温度过高或第一压力传感器、第二压力传感器测得的压力过大后，降低电机的转速，减少对电机的冲击。
【附图说明】
[0007]图1为横切变频控制系统立体结构示意图。
[0008]图2为横切变频控制系统剖面结构示意图。
[0009]图3为本实用新型控制原理示意图。
[00?0]图中标记:1、支架，2、第一压力传感器，3、第二压力传感器，4、锯刀，5、电机，6、温度传感器，7、第一弹簧，8、第二弹簧，9、控制器，11、导槽，71、垫片。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
[0012]如图1-3所示，一种横切变频控制系统包括支架1、电机5、锯刀4、第一弹簧7、第二弹簧8和控制器9，支架I底部为平台、两侧设有定位柱，定位柱上设有导槽11;电机5为变频电机，电机5上设有用于检测电机温度的温度传感器6;锯刀4可上下滑动的安装在导槽11上，锯刀4顶部两侧分别与第一弹簧7和二弹簧8相连，第一弹簧7和二弹簧8底部设有方便安装第一弹簧7和二弹簧8的垫片71，避免因刚性固定造成锯刀磨损大的问题，电机5与锯刀4相连，控制锯刀4的运动;定位柱顶部设有第一压力传感器2和第二压力传感器3，第一压力传感器2和第一弹簧7相连，用于测量第一弹簧7上承受的压力，第二压力传感器3和第二弹簧8相连，用于测量第二弹簧8上承受的压力;第一压力传感器2、第二压力传感器3和温度传感器6分别与控制器9相连，为控制器9提供信号，控制器9和电机5相连，调节电机5的转速。当温度传感器6测得的电机5温度过高或第一压力传感器2、第二压力传感器3测得的压力过大后，降低电机5的转速，减少对电机5的冲击。
【主权项】
1.一种横切变频控制系统，包括支架、电机、锯刀和控制器，支架底部为平台、两侧设有定位柱，定位柱上设有导槽；电机为变频电机，电机上设有用于检测电机温度的温度传感器;锯刀可上下滑动的安装在导槽上，电机与锯刀相连，控制锯刀的运动;其特征在于，定位柱顶部设有与锯刀相连的第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器用于测量锯刀两侧的压力；第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器分别与控制器相连，为控制器提供信号，控制器和电机相连，调节电机的转速。2.根据权利要求1所述的一种横切变频控制系统，其特征在于，还包括第一弹簧和第二弹簧，第一压力传感器和第一弹簧相连，第二压力传感器和第二弹簧相连。
【文档编号】G05B19/19GK205485564SQ201521120813
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】徐国平, 何建昌
【申请人】浙江武义张氏包装实业有限公司