一种化水车间高压泵变频控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型具体涉及一种化水车间高压栗变频控制系统。
【背景技术】
[0002]化水车间高压栗通过常规的接触器、继电器控制回路进行控制启、停，以将中间水箱的软化水供给反渗透装置作进一步处理。这种常规控制方式启动水栗时，主回路交流接触器一得电，高压栗即启动运行，达到额定转速，输出转矩最大，出口压力瞬间突增。
[0003]由于反渗透膜在安装时，使用了一种橡胶垫圈，这种橡胶垫圈在水压突变的情况下，很容易卷起而使反渗透膜密封不严，使软化水未经处理直接排出，从而使产水的电导率升高，进而影响反渗透装置的正常运行。
[0004]此外，水压突增也容易引起管道承压过高而漏水。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种化水车间高压栗变频控制系统，解决了水压突增也容易引起管道承压过高而漏水的问题，同时也解决了渗透膜在安装时使用的橡胶垫圈在水压突变的情况下，很容易卷起而使反渗透膜密封不严，使软化水未经处理直接排出，从而使产水的电导率升高，进而影响反渗透装置的正常运行的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种化水车间高压栗变频控制系统，包括触摸屏、PLC控制器、高压栗、变频器、高压栗交流接触器以及断路器;所述触摸屏连接所述PLC控制器，所述PLC控制器连接所述变频器，所述变频器安装于高压栗的主回路中；所述高压栗交流接触器连接断路器，所述断路器连接电源线，所述变频器的电源输入端U1、V1、W1通过热断电器对应连接所述高压栗交流接触器的抽屉出线，所述变频器的U2、V2、W2的出线和高压栗电机连接；所述变频器的24Vvdc辅助电压输出端子与起动/停车端子、斜坡选择端子短接。
[0008]所述变频器采用ACS510变频器。
[0009]所述变频器通过485通讯接口与所述PLC控制器相连接。
[0010]本实用新型针对高压栗启动过程中，易冲坏反渗透膜垫圈以及引起管道漏水等情况，通过利用变频器+PLC控制器方式控制高压栗的启动，将高压栗的启动方式改造为变频启动后，其输出转矩将缓慢增大至额定转矩，水栗的出口水压将不会突变，而是缓慢增大至工作压力，从而解决了水压突增也容易引起管道承压过高而漏水的问题，同时也解决了渗透膜在安装时使用的橡胶垫圈在水压突变的情况下，很容易卷起而使反渗透膜密封不严，使软化水未经处理直接排出，从而使产水的电导率升高，进而影响反渗透装置的正常运行的技术问题。
【附图说明】
[0011]图1所示为本实用新型实施例提供的化水车间高压栗变频控制系统的变频器接线示意图；
[0012]图2所示为变频器的端子接线示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0014]请参阅图1?2所示，一种化水车间高压栗变频控制系统，包括触摸屏、PLC控制器、高压栗5、变频器4、热继电器3、高压栗交流接触器2以及断路器I;所述触摸屏连接所述PLC控制器，所述PLC控制器连接所述变频器，所述变频器安装于高压栗的主回路中；所述高压栗交流接触器连接断路器，所述断路器连接电源线，所述变频器的电源输入端U1、V1、W1通过热断电器对应连接所述高压栗交流接触器的出线一抽屉出线，所述变频器的U2、V2、W2的出线和高压栗电机输入端U1、V1、W1相连接;所述变频器的24Vvdc辅助电压输出端子与起动/停车、斜坡选择端子短接，其中起动/停车用于在得电时起动，斜坡选择用于得电选择第二加/减速斜坡。
[0015]如图2所示，变频器采用标准宏的控制方式，将10#(+24V VDC)端子与13#(DI1)起动/停车、17#(DI5)斜坡选择端子短接，11#端子(辅助电压输出的公共端)与12#端子(数字输入的公开端DC0M)连接，其中，14#(DI2)端子为正转/反转端子(得电转向为反转)、15#(DI3)、16#(DI4)端子为恒速选择，18#(DI6)端子未使用。
[0016]其中，所述变频器通过485通讯接口与所述PLC控制器相连接
[0017]具体的，本实用新型将高压栗的启动方式改造为变频启动，具体是通过增加一台ABB的ACS510系列变频器实现。
[0018]本实用新型当通过系统的启动按钮启动高压栗后，交流接触器吸合，变频器得电启动，采用第二加速斜坡加速到额定速度。
[0019]在变频器中设置此加速时间为30S，则变频器将在30S内完成加速过程，才能达到最大转速，从而实现输出转矩也是缓慢增大到额定转矩，出口水压力平稳增大，减小对反渗透膜及管道的冲击力。
[0020]本实用新型通过将高压栗的启动方式改造为变频启动后，其输出转矩将缓慢增大至额定转矩，水栗的出口水压将不会突变，而是缓慢增大至工作压力。这种启动方式对反渗透膜的冲击较小，不易于损坏膜。同时，水压平稳增大，对管道的冲击力出大大降低。此外，改为变频启动后，电机的起动电流也将大大减小。
[0021]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
[0022]更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种化水车间高压栗变频控制系统，其特征在于，包括触摸屏、PLC控制器、高压栗、变频器、高压栗交流接触器以及断路器;所述触摸屏连接所述PLC控制器，所述PLC控制器连接所述变频器，所述变频器安装于高压栗的主回路中；所述高压栗交流接触器连接断路器，所述断路器连接电源线，所述变频器的电源输入端U1、V1、W1通过热断电器对应连接所述高压栗交流接触器的抽屉出线，所述变频器的U2、V2、W2的出线和高压栗电机连接;所述变频器的24Vvdc辅助电压输出端子与起动/停车端子、斜坡选择端子短接。2.如权利要求1所述化水车间高压栗变频控制系统，其特征在于，所述变频器采用ACS510变频器。3.如权利要求1或2所述化水车间高压栗变频控制系统，其特征在于，所述变频器通过485通讯接口与所述PLC控制器相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种化水车间高压泵变频控制系统，包括触摸屏、PLC控制器、高压泵、变频器、高压泵交流接触器以及断路器；所述触摸屏连接所述PLC控制器，所述PLC控制器连接所述变频器，所述变频器安装于高压泵的主回路中；所述高压泵交流接触器连接断路器，所述断路器连接电源线，所述变频器的电源输入端U1、V1、W1通过热断电器对应连接所述高压泵交流接触器的抽屉出线，所述变频器的U2、V2、W2的出线和高压泵电机连接；所述变频器的24Vvdc辅助电压输出端子与起动/停车端子、斜坡选择端子短接。本实用新型将高压泵的启动方式改造为变频启动后，其输出转矩将缓慢增大至额定转矩，水泵出口水压将不会突变，而是缓慢增大至工作压力。
【IPC分类】F04B49/06
【公开号】CN205172908
【申请号】CN201520889353
【发明人】吴军
【申请人】山西兰花大宁发电有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月10日